Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата

 

1. ШПИНДЕЛЬНЫЙ БАРАБАН ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА, содержащий вертикальный вал с двумя дисками, по периферии которых размещены гнезда с опорами и консольнр установленные под углом к вертикали шпиндели, ось каждого из которых размещена в опорах верхнего и нижнего дисков, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет регулирования угла наклона шпинделей, нижний диск установлен с возможностью вертикального перемещения , а опоры шпинделей выполнены шаровыми, причем опоры нижнего диска установлены с возможностью перемещения вдоль шпинделей. 2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что он имеет по меньшей мере один силовой цилиндр для перемещения нижнего диска. (Л 4 сл со сд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А 01 D 46/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ, рв

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3707530/30-12 (22) 07.03.84 (46) 23.03.85. Бюл. № 11 (72) В. В, Деревенко (71) Кубанский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный институт (53) 631.358.633.511 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3515241/12. кл. А 01 D 46/18, 1982. (54) (57) 1. ШПИНДЕЛЬНЫЙ БАРАБАН

ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА, содержащий вертикальный вал с двумя дисками, по периферии которых размеще„„SIJ„» 1145951 ны гнезда с опорами и консольно установленные под углом к вертикали шпиндели, ось каждого из которых размещена в опорах верхнего и нижнего дисков, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет регулирования угла наклона шпинделей, нижний диск установлен с возможностью вертикального перемегцения, а опоры шпинделей выполнены . шаровыми, причем опоры нижнего диска установлены с возможностью перемещения вдоль шпинделей.

2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что он имеет по меньшей мере один силовой цилиндр для перемещения нижнего диска.

l!45951

Изобретение относится к хлопкоуборочным машинам, а именно к шпиндельным барабанам.

Целью изобретения является повышение полноты сбора хлопка. 5

На фиг. 1 изображен предлагаемый шпиндельный барабан, составляющий в паре с другим барабаном хлопкоуборочный аппарат; на фиг. 2 — схема подвески шпинделей на верхнем и нижнем дисках; на фиг. 3 — установка шпинделя на шаровых опорах; на фиг. 4 — изменение наклона рабочей щели за счет изменения наклона шпинделей на обоих барабанах; на фиг. 5 — изменение ширины рабочей щели по ее высоте за счет изменения наклона шпинделей на 15 одном из барабанов.

Шпиндельный барабан l., составля ощий с барабаном 2 хлопкоуборочный аппарат, оборудован съемным барабаном 3 и приемной камерой 4 с воздуховодом. Ка>кдый из барабанов 1 и 2 содержит наклонныс шпиндели 5, вертикальный вал 6, ступицу

7, нижний 8 и верхний 9 опорныс диски.

Рабочие поверхности шп и нделей 5 выполнены с рядами зубьев. Ступица 7 установлена на валу 6, нижний диск 8 установлен 25 на ступице 7 с возможностью перемещения вдоль вала 6 для изменения расстояния .iu верхнего диска 9, закрепленного на верхнем Основании cTv1lH!lbl 7. ПО Окружностя м дисков 8 и 9 образованы отверстия-гнезда, в, которых установлены шаровые опоры шпинделей, каждая из которых включает корпус со сферическим антифрикционным вкладышем 12 и шар 13 (фиг. 3), установленный с возможностью поворота и вращения относительно его геометрического 35 центра. В шарах 13 образованы граненные отверстия. Верхние основания шпинделей выполнены в виде граненных валиков 14, которые в нижней части входят в отверстия шаров 13 нижнего диска 8 с возможностью перемещения шаров по валикам, 40 а в средней части застопорены в отверстиях шаров 13 верхнего диска 9. На верхних наружных концах валиков 14 установлены при водные ш ки в к и 15.

Шаровая опора 12-13 шпинделя 5 вы- 45 полняет работу подшипника и шарнира и отличается от узла, содержащего подшипник скольжения и карданный шарнир, конструктивной простотой, малыми габаритами, равномерностью вращения и отсутствием вибрации при большом угле наклона шпинделя.

В верхнем опорном диске 9 выполнены отверстия гнезда, в которых нижней частью установлены силовые цилиндры 10. Штоки цилиндров 10 соединены штангами 11 с нижним опорным диском 8.

Увеличение угла наклона шпинделя 5 достигается за счет уменьшения расстояния !„при движении нижнего опорного диска 8 вверх и, наоборот, уменьшение угла наклона шпинделя достигается за счет увеличения расстояния 1, при движении опорного диска 8 вниз.

В первом случае жидкость подается в нижние камеры силовых цилиндров 10, вовтором — в верхние. При перемещении диска 8 пары 13 диска 8 перемещаются вдоль валиков 14 к шарам !3 диска 9 и как на шарнирах поворачивают шпиндели 5 в радиальных плоскостях барабанов, увеличивая или уменьшая угол наклона шпинделей.

Для увеличения наклона рабочей щели необходимо увеличить углы наклонов >", и у, шпинделей обоих барабанов на одинаковую величину (фиг. 4а, в).

Для увеличения ширины рабочей щели по ее высоте (фиг. 5а} необходимо увеличить угол наклона, шпинделей на барабане 2, оставляя неизменным угол у, наклона шпинделей на барабане 1, так, чтобы выполнялось условие, при котором у, ) .

Для уменьшения ширины рабочей щели по ее высоте (фиг. 5б) необходимо увеличить угол наклона,. шпинделей на барабане

1, оставляя неизменным угол д, наклона шпинделей на барабане 2, так, чтобы выполнялось условие, при котором 1 > 3л.

Наклонная рабочая щель устанавливается для сбора хлопка с широких и ветвистых растений малой и средней высоты.

Рабочая щель с изменяющейся по ее высоте шириной устанавливается для сбора хлопка с высокостебельных растений.

При этом сбор хлопка производится в два приема.

Первым приемом хлопок собирается из нижнего яруса растений, вторым — из верхнего. Для первого рабочего щель устанавливается с увеличивающейся по ее высоте шириной, для второго — с уменьшающейся.

При таких установках рабочей щели повышается сбор хлопка из низко- и высокорасположенных на кустах коробочек, снижается раздавливание крупных коробочек н повреждение долек и волокна в зоне перехода от нижнего яруса к верхнему, уменьшаются связанные с этим потери хлопка на землк>.

1145951

1145951

e„

Составитель В. Деревенко

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Пушненкова

Заказ 1216/I