Способ получения фитина из экстрактов зернового сырья

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИТИНА ИЗ ЭКСТРАКТОВ ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ, включающий очистку экстракта от взвешенных частиц, осаждение фитина, отделение его от экстракта, промывание осадка и сушку, отличающимися тем, что, с целью упрощения и удешевления способа, а также повышения качества фитина, очищенный экстракт перед осаждением подвергают униполярной электрохимической обработке в зоне отрицательного элекрода в течение 40-120 с при плотности тока 5001000 А/м2. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (1() ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

k:

-А

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3648370/28 — 13 (22) 08.06.83 (46) 30.03.85. Бюл. !1- 12 (72) В.Г.Гольдштейн, А.А.Иихайленко, О.В.Салтанова и Н.А.Захарченко (71) Научно - производственное объединение по крахмалопродуктам (53) 615.45;.615.7(088.8) (56) 1. Бабохаджаева С.А.Исследование комплексной технологии производства фитина и его производных из хлопкового шрота и рисовых отрубей.

Автореферат на соиск. учен. степени канд. техн. наук. Ташкент, 1969.

2. Литкинс Е .А. Фитин и его производство на Волжском паточно-химическом заводе. Красный Профинтерн. "Пищевая промышленность", 1926, У 9-10, . с. 297-298 (прототип).

4(g() С 08 В 30/! О, А 61 К 31/665 (54) (5? ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИТИНА

ИЗ ЗКСТРАКТдВ ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ, включающий очистку экстракта от взвешенных частиц, осаждение фитина, отделение его от экстракта, промывание осад. ка и сушку, о т л и ч а ю щ% и с я тем, что, с целью упрощения и удешевления способа, а также повышения качества фитина, очищенный экстракт перед осаждением поцвергают униполярной электрохимической обработке в зоне отрицательного элекрода в течение 40-120 с при плотности тока 5001000 A/ì2.

756

20 ние перна Зерно н переработку е взвешенных частиц — Осадок в производство кормов ная электрохимическая а экстракта в зоне льного электрода е осадка фитина -Экстракт на уваривание

«е фитина Вода у ванне фитина

3 1

Д Сушка фитина

1 1147

Изобретение относится к пищевой

I промышленности, преимущественно к крахмало-паточному производству.

Известен способ получения фитина из рисовых отрубей и из хлопкового шрота, включающий прожаривание сырья, экстракцию азотной кислотой, осаждение известковым молоком или раствором аммиака (1J .

Однако этот способ не обеспечива-10 ет нужное качество целевого продукта.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения фитина из экстрактов зернового сырья, включающий очистку экстракта от взвешенных частиц, осаждение фитина, отделение его от экстракта, промывание осадка и сушку (2g.

Недостатками известного способа являются загрязнение экстракта реа— гентами, предйазначенными для нейтрализации, потери белковых веществ, большие затраты на очистку сточных вод.

Цель изобретения — упрощение и удешевление способа, а также повышение качества фитина.

Поставленная цель достигается тем, 30 что согласно способу получения фитина из экстрактов зернового сырья, включающему очистку экстракта от

Пример ы 1-3. Навеску зерна кукурузы массой 4 кг замачивают H в 0,20Х-ном растворе сернистой кислоты при соотношении вода:зерно 2:1, при 50 С в течение 48 ч. взвешенных частиц, осаждение фитина, отделение его от экстракта, промывание осадка и сушку, очищенный экстракт перед осаждением подвергают униполярной электрохимической обработке в зоне отрицательного электрода в течение 40- 120 с при плотности тока 500- 1000 А/м .

Способ осуществляют следующим образом.

Экстракт концентрацией 2-9Х СВ, получаемый при замачивании зерна при 45-55 С в О, 1-0,47-ном растворе о сернистого ангидрида, после отделения взвешенных частиц подвергают униполярной электрохимической обработке в зоне отрицательного электрода в течение 40-120 с при плотности тока 600-620 А/м . Выпавший в осадок фитин отделяют от экстракта.

Экстракт поступает на выпарную станцию, где сгущается до 48-507 СВ, после чего реализуется потребителям.

Осадок фитина промывают водой в соотношении 3 л воды на 1 кг безводного фитина, высушивают и реализуют по треб ителям .

Промывная вода используется в замочном отделении вместе с глютеновой водой.

