Приемный узел чесальной машины

 

ПРИЕ/ЧНЫЙ УЗЕЛ ЧЕСАЛБНОЙ МАШЙНБ1, содержащий бункерный питатель с вь1водными валами, питающий цилиндр, приемные барабаны, средство для съема прочеса, имеющее съемные барабаны, валики, конденсор и датчик линейной плотности продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прочеса путем регулирования линейной плотности, датчик линейной плотности продукта установлен на конденсоре и электрически соединен с выводными валами бункерного питателя посредством регулятора напряжения. (Л N;; оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„„1147784

4(Я) Р 01 G 15 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4й

«3

>РАЙ

7 6 10 3 f112

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3605624/28-12 (22) 16.06.83 (46) 30.03.85. Бюл. № 12 (72) Г. И. Карасев, С. П. Зимин, В. В. Бонокин и И. П. Мазяр

-(71) Ивановский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт им.. М. В. Фрунзе и Ивановский научноисследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (53) 677.051 (088.8) (56) 1. Патент Англии № 1517229, кл. D 01 G 23/00, 1978 (прототип). (54) (57) ПРИЕМНЫИ" УЗЕЛ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий бункерный питатель с вь1водными валами, питающий цилиндр, приемные барабаны, средство для съема прочеса, имеющее съемные барабаны, валики, конденсор и датчик линейной плотности продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прочеса путем регулирования линейной плотности, датчик линейной плотности продукта установлен на конденсоре и электрически соединен с выводными валами бункерного питателя посредством регулятора напряжения.

1147784

Составитель Н. Прохорова

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

3а каз 1531/27 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на чесальном оборудовании.

Известен приемный узел чесальной машины, содержащий бункерный питатель с выводными валами, питающий цилиндр, приемные барабаны, средство для съема прочеса, имеющее съемные барабаны, валики, конденсор и датчик линейной плоскости продукта (1).

Недостатками этого устройства являются малый диапазон регулирования и невысокая точность измерения линейной плотности продукта, так как питающий транспортер кинематически не связан с выводными валами бункера, а датчик линейной плотности продукта расположен перед приемным барабаном.

Цель изобретения — повышение качества прочеса путем регулирования линейной плотности продукта.

Указанная цель достигается тем, что в приемном узле чесальной машины, содержащем бункерный питатель с выводными валами, питающий цилиндр, приемныв барабаны, средство для съема прочеса, имеющее съемные барабаны, валики, конденсор и датчик линейной плотности продукта, последний установлен на конденсоре и электрически соединен с выводными валами бункерного питателя посредством регулятора напряжения.

На чертеже схематически показан приемный узел.

Приемный узел чесальной машины содержит бункерный питатель 1 с выводными валами 2, питающий столик 3, питающий цилиндр 4, приемные барабаны 5 и 6, передающий валик 7, неподвижные сегменты 8 и средство для съема прочеса — съемные барабаны 9, съемные валики 10, конденсор 11, сопло 12, которое соединено с источником вакуума для подачи последнего в зону транспортирования продукта между съемными барабанами 9 и главным барабаном 13. На конденсоре 11 установлен датчик 14 линейной плотности продукта, электрически соединенный с выводными валами через регулятор 15 напряжения и исполнительный механизм 16.

Приемный узел чесальной машины работает следующим образом.

Продукт, прошедший через бункерный питатель 1, выводные валы 2, питающий сто лик 3 и питающий цилиндр 4, поступает на приемные барабаны 5 и 6, передающий валик 7 и неподвижные сегменты 8, где происходит интенсивное разъединение продукта на отдельные волокна и удаление сорных примесей.

Съемные барабаны 9 и съемные валики 10 снимают волокнистый продукт и подают на конденсар . 11 и далее на главный барабан 13. При изменении линейной плотности продукта от номинальной вели25 . чины датчик 14 линейной плотности продукта подает электрический сигнал на регулятор 15 напряжения, отрабатывающий сигнал рассогласования. Исполнительный механизм 16 (например, двигатель постоянного тока) изменяет в нужном направлении частоту вращения выводных валов 2 и питающего цилиндра 4 и, следовательно, линейную плотность подаваемого продукта.

Использование изобретения позволяет повысить качество прочеса за счет снижения неровноты продукта и увеличить количество

35 сорных примесеи в угарах.