Запорное устройство

 

1. ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее герметичный корпус с двумя штуцерами, установленными соосно : и перпердикулярно оси размещенного между ними шланга, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности срабатывания устройства , каждый штуцер снабжен упором и вставкой с отверстием, установленной внутри штуцера с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с упором, закрепленным внутри ттуц&ра, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено двумя стаканами с размещенными в них вставками с отверстиями и упорами , причем стаканы открытым торцом закреплены на корпусе в одной плоскости со штуцерами соосно друг другу и перпендикулярно их оси и оси шлан (Л га. , .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ . РЕСПУБЛИК

12 А (19) (111 (51)4 F 16 К 7/07

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

И, ;.. описдник изоБрктиния !":.,ц

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ащ„ :„, ю \

° «Ь

° ° (21) 3675827/25-08 (22) 20.12.83 (46) 23.03.88. Бюл. 9 11 (72) В.Н.Дмитриев, Е.Г.Решетников и А.M.Ñëàáèêîâ (53) 621.646(088,8) (56) Патент США М 3397860, кл. 251-61.1, 1968.

Обзор, серия ХИ-10. Промьппленная трубопроводная арматура. Арматура для сред, содержащих абразивные частицы.

ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1977, с. 12. (54)(57) 1. ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее герметичный корпус с двумя штуцерами, установленными соосно .и перпердикулярно оси размещенного между ними шланга, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности срабатывания устройства, каждый штуцер снабжен упором и вставкой с отверстием, установленной внутри штуцера с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с упором, saкрепленным внутри штуцера.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено двумя стаканами с размещенными в них вставками с отверстиями и упо.рами, причем стаканы открытым торцом закреплены на корпусе в одной плоскости со штуцерами соосно друг другу ат и перпендикулярно их оси и оси шлан, га.! 147112

Изобретение относится к устройствам для пневмо- и гидротранспорти- рования сыпучих зернистых, порошкообраэных и пылевидных материалов и может быть использовано в химической и радиотехнической отрасли промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности срабатывания .устрой- 10 ства за счет обеспечения пережима шланга в определенном месте и гарантированного открывания.

На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемого устройства в по- 15 ложении "Открыто", на фиг. 2 — поперечный разрез по осям штуцеров и стаканов в положении "Открыто", на фиг. 3 — то же, момент окончания деформации шланга вставками штуцеров 20 (начало закрывания); на фиг. 4 - то же, момент полного пережатия шланга управляющей средой, положение "38крыто", на фиг.,5 — то же, момент окончания деформирования шланга 25 вставками стаканов (начало открывания).

Устройство состойт из герметичного корпуса 1 с патрубками 2 и 3, соответственно, для ввода и вывода сыпучего материала, соединенными с корпусом 1, например болтовыми соединениями, между которыми в корпусе

1 расположен шланг 4 (фиг. 1). В сред ней части к корпусу 1 прикреплены штуцеры 5 и 6 для подачи управляющей среды (газа или жидкости под давлением, а также для соединения с вакуумом). Штуцеры 5 и 6 установлены соосно друг другу и перпендикулярно оси размещенного между ними шлан-. га 4.

Штуцеры 5 и 6 снабжены соответственно вставками 7 и 8 с отверстиями.

Вставки 7 и 8 установлены с зазором 45 внутри штуцеров 5, 6 для воэможности возвратно-поступательного перемещения. Перемещение вставок 7 и 8 ограничено, например, кольцевыми упорами 9 и 10 соответственно, которые входят в выемку вставок 7 и 8. Шланг

4 в открытом состоянии касается вставок 7 и 8, перекрывая их отверстия.

Элементы 11 и 12, например сильфоны, установлены внутри штуцеров 5 и 6 в качестве уплотнительных элементов для герметизации. Как вариант, уплотнительными элементами могут служить, например, пояски на вставках 7, 8 или любые другие элементы. Корпус 1 оборудован дополнительно двумя стаканами 13, 14, установленными перпендикулярно штуцерам 5, 6 оси размещен-. ного между ними шланга 4, соосно друг другу и в одной плоскости со штуцерами 5 и 6 (фиг. 2). Внутри стаканов 13 и 14 с зазором установлены вставки 15, 16, аналогичные, вставкам 7, 8 с отверстиями. Возвратно-поступательное перемещение вставок 15, 16. ограничено, например, кольцевыми упорами 17, 18,, которые входят в выемку вставок 15, 16. Уп -ругие элементы 19, 20, например, сильфоны, установлены внутри стаканов 13 и 14 в качестве уплотнительных элементов. Шланг 4 в момент открывания касается вставок 16 15, перекрывая их отверстия (фиг. 5).

Запорное устройство работает следующим образом.

Дпя закрытия запорного устройства штуцеры 5, 6 соединяют с источником управляющей среды, газом или жидкостью под давлением (источник на чертежах не показан). Управляющая среда поступает в корпус 1 через штуцеры 5, 6 и отверстия вставок 7, 8.

