Устройство для вулканизации кольцевых изделий

 

УСТРОЙСТВО ДПЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее смонтированный на основании кольцевой корпус с опрессовочным элементом , установленный внутри него сердечник , образованный радиально-подвижными секторами с рубапжами для подачи в них теплоносителя, и привод для радиального разведения секторов в виде закреплённого на основании силового цилиндра и кольцевого элемента, связанного со штоксм силового цилиндра, на котором смонтированы сектора посредством направляющих , отличающееся тем, что, с целью упрощения обслужива ния устройства, на основании внутри кольцевого корпуса и концентрично ему закреплена крестовина с пазами различного профиля, кольцевой элемент выполнен в виде установленного концентрично крестовине диска, а (Л сектора снабжены пальцами установленными в пазах.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU,, l147 7

4() В 29 С 35/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

® r

ie .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3695253/23-05 (22) 30.01.84 (46) 30.03.85. Бюл. У 12 (72) М.С.Ифанов, В.П.Мещеряков и А.В.Репин (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (53) 678..058(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 494276, кл. В 29 Н 5/00, 1974.

2. Патент Великобритании 1292929, кл . В 5 А, 1972 (прототип) . (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее смонтированный на основании кольцевой корпус с опрессовочным элементом, установленный внутри него сердечник, образованный радиально-подвижными секторами с рубашками для подачи в них теплоносителя, и привод для радиального разведения секторов в виде закрепленного на основании силового цилиндра н кольцевого элемента, связанного со штоком силового цилиндра, на котором смонтированы сектора посредством направляющих, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения обслужива« ния устройства, на основании внутри кольцевого корпуса и концентрично ему закреплена крестовина с пазами различного профиля, кольцевой элемент выполнен в виде установленного концентрично крестовине диска, а сектора снабжены пальцами, установленными в пазах.

1147579

Недостатком данного устройства 50 является наличие отдельного привода для выгрузки изделий из устройства, что затрудняет обслуживание устройства, снижает его производительность из-за затрат времени на процесс.перезарядки.

Цель изобретения — упрощение об» служивания устройства.

Изобретение относится к .изготовлению изделий иэ полимерных материалов и может быть использовано в производстве изготовления бескамерных шин. 5

Известен вулканизатор для кольцевых оболочек, содержащий обогреваемую пресс-форму, образованную центральным сердечником и надеваемым на. него кольцевым опрессовочным элементом в виде корпуса с эластичной диафрагмой. Между центральным сердечником и опрессовочным элементом закладывается заготовка кольцевой оболочки, которая опрессовывается путем подачи давления в диафрагму и вулканизуется вследствие обогрева сердечника и диафрагмы.

Центральный сердечник выполнен из верхней подвижной половины, сое- 2б диненной с подвижной траверсой, и нижней неподвижной половины. Внутри сердечника смонтирован механизм для съема свулканизованной оболочки с неподвижной части сердечника (1), 2

Однако известный вулканизатор характеризуется тем, что центральный сердечник не изменяет размеры при загрузке заготовки и .при выгрузке готового изделия. Вследствие этого затруднены надевание заготовок на сердечник при загрузке и снятие с сердечника готовых изделий.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для вулканизации

35 кольцевых изделий, содержащее смонтированный на основании кольцевой корпус с опрессовочным элементом, установленный внутри него сердечник, образованный радиально-подвижными секторами с рубашками для подачи в них теплоносителя, и привод для радиального разведения секторов в виде закрепленного на основании силового цилиндра и кольцевого элемента, связанного со штоком силового цилиндра, на котором смонтированы секторы посредством направляющих (21.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вулканиэации кольцевых изделий, содержащем смонтированный на основании кольцевой корпус с опрессовочным элементом установленный внутри него сердечник, образованный радиально-подвижными секторами с рубашками для подачи в них теплоносителя, и привод для радиального разведения секторов в виде закрепленного на основании силового цилиндра и.к4льцевого элемента, связанного со штоком силового цилиндра, на котором смонтированы сектора посредством направляющих, на основании внутри кольцевого корпуса и концентрично ему закреплена крестовина с пазами различного профиля, кольцевой элемент выполнен в виде установленного концентрично крестовине диска, а сектора снабжены пальцами, установленными в пазах.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2— то же, при работе устройства; на фиг.3 — вид А на фиг.1; на фиг.4 вид Б на фиг.1.

Устройство содержит основание 1, смонтированный на нем кольцевой корпус 2 с опрессовочным элементом в виде эластичной диафрагмы 3, установленный внутри корпуса 2 сердечник 4, образованный радиально-подвижными секторами 5 и 6 с рубашками 7 для подачи в них теплоносителя. Сектора

5 и 6 имеют привод для радиального разведения секторов 5 и 6 в виде закрепленного на основании силового цилиндра 8 и кольцевого элемента в .виде диска 9, связанного при помощи штанг 10 со штоком силового цилиндра

8. На диске 9 смонтированы сектора

5 и 6 посредством штанг 11, установленных в направляющих 12, закрепленных на диске 9.

На основании 1 внутри кольцевого корпуса 2 и концентрично ему закреплена крестовина 13 с пазами 14 и 15 различного профиля, для обеспечения при смыкании устройства предварительного движения секторов 6, а при размыкании предварительного движения секторов 5.

Сектора 5 и 6 снабжены пальцами

16, установленными в пазах 14 и 15.

Сверху в кольцевой корпус 2 вставляется кольцо 17, которое вместе с

3 11 диафрагмой 3, секторами 5 и 6 и диском 9 образуют пресс-форму, в которую вставляется заготовка реэинокордного кольца 18.

На основании 1 закреплены штифты 19, на диске 9 выполнены отверстия

20, а на секторах 5 — гнезда 21, при помощи которых секторы 5 стопорятся ° при сомкнутом положении пресс-формы.

На одном иэ секторов выполнен паз

22 для размещения в нем вентйля распорного кольца 18. Дпя закрытия паза и поддержания вентиля в прессформе во время вулканизации на кольце 17 имеется соответствующей формы выступ 23. Кольцо 17 имеет кольцевой паз 24, а на секторах 5 и 6 сверху выполнены выступы 25, которые заходят в паэ 24 и фиксирует сектора относительно кольца 17.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении диск 9, сердечник 4 с секторами 5 и 6 находится в верхнем положении, секторы 5 и 6 сведены.

Для вулканизации распорного кольца 18 его заготовку устанавливают на диск 9. Затем силовым цилиндром

8 через штанги 10 диск 9 опускают в кольцевой корпус 2. При этом пальцы 16 секторов 5 и 6, перемещаясь по копирным пазам 14 и 15 крестовины

13, разводят секторы, которые перемещаясь на штангах 11 в направляющих 12 поджимают заготовку распорного кольца к диафрагме 3. При этом вначале расходятся. сектора 6, а затем сектора 5. В конце перемещения диска 9 силовым цилиндром 8 гнезда секторов сначала совмещаются с отверстиями 20 диска 9, после чего в них входят штифты 19, расположенные на основании 1, и застопоривают секторы 5 и 6 в разведенном положении.

47579

Далее приводом (не показан) в корпус 2 вставляют кольцо 17, которое кольцевым пазом 24 находит на выступы 25 сектора, фиксирует свое положение относительно секторов и поджимает вулканиэируемую заготовку распорного кольца 18 сверху. Выступ 23 кольца 17 входит в паэ 22 одного из секторов 6. Затем в полость диафрагмы 3 и в рубашки 7 секторов подают теплоносители вследствие чего происходит вулканизация распорного ,:кольца 18.

После вулканизации распорного кольца 18 сливаются на диафрагмы в рубашек секторов теплоносители, отделяется от корпуса 2 кольцо 17 и силовым цилиндром 8 диск 9 поднимает ся и выводится из корпуса 2. При этом за счет пальца 6 перемещающегося по копирным пазам 14 и 15, секторы сводятся и освобождают свулканизованное распорное кольцо 18, которое снимается с секторов и на его место устанавливается очередная заготовка . Дальнейший цикл работы повгоряется.

Применение предлагаемого устройства для вулканизации распорных резино-кордных колец на предприятиях шинной промьпппенности позволят по сравнению с известными устройствами путем сокращения времени перезарядки при совмещении операций загрузки, формования и выгрузки увеличить производительность примерно в 2 раза.

Кроме того, путем исключения привода

40 сведения и разведения секторов упрощается конструкция устройства и создаются более удобные условия обслуживания вследствие выталкивания изделий из зоны диафрагмы с одно45 временным освобождением его от секторов.

1 I47579

Риг.1

1147579

1147579

Составитель Е. Кригер

Редактор Н.Воловик Техред М.Гергель Корректор M.Ðîçìàí

Заказ 1467/17 Тир,аж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4

Устройство для вулканизации кольцевых изделий Устройство для вулканизации кольцевых изделий Устройство для вулканизации кольцевых изделий Устройство для вулканизации кольцевых изделий Устройство для вулканизации кольцевых изделий Устройство для вулканизации кольцевых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическим процессам и может найти применение в конструкции привода форматоров-вулканизаторов для подъема и опускания паровых камер при вулканизации покрышек

Изобретение относится к нефтехимической, химической, легкой промышленности, в частности, к производству различных полимерных материалов, например резины, изделий из них, в том числе шин, и предназначено для утилизации тепловой энергии излишков пара, образующихся на любой из стадий технологического процесса производства полимеров, резины и шин, использующих тепловую энергию пара и (или) перегретой воды
Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к технологии формования покрышек перед вулканизацией

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для изготовления ошипованных зимних шин следующим образом

Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано в пневматических шинах, для продолжения движения транспортного средства после прокола покрышки пневматической шины

Изобретение относится к производству покрышек пневматических шин и может быть использовано на шинных и шиноремонтных заводах и для местной вулканизации в резинотехнической промышленности

Изобретение относится к производству автомобильных покрышек, в частности к устройствам для их вулканизации

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий
Наверх