Подвесной электромагнитный железоотделитель

 

ПОДВЕСНОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ, включающий электромагнитную систему, состоящую из магнитопровода, полюсных наконечников и намагничивающих катушек, и ленточное разгрузочное приспособление , отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации и снижения металлоемкости конструкции, полюсные наконечники выполнены переменной ширины и имеют в плане вид фигуры, состоящей из прямоугольной и трапецеидальной частей,, причем отношение высот трапеций к длинам полюсных наконечников составляет 1:4 и 1:20 соответственно, а отношение малых оснований трапеций к их большим основаниям - 1:2. ел 4 00 О5 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) 01) 4(51) В 03 С 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«Д.

А —,У

4Риг. 1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3698891/22-03 (22) 30.11.83 (46) 07.04.85. Бюл. У 13 (72) В.Ф.Сумцов, А.А.Шишкин, А.В.Иванов, В.А.Кляшторный, М.И.Молибога и В.А.Нежебовский (71) Ворошиловградский машиностроительный .институт (53) 621. 928.89 (088. 8)

-(56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 250783, кл. В 03 С 1/08, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

У 1036386, кл. В 03 С 1/08, 1981. (прототип). (54) (57) ПОДВЕСНОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ

ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ, включающий электромагнитную систему, состоящую из магнитопровода, полюсных наконечников и намагничивающих катушек, и ленточное разгрузочное приспособление, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации и снижения металлоемкости конструкции, полюсные наконечники выполнены переменной ширины и имеют в плане вид фигуры, состоящей из прямоугольной и трапецеидальной частей,, причем отношение высот трапеций к длинам полюсных наконечников составляет

1:4 и 1:20 соответственно, а отношение малых оснований трапеций к их большим основаниям — 1:2.

1148643 2

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть использовано для выделения ферромагнитного скрапа из формовочной земли.

Известен подвесной электромагнитный железоотделитель, включающий магнитопровод, намагничивающие катушки и полюсные наконечники клиновидной формы f1) .

Недостатком этого железоотделителя является трудность механизации удаления скрапа, извлеченного из формовочной земли.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является подвесной электромагнитный железоотделитель, включающий электромагнитную систему, состоящую из магнитопровода, полюсных наконечников и намагничивающих катушек, и ленточное разгрузочное приспособление (2f .

Недостатками известного железоотделителя являются невысокая эф- . фективность процесса сепарации и высокая металлоемкость конструкции.!

О

Цель изобретения — повышение эффекгивности процесса сепарации и снижение металлоемкости конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в подвесном электромагнитном железоотделителе, включающем электромагнитную систему, состоящую из магнитопровода, полюсных наконечников и намагничивающих катушек, и ленточное разгрузочное приспособление, полюсные наконечники выполнены переменной ширины, и имеют в плане вид фигуры, состоящей из прямоуголь- 4 ной и трапецеидальных частей, причем отношение высот трапеций к длинам полюсных наконечников составляет

1:4 и 1:20 соответственно, а отношение малых оснований трапеций к их большим основаниям — 1:2.

На фиг. 1 показан железоотделитель, общий вид на фиг.2 - магнитопровод с полюсными наконечниками; на фиг.3 — вид А на фиг.2, на фиг.4 -5О расположение полюсных наконечников над лентой конвейера с сепарнруемым материалом.

Устройство содержит П-образный магнитопровод 1 с полюсными наконеч- 55 никами 2, намагничивающие катушки

3, раму 4. На раме смонтировано разгрузочное приспособление, включающее

Ю бесконечную ленту 5, привод 6, приводной барабан 7, натяжной барабан 8, и направляющие ролики 9, Железоотделитель смонтирован над ленточным конвейером 10, несущим сепарируемый материал.

Устройство работает следующим образом.

При включении намагничивающих катушек 3 в магнитопроводе 1 возникает магнитный поток, который, замыкаясь через полюсные наконечники 2 и воздушный зазор между ними, создает над лентой конвейера магнитное поле.

Под действием магнитной пондеромоторной силы, пропорциональной произведе-. нию напряженности магнитного поля на ее градиент, ферромагнитные тела, имеющиеся в формовочной земле, притягиваются к полюсным наконечникам 2, прижимаются к ленте 5 разгрузочного приспособления, которая движется, огибая барабаны 7 и 8 и ролики 9, поперек ленты конвейера с сепарируемым материалом. После выхода из зоны действия магнитного поля скрап под действием веса падает в приемник (не показан) .

Сепарируемый материал располагается на ленте на 0,8 ее ширины (фиг.4) . Следовательно, полюсные

:наконечники 2 (с длиной, равной ширине ленты конвейера) должны быть сдвинуты относительно ленты 10 на

0,1 ее:ширины (на фиг.4 вправо).

Выступающая над лентой часть полюсного наконечника, имеющая длину 0,1 ширины ленты 10, создает магнитное поле, достаточное для удержания извлеченного скрапа. Поскольку материал распределен на ленте t0 но толщине неравномерно (под углом ° естественного откоса), то и величина напряженности магнитного поля должна иметь неравномерность распределения по длине полюсных наконечников: на концах полюсных наконечников (левых на фиг. 4) длиной О, 1 ширины ленты 10 напряженность должна быть минимальной, затем на участках в 0,05 ширины ленты 10, где толщина слоя материала. минимальна, возрастать до максимальной, затем на участках в 0,7 ширины ленты 10 быть максимальной, на участках в

0 05 ширины ленты 10 уменьшаться до значения, минимально необходимого для удержания скрапа у полюсных наконечников, а на оставшихся участ»

3 Il ках в 0,2 ширины ленты 10 постепенно снижаться до минимума. Такие требования к распределению величины напряженности поля вдоль полюсных наконечников обеспечиваются при указанной форме полюсных наконечников.

На концах .полюсных накочечников на,пряженность возрастает (IIo сравнению с известным устройством, в котором полюсные наконечники имеют прямо--с угольную форму) вследствие увеличения расстояния между ними (умень-. шение их ширины); а на средних участках — возрастает. Испытания показали, что напряженность на концах полюсных наконечников снижается в

48643 три раза по сравнению с известным, чтс достаточно для извлечения и удержания скрапа, и облегчает разгрузку, а на средних участках напряженность возрастает в три раза, что повышает эффективность процесса сепарации. Уменьшение ширины полюсных наконечников приводит к экономии металла от 60 до 95 кг на машин ну, в зависимости от типоразмера.

Таким образом, выполнение ttomocных наконечников по предлагаемому изобретению повышает эффективность процесса сепарации и снижает метал. лоемкость конструкции.

1148643

Составитель А.Моисеенко

Редактор А.Сабо Техред M.Ãeððeäb Корректор И.Эрдейи

Заказ 1781/4 Тираж 525 . Подписное

ВНИИПИ Государственного скомитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4