Способ контроля качества пропитки обмоток электротехнических изделий
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ по авт.св. № 868511, отлич-ающийся тем, что, с целью повышения точности контроля качества пропитки, осуществляют полную пропитку одной из обмоток путем ее погружения в жидкость с известной теплоемкостью, вязкость которой меньше вязкости пропиточного состава, и по изменению температуры при подведении электрической мощности определяют объем jipp в исследуе.мой обмотке, а о качестве пропитки остальных обмоток судят по формуле (С н)
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
4(51) G 01 N 25/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф (с,„,, -c,„„)c „.».g, "р d p Ср вр (Совр 00 /о С
Где К вр
С кв.н с внв нр
Совр.н ю
Cobp x н100Ъ где- С вв.н ° определяют
Где Ьс в҄— y,.+.„ y, „рГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 868511 (21) 3536561/24-25 (22) 26,11.82 (46) 30.03.85. Бюл. Р 12 (72) Г.В.Смирнов, К.Г.Пугачев, В.В.Носов и В,М.Федоров (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро электрических машин Производственного объединения Сибэлектромотор и Томский институт автоматизированных систем управления и радиоэлектроники (53) 538,024(088,8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР
Р 868511, кл. G 01 N 25/20, 1980 (прототип). (54) (57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ по авт.св. М 868511, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля . качества пропитки, осуществляют полную пропитку одной из обмоток путем ее погружения в жидкость с известной теплоемкостью, вязкость которой меньше вязкости пропиточного состава, и по изменению температуры при подведении электрической мощности определяют объем пор в исследуемой обмотке, а о качестве пропитки остальных обмоток судят по формуле
„„SU„, 114, А коэффициент пропиткир эквивалентные теплоемкости контролируемых обмоток.до и после пропитки соответственно; эквивалентные теплоемкости образцовой обмотки до и после пропитки соответственно, Св„в „р, Совр н, Сввр 100% ся из уравнения подводимая электрическая мощность; повышение температуры контролируемой обмотки до и после пропитки и повышение температуры образцовой обмотки до и после пропитки соответственно, плотности калибровочной жидкости и пропиточного состава соответственно, удельные теплоемкости калибровочной жидкости и пропиточного состава соответственно.
1147962
Изобретение относится к способам тепловых испытаний, в частности к испытаниям качества пропитки обмоток электродвигателей, катушек трансформаторов и дросселей.
По основному авт.св. М 868511 известен способ контроля качества пропитки обмоток электротехнических изделий изоляционными составами, заключающийся в подаче электрической мощности к испытуемой обмотке до и после пропитки и регистрации изменения ее температуры. В основе известного способа лежит зависимость эквивалентной теплоемкости обмотки от массы пропиточного состава.
До пропитки эквивалентная теплоемкость обмотки определяется теплоемкостью проводов. При пропитке обмотки происходит вытеснение воз.духа из пор и капилляров обмотки, заполнение их пропиточным составом, в результате чего эквивалентная теплоемкость ее возрастает. При этом эквивалентная теплоемкость обмотки линейно зависит от массы пропиточного состава (1) .
Однако известный способ характеризуется недостаточной точностью контроля качества пропитки.
