Инструмент для развальцовки труб

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ, содержащий хвостовик и рабочую часть, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, рабочая часть выполнена в виде прямого кругового конуса, торец хвостовика срезан под углом к его оси, равным углу При основании конуса , а упомянутый круговой конус закреплен своим основанием на торце. @ (Л N 00

1147481 A

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ag>SUau

4(5ц В 21 D 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ и "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3527052/25-27 (22) 24. 12.82 (46) 30.03.85. Бюл. № 12 (72) А. П. Андрющенко, А. С. Анищенко, М. П. Найденов и А. Х. Паша (53) 621.774.72 (088.8) (56) 1. Сорокин И. И., Близнюк Е . А. Трубное производство Украины. Киев, ИТИН, 1963, с. 51.

2. Авторское свидетельство СССР № 732053, кл. В 21 D 19/04, 1977 (прототип.) . (54) (57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ, содержащий хвостовик и рабочую часть, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, рабочая часть выполнена в виде прямого кругового конуса, торец хвостовика срезан под углом к его оси, равным углу при основании конуса, а упомянутый круговой конус закреплен своим основанием на торце.

1147481

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для расширения концов труб развальцовкой.

Известен инструмент для отбортовки труб, содержащий хвостовик и рабочую часть, выполненную в виде входного, формирующего и калибрующего участков (1).

Однако инструмент производит отбортовку труб сразу на 90, что приводит к образованию трещин и требует больших усилий деформирования.

Прототипом является инструмент для развальцовки труб, содержащий хвостовик и рабочую часть, имеющую форму усеченного конуса с переменным (от 0 до 90 ) углом наклона образующей к большему основанию конуса. Инструмент позволяет получать на трубах фланцы без трещин вследствие локализации деформации и цикличности приложения нагрузки 12).

Недостатками инструмента являются сложность конструкции и необходимость мощного привода осевого перемещения инструмента для предварительной раздачи трубы на угол 20 перед последующей ротационной развальцовкой.

Цель изобретения — упрощение конструкции инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для развальцовки труб, содержашем хвостовик и рабочую часть, последняя выполнена в виде прямого кругового конуса. а торец хвостовика срезан под углом к его оси, равным углу при основании конуса, и на торце закреплен своим основанием упомянутый круговой конус.

На фиг. 1 показана начальная стадия развальцовки инструментом, образующая конуса которого совпадает с осью хвостовика, а диаметр основания D соответствует равенству (1); на фиг. 2 — промежуточная стадия; на фиг. 3 — конечная стадия развальцовки.

Инструмент (фиг. 1 — 3) содержит прямой круговой конус 1., соединенный (например, сваркой и т.п.) основанием с плоским торцом цилиндрической державки 2, которая крепится к хвостовику 3. Плоскость торца державки 2 расположена под углом к оси 4 хвостовика 3, равным углу при основании конуса 1, что обеспечивает параллельность одной из образующих 5 конуса 1 оси 4 хвостовика 3.-Угол при вершине конуса 1 в данном случае равен 90 .

Инструмент работает следующим образом.

25 зо

Инструмент крепят в зажиме токарного станка напротив патрона (зажим и патрон не показаны), в котором зажимают и нагревают трубу 6. Затем внутрь трубы 6 на длину развальцовываемого участка вводят конус 1, совмещая его образующую 5 с образующей внутренней поверхности трубы 6.

Придают трубе 6 вращение относительно ее оси 7. С помощью привода зажима инструмент вращают в противоположную сторону относительно образующей 5. Поскольку она в данном случае совпадает с осью 4 хвостовика 3, то достаточно вращать инструмент относительно оси 4. При несовпадении образующей 5 с осью 4 необходимо эксцентричное крепление хвостовика 3 в зажиме, что нецелесообразно, так как усложняет конструкцию зажима. Развальцовка трубы 6 происходит за счет увеличения угла наклона к оси 4 образующей конуса 1, находящейся в рассматриваемый момент времени в очаге деформации. Максимальный угол развальцовки достигают при повороте инструмента на угол 180 . Угол р равен удвоенному углу при вершине конуса l. В зависимости от угла поворота инструмент, содержащий конус 1 с прямым углом при вершине, позволяет развальцовывать трубу

6 на любой угол у 0-180 .

Если диаметр D основания конуса 1 меньше расстояния R от оси вращения инструмента (оси 4 хвостовика 3) до наиболее удаленной от нее точки торца 8 державки 2 или же угол при вершине конуса 1 больше

90 (фиг. 1 пунктиром), то угол развальцовкир трубы 6 ограничен 120-90 . Это связано с тем, что при дальнейшей развальцовке на трубу 6 воздействуют соответственно кромка торца державки 2 или поверхность конуса 1 за пределами развальцовываемого участка (в глубине трубы 6), что искажает форму и ухудшает качество изделия. Кроме того, изготовление конуса с тупым углом при вершине требует повышенного расхода металла. Поскольку расстояние R определеяется диаметром D основания и углом a(при основании конуса 1, то условием качественной работы инструмента для всех углов развальцовки „8 является неравенство

D > R/sino((1)

Преимущества предлагаемого инструмента: простота конструкции; снижение трудоемкости изготовления; меньшая мощность привода осевого перемещения инструмента; снижение усилия деформирования и увеличение пластичности металла за счет локализаций деформации и цикличности приложения нагрузки.

114748l

Составитель И. Капитонов

Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор A. Обручар

Заказ 1453/12 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и о крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Инструмент для развальцовки труб Инструмент для развальцовки труб Инструмент для развальцовки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к способу для расширения конца трубы в соответствии с вводной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх