Секция ленточного конвейера

 

1. СЕКЦИЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА , включающая стойки с поперечными связями, две продольные балки с двумя полками, верхние из которых имеют два паза, расположенные при монтаже между торцовыми выступами в пазах основания роликоопор, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости работ при регулировании положения основания роликоопор в плане, каждая верхняя полка продольных балок выполнена с дополнительным расположенным между основными пазом, причем все пазы имеют прямоугольные форму, а дополнительный паз меньше по длине и больше по глубине , чем основные пазы. 2. Секция по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения самопроизвольного продольного смещения роликоопор путем крепления оснований за счет упругой деформации , расстояния между пазами по длине основания каждой роликоопоры большеI расстояния между пазами верхних полок двух продольных балок. (Л О5 сд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1147651

4ШВ 65 G 21 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3583570/27-03 (22) 21.04.83 (46) 30.03.85. Бюл. № 12 (72) А. Т. Колесников и В. Ф. Седышов (71) Александровский машиностроительный завод им. К. Е. Ворошилова (53) 622.7:621.86.067 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 232102, кл. В.65 G 41/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 695908, кл. В 65 G 21/06, 1973 (прототип). (54) (57) 1; СЕКЦИЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕАЕРА, включающая стойки с поперечными связями, две продольные балки с двумя полками, верхние из которых имеют два паза, расположенные при монтаже между торцовыми выступами в пазах основания роликоопор, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости работ при регулировании положения основания роликоопор в плане, каждая верхняя полка продольных балок выполнена с дополнительным расположенным между основными пазом, причем все пазы имеют прямоугольные форму, а дополнительный паз меньше по длине и больше по глубине, чем основные пазы.

2. Секция по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения самопроизвольного продольного смещения роликоопор путем крепления оснований за счет упругой деформации, расстояния между пазами по длине основания каждой роликоопоры большерасстояния между пазами верхних полок

Ф двух продольных балок.

1147651

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно, к секциям ленточного конвейера.

Известена секция ленточного конвейера, включающая стойки с попереч ными связями, продольные балки с полками к которым элементами крепления присоединяются основания роликоопор (1).

Недостатком этой секции является большая трудоемкость при ее монтаже.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является секция ленточного конвейра, включающая стойки с поперечными связями, две продольные балки с двумя полками, верхние из которых имеют два паза, расположенные при монтаже между торцовыми выступами в пазах основания роликоопор (2) .

Недостатком данной конструкции является большая трудоемкость работ при регулировании основания роликоопор в плане.

Цель изобретения — уменьшение трудоемкости работ при регулировании положения основания роликоопор в плане.

Указанная цель достигается тем, что в секции ленточного конвейера, включающей стойки с поперечными связями, две продольные балки с двумя полками, верхние из которых имеют два паза, расположенные при монтаже между торцовыми выступами в пазах основания роликоопор, каждая верхняя полка продольных балок выполнена с дополнительным расположенным между основными пазом, причем все пазы имеют прямоугольную форму, а дополнительный паз меньше по длине и больше по глубине, чем основные пазы.

Кроме того, для уменьшения самопроизвольного продольного смещения роликоопор путем крепления оснований за счет упругой деформации расстояния между пазами по длине основания каждой роликоопоры больше расстояния между пазами верхних полок двух продольных балок.

На фиг. 1 изображена секция ленточного конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид спереди; на фиг. 4 — крепление нижнего ролика; на фиг. 5 — соединения продольных балок поперечных связей и стоек; на фиг. 6— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 7 — разрез

Б — Б на фиг. 6 (среднее (нейтральное) по ожение основания роликоопоры относительно пазов продольных балок); на фиг. 8— основание роликоопоры в двух проекциях; на фиг. 9 соединение основания роликоопоры с продольными балками; на фиг. 10— разрез Б — Б на фиг. 6 (правое положение основания роликовых опор относительно открытых пазов продольных балок); на фиг. 11 то же, левое положение; на фиг. 12 — то же, аксонометрическая проекция; на фиг. 13 —разрез А — А на фиг. 1, вариант выполнения; на фиг. 14 — вид на секцию сверху с расположенным на ней рычагом (разрез

 — В на фиг. 13) .

Линейная секция ленточного конвейера включает стойки 1, соединенные попе5 речными связями 2 и продольными С-образными балками 3 с верхними и нижними полками, на верхних из которых устанавливаются роликоопоры 4 с роликами 5.

В нижней части стойки выполнены фигурные отверстия 6 (фиг. 4) в виде трех !0 пазов для установки нижнего ролика 7 с целью центрирования холостой ветви ленты конвейера. Продольные балки 3 своими кон-. цами опираются на держатели 8 связи

2 и фиксируются от продольных перемеt5 мщений выступами 9 в пазах 10, которые образуются при сборке стоек со связями 2.

Основание 11 роликоопоры 4 в вертикальных полках по концам имеет открытые пазы

12 с выступами, которые охватывают верхние полки балок 3, входят в основные пазы

13 или средние 14 последних и надежно фиксируют основание 11 роликоопоры 4 в нужном положении. Расстояние «в» между углублениями пазов 13 или 14 при сборке стоек 1 с балками 3 меньше, чем расстояние «а» в основании 1 роликоопоры 4, что обеспечивает в пределах упругой деформации крепление роликоопоры и исключает самопроизвольное смещение ее из одного положения в другое.

Все пазы имеют прямоугольную форму, а дополнительный паз меньше по длине и больше по глубине, чем основные пазы.

Центрирование хода верхней ветви ленты производится путем переустановки основания 1! роликоопоры 4 с роликами 5 в соответствующие углубления пазов 13 или 14 балок прогонов 4. Это достигается специальным приспособлением, крючок 15 которого охватывает полку С-образной балки, а один конец рычага 16 упирается в торец основания роликоопоры 4. При приложении усилия «Р» на второй конец рычага приспособления продольные С-образные балки 3 расходятся, пазы 12 основания 11 роликоопоры 4 выходят из углублений пазов

13 или 14 балок 3 и устанавливаются в нужное положние, в результате чего роликоопора 4 поворачивается относительно нейтрального положения (фиг. 7) влево (фиг. 10) или вправо (фиг.. 11) и располагается наклонно к направлению движения ленты. Так как ролики 5 продолжают вращаться вокруг собственной оси, возникает сила, смещающая ленту к середине роликоопоры 4, †. е. в исходное положение.

Использование предлагаемой секции ленточного конвейера обеспечивает быстроту и надежность фиксации роликоопоры с роликами в нужном положении, уменьшает трудоемкость изготовления и затраты на техническое обслуживание при эксплуатации.

1147651

1147651

1 147651

1 14765 !!

147651

Д-А

Редактор К. Волощук

Заказ 1481I20

Составитель Г. Ненахов

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4