Твердосплавная пластина для горнорежущего инструмента

 

1. ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ ГОРНОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА,включающая корпус с режущей кромкой, образованной сопряжением боковых, : задней и передней рабочих граней и продольными центральными и периферийными выступами, расположенными на передней грани и имеющими уменьшающуюся от режущей кромки к торцу корпуса ширину, отличающаяся тем, что,.с целью повышения стойкости, выступы выполнены с уменьшающейся от центрального выступа , к боковым граням высотой, изменяющейся по геометрической прогрессии со знаменателем равЬым 2/3. 4 сл со го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

Ю В

РЕСГ1УБ ЛИК

4(5() E 21 С 25/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A8TOPCHOINY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3421411/22-03 (22) 15. 04. 82 (46) 15. 03. 85. Бюл. Р 10 (72) Г.П. Гришин, Г. В. Линдо

Н.А. Кудря, Б.А. Песков, Е.З.Позин, А.С. Ромашкин и Л.Г. Бутаков (71) Всесоюзный научно-исследова-тельский и.проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (53) 622.232.05(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 623958, кл. Е 21 С 25/38, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

У 675182, кл. Е 21 С 25/38, 1978 (прототип).

ÄÄSUÄÄ 145182 . А (54) (57) 1 ° ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ПЛАСТИНА, ДЛЯ ГОРНОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУИЕНТА, включающая корпус с режущей кромкой, образованной сопряжением боковых, задней и передней рабочих граней и продольными центральными и периферийными высгупами, расположенными на передней грани и имеющими уменьшающуюся от режущей кромки к торцу корпуса ширину, о т л и ч а ющ а я с я тем, что,.с целью повышения стойкости, выступы выполнены с уменьшающейся от центрального выступа.к боковым граням высотой, изменяющейся по геометрической прогрессии со знаменателем,, равйьв4 2/3.

1145132

2. Пластина по п.1, о т л и ч а ющ a. я с я тTеeмM,, ч тTоo, выступы выполнены в виде частей конусных поверхностей, вершины которых расположены

Изобретение относится к горной промышленности,.а именно к твердосплавным пластинам для горнорежущего инструмента.

Известны твердосплавные пластины для горнорежущего инструмента,включающие корпус с режущей кромкой и продольными выступами, расположенныл ми на передней рабочей грани(11.

Недостатком таких пластин является наличие мест резких переходов на передней рабочей грани, которые являются концентраторами напряжений, что существенно снижает прочностные показатели пластинок.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является твердосплавная пластина для горнорежущего инструмента, включающая корпус с режущей кромкой, образованной сопряжением боковых, задней и передней рабочих граней и продольными центральным и периферийными выступами, расположенными на передней грани и имеющими уменьшающуюся от режущей кромки к торцу корпуса ширину $23.

Недостатком известных пластин является то, что в процессе работы происходит контактирование центрального и периферийных выступов с разрушаемым материалом с постоянной глубиной разрушения, что снижает износостойкость пластины.

Цель изобретения — повышение стойкости твердосплавной пластины.

Поставленная цель достигается тем, что в твердосплавной пластине для горнорежущего инструмента,включающей корпус с режущей кромкой, образованной сопряжением боковых, задней и передней рабочих граней и продольными центральным и перифеI рийными выступами, расположенными на передней грани и имеющими уменьшающуюся от режущей кромки к торцу корпуса ширину, выступы выполнены на передней грани,а оси вращения конусных поверхностей расположены ниже и размещены под углом относительно передней грани, выполненной выпуклой. с уменьшающейся от центрального выступа к боковым граням высотой, изменяющейся по геометрической прогрессии со знаменателем, равным 2/3.

Кроме того, выступы выполнены в виде частей конусных поверхностей, вершины которых расположены на передней грани, а оси вращения конусных поверхностей расположены ниже и раз10 мещены под углом относительно передней грани, выполненной выпуклой.

На фиг.1 показана твердосплавная пластина для горнорежущего инструмента„ вид сверху; на фиг. 2 — вид

15 А на фиг. 1; на фиг. 3 — пластина, вид сбоку; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Твердосплавная пластина для горно.режущего инструмента включает корпус

20 1, заднюю 2, переднюю 3, боковые 4 грани, торец корпуса 5, продольные периферийные выступы 6 конусной формы, продольный центральный выступ

7 конусной формы. Вершины 8 выступов

25 расположены на передней грани, а оси

9 их вращения расположены ниже и размещены под углом с . относительно передней грани, при этом ширина выступов уменьшается от режущей щ кромки к торцу корпуса пластины, а высоты выступов уменьшаются от центрального выступа к боковым граням по геометрической прогрессии, знаменатель которой равен 2/3.

Выполнение на передней грани пластинки нескольких конусных выступов, высоты которых (радиусы оснований) уменьшаются от центра к боковым граням, позволяет создать рациональную схему нагружения на рабочую часть резца. Это достигается за счет того, что в процессе работы разрушение материала происходит не одновременно всей передней поверхностью, а участками — сначала центральным выступом, а затем по очереди

1145

132 .

3 соседними, т.е. работа осуществляется прерывистой режущей. кромкой. При такой очередности работы выступов повышается эффективность разрушения и уменьшаются силовые нагрузки

5 на периферийные участки пластинки.

Центральный выступ, который работает в более тяжелых условиях, создает опережающий вруб и чем глубже опережающий вруб, тем меньше требуется усилий соседним выступам, которые производят скол материала в сторону опережающего вруба. Однако разница в размерах выступов ограничивается спецификой порошковой металлургии.

Большая разйица выступов по высоте приводит в процессе прессования изделий на прессах-автоматах к непропрессовке, а следовательно, к браку. Наиболее высокое качество прессовки и стойкость инструмента достигаются, когда радиусы оснований конусных выступов или высоты выступов умень-, ф, шаются от центра пластинки к боковым поверхностям в геометрической прог-25 ресии со знаменателем прогресии 2/3.

Наклон осей вращения 9 конусных выступов к передней грани предусматривается с целью улучшения пропрессовки выступов, а следовательно, и повЬш ения качества самого твердосплавного изделия и стойкости инструмента. Наиболее оптимальный угол наклона осей конических поверхносо тей от 1 до 5 ниже режущей кромки.

При таком расположении осей достигается более плавный переход на участках соприкосновения передней выпуклой цилиндрической поверхности с коническими поверхностями.

Коническая форма выступов и расположенные между ними впадины с увеличивающейся шириной в сторону, противоположную режущей кромке,способствуют движению и эвакуации pasрушенной породы, что повышает эффективность процесса выработки. Длина конусных выступов должна составлять

1/2-2/3 длины пластины.

Применение предложенной твердосплавной пластинки для горнорежущего инструмента позволяет повысить прочность выступов в процессе разрушения пород.

Вид4

2 1

1145132

Составитель Н. Ястребинская

Редактор И. Дылын Техред Ж. Кастелевич Корректор П. Пилипенко

Заказ 1138/25 Тираж 482 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4