Из-за разности проходных сечений отверстий.штуцеров 5, 6 и отверстий вставок 7, 8 возникает перепад давлений управляющей среды до вставок

7, 8 и после них в корпусе 1. За счет этого перепада давлений управляющей среды, которое может изменяться в зависимости от соотношения диаметров штуцеров 5, 6 и отверстий вставок 7, 8 от нуля до давления управляющей среды, вставки 7, 8 начинают перемещаться поступательно навстречу друг другу, выдвигаясь из штуцеров 5, 6. Перемещаясь, вставки

7, 8 механически упруго деформируют шланг 4, придавая ему форму овала.

Перемещение вставок 7, 8, а, следовательно, и механическое упругое деформирование шланга 4 прекращает1 ся, как только вставки 7, 8 достигнут кольцевых упоров 9, 10 (фиг. 3).

Дальнейшее деформирование шланга 4 вплоть до полного пережима осуществляется только под действием управляющей среды. Управляющая среда воздействует в дальнейшем на овал. Овал, как известно, неустойчивая форма поперечного сечения и неравнопрочная по периметру. Под действием равномер-

1147112 ного давления управляющей среды, поступившей в корпус 1 через штуцеры

5, 6 и через отверстия вставок 7, 8 на наружную поверхность msIGHra 4, создается неравномерное пропорцио5 нальное площадям сторон усилие: на стороны с большим диаметром овала— большее, на стороны с меньшим диаметром овала — меньшее. Именно в этом месте — в поперечном сечении по оси штуцеров 5, 6 шланг 4 полностью пережмется (фиг. 4).

Одновременно с воздействием на шланг 4 управляющая среда, находящаяся в корпусе 1, действует на вставки 15, 16 стаканов 13, 14, что аналогично описанному выше воздействию на вставки 7, 8, только вставки 15, 16 перемещаются в другом направлении — задвигаются в стаканы 13, 14 до упоров 17, 18, не мешая пережиматься шлангу 4. Для этого, чтобы открыть запорное устройство штуцеры

5, 6 соединяют с атмосферой, сбрасывая давление управляющей среды из корпуса 1. Управляющая среда истекает через отверстия вставок 7, 8, 15 и 16 н штуцеров 5,. 6 в атмосферу, а также иэ стаканов 13, 14 через отвер- 3О стия вставок 15, 16 в корпус 1. При этом также возникает перепад давлений перед вставками 7, 8 и после вставок 15, 16, Вставки 7, 8 задвигаются в штуцеры 5, 6 до упоров 9, 10 а вставки 15, 16 выдвигаются иэ стаканов !3, 14 до упоров 17, IS. Выдвигаясь иэ стаканов 13, 14, вставки

15„ 16 упруго деформируют шланг 4, заставляя его открываться (фиг.5)..

Полное открытие шланга 4 происходит за счет его упругости.

При длительном нахождении в состоянии закрытия (пережима) может произойти слипание шланга. В этом случае для открытия запорного устройства штуцеры 5, 6 соединяют с вакуумом (после сброса давления из корпуса 1).

3а счет возникшего перепада давлений в штуцерах 5, 6 и в корпусе 1 вставки

7, 8 вдвигаются в штуцеры 5, 6 до упупоров 9 10, а за счет возникшего перепада давления в корпусе 1 и в стаканах 13, 14 вставки 15, 16 выдвигаются из стаканов 13, 14, упруго деформируя шланг 4. В то же время на периметр шланга 4 действует перепад давлений (в корпусе I — разрежение), возвращающий его в полностью открытое состояние. Разрежение в кор-, пусе 1 увеличивается до тех пор, пока шланг 4 не вернется в исходное состояние и не перекроет отверстия вставок 7, 8 (фиг. 2).

1 l4?112

1147112 а

Редактор Н.Сильнягина Техред М.Днд,г< Корректор Л.Пилипенко

Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

:1аказ 1358

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 .

Запорное устройство Запорное устройство Запорное устройство Запорное устройство Запорное устройство 

 

Похожие патенты:

Клапан // 972176

Клапан // 956886

Клапан // 934111

Изобретение относится к гидравлическим клапанным устройствам для регулирования потока жидкости и гидрообъемным насосам, включающим такие клапанные устройства

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и предназначено для регулирования расхода рабочей среды в различных гидравлических и пневматических системах

Изобретение относится к вакуумной технике и предназначено для надежного перекрытия вакуумных объемов

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для перекрытия трубопроводов различного назначения, по которым транспортируется жидкая среда

Изобретение относится к запорной арматуре для тоннелей и трубопроводов большого диаметра и предназначено для дистанционного управления подачей потока рабочей среды (жидкости, газообразные смеси, газы) в трубопроводах или тоннелях большого диаметра

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано для регулирования расхода и давления, а также перекрытия трубопроводов различного назначения, по которым транспортируется жидкая среда или газ

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для регулирования расхода и давления, а также перекрытия трубопроводов различного назначения, по которым транспортируется жидкая среда или газ

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для перекрытия трубопроводов различного назначения, по которым транспортируется жидкая среда или газ

Изобретение относится к области гидравлики и пневматики и предназначено для использования в нефтегазовой промышленности для экстренного перекрывания потока рабочей среды в трубопроводных магистралях при возникновении аварийных или чрезвычайных ситуаций
Наверх