Цель изобретения — увеличение точности контроля качества пропитки электротехнических намоточных изделий.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля качества пропитки обмоток электрических изделий, состоящему в измерении характеристик изделий до и после пропитки, подводу к обмотке электрической мощности и регистрации повышения температуры обмотки осуществляют полную пропитку одной из обмоток путем ее погружения в жидкость с известной теплоемкостью, вязкость которой меньше вязкости пропиточного состава и по изменению температуры в момент подведения электрической мощности определяют объем пор в исследуемой обмотке, а о качестве пропитки остальных обмоток судят по формуле
К = 00 /, () пр С np (Comp <00/ Cosp II I где К вЂ” коэффициент пропитки
9 (характеризует отношение объема пропиточного состава в контролируемой обмотке к объему пропиточного состава при 100%-ном заполнении обмотки пропиточным составом; эквивалентные теплоемкости контролируемой обмотки до и после пропитки соответственно;
„ С, l00%- эквивалентные теплоемкости образцовой обмотки соответственно до и после пропитки
ГДЕ С,„ „;С,ÄII»,C„, Н СО,> 100 lo ОпРеделяется из уравнения
С„= Ь (IZ„, 0 МН
С i 55 количество тепла, выделившегося в обмотке; приращение температуры обмотки; ток и напряжение на обмотке. время разогрева обмотки. удельная теплоемкость провода обмотки и масса провода. 3,U бО Д,м, «" м После пропитки и сушки обмоток повторяют те же операции. Зквивагде 6 — подводимая электрическая мощность 10 и — повышение температуры контролируемой обмотки до и иосле пропитки и повышение температуры образцовой обмотки до и после пропитки соответственно; 35 С „ С„ — удельные теплоемкости ка д ж с.п * либровочной жидкости и пропиточного состава в сухом состоянии соответственно yg J„,J — плотности калибровочной жидкости и пропиточного состава соответственно. Сущность данного изобретения заключается в следующем. Для оценки качества пропитки одну из обмоток помещают в жидкость с известной удельной теплоемкостью менее вязкую, чем пропиточный состав, и осуществляют по специальной методике ее 100-оо-ную пропитку. Контролируя ток, напряжение, температуру и время разогрева, определяют эквивалентную теплоемкость погруженной в жидкость обмотки. До осуществления пропитки подводят к контролируемой обмотке электрическое напряжение .В течение заданного отрезка времени. Контролируются значения сипы тока, напряжения и отре зок времени. Регистрируется также 4О повышение температуры, например, по изменению сопротивления обмотки. По этим величинам находят эквивалентные теплоемкости непропитанных обмоток, равные 1147962 экю.пр д.м ® м+ пр.с п прс у = С п1 ут (4) где С вЂ” удельная теплоемкость р,с пропиточного состава; m>(,,c — масса пропиточного cQcTaва. Учитывая, что качество пропитки можно оценить отношением массы пропиточного состава в контролируемой обмотке к массе пропиточного состава при идеальном 100-. — íîì заполнении обмотки пропиточным составом, и используя формулы (3) и (4), находят коэффициент пропитки обмотки пропиточным составом. Проводят контроль качества пропитки 10 всыпных катушек статоров асинхронных двигателей типа 4А112. До пропитки к обмоткам подводят электрическую мощность и регистрируют повышение температуры обмоток. Результаты измерений приведены в таблице. Обмотку 1 помещают в воду,удельная теплоемкость Сцд которой известна и равна =4,18 Дж град;c) „д, 1 г/см ° Определяют эквивалентную Ч теплоемкость помещенной в воду обмотки 1. Она равна С,„ (ОО =1955 Дж/град. Затем обмотки пропитываются лаком МЛ-92, имеющим удельную теп- Применение данного лоемкость, С @ 2 Дж/град и плотляет повысить точност ность и = 1,07 г/см . После про- З5 пропитки электротехни с питки и сушки вновь подводят к об- точных изделий. д / С,д " х по способ экая . р д щедр предлагаемому известному ! способа позвоь контроля ческих намо24,6 22,14 28,5 25,5 20,91 27,3 21,5 28,3 1080 ?О 980 1080 990 23,2 1070 950 920 1030 20,7 1000 985 22,2 17,5 1100 1001 1083 997 1060 940 20,8 36,9 19,6 1043 956 964 24,1 1064 ВНИИПИ Заказ 1568/36 Тираж 897 Подписное Ю Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная 4, лентные темплоемкости пропитанных обмоток будут равны моткам электрическую мощность и регистрируют повышение температуры (результаты измерений приведены в таблице) . По формуле (1) Для сравнения в таблице приведены результаты определения качества пропитки по известному способу. При определении коэффициента пропитки известным способом объем пропиточного соста- ва, который можно поместить в об10 мотку при идеальной пропитке, находится расчетным путем. Расчет производят по формуле юс „< 3 "Р) 7 15 гдето„ вЂ” полный объем пустот в обмотке; поза — площадь поперечного сечения пазах площадь сечения корпусной изоляции; э — площадь сечения проводников в пазу; средняя длина витка. Коэффициент пропитки по известному способу имеет завышенное значение ввиду того, что в расчете полного объема пустот в обмотке объем пазовых и лобовых частей обмотки приравнивают, тогда как объем лобовых частей обмотки значительно больше из-за их распушенности. 