Ниже приведена схема получения фитина

Полученный при замачивании зерна экстракт профильтровывают через бумажный фильтр и разделяют на четыре равные части, три из них подвергают униполярной электрохимической обра1147756,При уменьшении плотности тока менее 550 А/м продолжительность процесса выделения фитина иэ экстракта резко возрастает, как это видло из табл. 5.

Следовательно, уменьшение плотности тока приводит к увеличению продолжительности обработки.

При уменьшении плотности тока менее 550 А/м и сохранении продолжительности обработки в данных пределах резко снижается выход фитина (табл. 6).

Таким образом, нижний предел плотности тока ограничен в целях экономичности и производительности процесса.

Использование предлагаемого способа получения фитина в крахмала-паточном производстве позволит ликвидировать дефицит этого ценного препарата в таких отраслях пищевой промышленности как виноделие, парфюмерия, хлебопечение.

Экономическая эффективность от использования данного способа получения фитина на предприятии, перерабатывающем абсолютно сухое зерно 100 r в сутки, составляет около 400 тыс. руб.

Плотность тока, A/ì

Опыт, ПродолжительР ностй обработки, с

620

610

600

120

Таблица 2

Содержание в выделенном препарате фитина

Опыт, В

Выход фитина

СВ

СВ кукурузного зерна, 7

Азотистых веществ, Фосфора (как Р 0 )

Е СВ фитина 7. СВ фитина (И х 6,25) экстракта, Ж

6,2

6,4

6 1

2

Прототип

0,396

О, 401

0,390

0,35

0,34

0,37

44,9

46,4

45,7

5,6

0,336

2,4

41,6 ботке н зоне отрицательного электрода при параметрах, указанных в табл. 1.

Полученный осадок фитина отфильтровывают через бумажный фильтр, промывают дистиллированной водой, высушивают и. анализируют.

Пример 4. В качестве контроля используют способ-прототип получения фитина. t0

Для этого четвертую часть полученного экстракта нейтрализуют до рН 6,8 двунормальным раствором NaOH, осадок отделяют от экстракта фильтрованием через бумажный 15 фильтр на воронке Бюхнера,. затем с целью удаления белковых веществ осадок растворяют раствором

0,1 н. соляной кислоты при 18-20 С. о

Далее этот раствор нейтрализуют

2 н. раствором NaOH до рН 6,5 и осадок удаляют из жидкости, промывают дистиплированной водой, высушивают и анализируют.

В табл. 2 представлены результаты опытов, В табл. 3 приводятся качественные показатели жидкого экстраКта, полученного после выделения из него фитина.

В табл. 4 представлена зависимость между плотностью тока и выходом фишкина из экстракта.

Следовательно, сушественным отличием способа выделения фитина из экстракта от выделения электрохимическимЗ способом неорганических химически чистых веществ является ограничение 1 плотности тока. так как возрастание этого параметра приводит к загрязнению фитина белковыми веществами, . 40 а также понижает содержание белковых веществ в экстракте, что уменьшает его биологическую ценность. в Таблица 1

1147756

Таблица 3 ..т

Содержание в экстракте, % СВ экстракта

Опыт, В

Золы

Азотистых веществ Растворимого неорганического х 6,25 фосфора (как Р О ) 38,8

19,5

0,71

19,3

0,68

39,1

39,3

1.9, 2

0,72

Контроль (прототип) .0,48

28,3

29,6

Т а б л и ц а 4!

Продолжительность обработки, с

Плотность тона, А/м2

Содержание азотистых . веществ, % СВ фитцна (N х 6,25) 40

800

0,42

0,38

0,40

6,21

850

0,46

900

0,51

1000

0,63

1 100.

Таблица 5, Продолжительность Выход фитина, обработки, с % СВ кукурузного зерна

Плотность тока, А/М2

Содержание азотистых веществ, X CB фитина (N х 6,25) 0,37

550

720

0,38

500

1800

0,31

4000

0,32

400

0 33

Таблица 6

Плотность тока, А/м2

Содержание азотистых веществ, X CB (И х 6,25) 0,32

550

120

0,10

500

0,07

0,27

400

0,02

0,24

ВНИКНИ Заказ 1502/26 Тираж 475 фодущсщое филиал Ппцпат т э еУЭМ ©Рщ4 уа Ираектиал, 4

Выход фитина, % СВ кукурузного зерна

Продолжительность Выход фитина, обработки, с X CB кукурузного зерна

17, 82

25,91

40, 10