Поточная линия для непрерывной газовой резки листов

 

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДНЯ НЕПРЕЕ«ВНОЙ ГАЗОВОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВ по авт. св. № 903004, отличающаяс я тем,что, с целью повыиения производительности и улучшения условий эксплуатации путем сокращения времени подготов.ки линии к повторному циклу и уменьшения холостых пробегов цепи, линия снабжена дополнительным упором меньшей длины, также закрепленным на наружной стороне цепи и расположенным между упорами большей длины в зоне расположения основных упоров меньшей длины.

(19) (i () СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) B 23 К .7/02 с

) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (Gl) 903004 (21) 3626003/25- 27 (22) 27.07.83 (46} 07.04.85. Бюл. 9. 13 (72) С.Я.Хирный, A.Â.Eùåíêo и Б,X.Æîëîáoâ (71).Производственное объединение Ворошиловградский тепловоэостроительный завод им. < Октябрьской революции (53.) 621.791.037(088 ° 8} (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 903004, кл. В 23 К 7/02, 03.07.80 (прототип). (54) (57) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ГАЗОВОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВ по авт. св. Vi 903004, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повыаения производительности и улучшения условий эксплуатации путем сокращения времени подготовки линии к повторному циклу и уменьшения холостых пробегов цепи, линия снабжена.дополнительньм упором меньшей длины, также эакреп;ленным на наружной стороне цепи и расположенным между упорами большей . длины в зоне расположения основных упоров меньшей длины.

1148740

Изобретение .относится к газовой резке плоских изделий и может быть использовано при раскрое листового проката в заготовительных цехах сборочно-сварочного производства.

По основному авт,св. Р 903004 5 известна поточная линия для неп— рерывной газовой резки листов, содержащая рельсовый путь с перемещающимися по нему газорежущими машинами и опорно-подъемное устрой- 10 ство для установки раскройных столов, выполненное в виде системы рычагов и основания, и цепи для перемещения раскройных столов по направляющей, рычаги опорно-подъемного устройства одними своими концами смонтированы на основании, размещены в два ряда по обе стороны от продольной оси линии и другими своими концами шарнирно связаны с балкой, раскройный стол установлен на указанной балке, а на торцах каждого раскройного стола со смещением относительно продольной оси закреплены кронштейны, при этом на наружной стороне цепи для перемещения раскройного стола закреплены упоры разной длины, причем между двумя упоРами большей длины Размещены два упора меньшей длины, и разность меж. ду длинами этих упоров равна расстоянию между кронштейнами раскройного стола, а длина цепи для перемещения раскройных столов меньше длины направляющей на величину двух длин раскройного стола (lj .

Недостатком известной поточной линии является наличие больших холостых пробегов цепи, что при большой интенсивности работы линии оказывает существенное влияние на 40 ее производительность. Оценивая суммарные холостые пробеги при замене раскройных столов иэ зон (I и III, получаем величину, равную 5,1 длины конвейера. 45

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение условий эксплуатации путем сокращения времени подготовки линии к повторному циклу и уменьщению холостых пробе- 5р гов цепи.

Поставленная цель достигается тем, что поточная линия для непрерывной газовой резки листов, содержащая рельсовый путь с перемещающимися по нему гаэорежущими машинами и опорно-подъемное устройство для установки раскройных столов, выполненное в виде системы рычагов и основания, и цепи для перемещения раскройных бО столов по направляющей, рычаги опорно-подъемного устройства одними своими концами смонтированы на Основа- нии, размещены в два ряда по обе стОрОны От прОдОльной Оси линии и $5 другими своими концами шарнирно связаны балкой, раскройный стол установлен на указанной балке, а на торцах каждого раскройного стола со смещением относительно продольной оси закреплены кронштейны, при этом на наружной стороне цепи для перемещения раскройного стола закреплены упоры разной длины, причем между двумя упорами большей длины размещены два упора меньшей длины, и разность между длинами этих упоров равна расстоянию между кронштейнами раскройного стола, а длина цепи для перемещения раскройных столов меньше длины направляющей на величину двух длин раскройного стола, снабжена дополнительным упором меньшей длины, также закрепленным на наружной стороне цепи и расположенным между упорами большей длины в зоне расположения основных упоров меньшей длины.

На фиг.l изображена схематически предлагаемая поточная линия; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3разрез А-А на фиг.l; на фиг,4 узел 1 на фиг.l; на фиг ° 5 — узел 1 на фиг.1; на фиг.б — последовательность замены раскройных столов из эоны Й (тонкими линиями показаны столы, поднятые опорно-подъемными устройствами, а основными линиями столы на рельсах); на фиг.7 последовательность замены раскройных столов из зоны ф.

Поточная линия содержит рельсовый путь 1 для гаэорежущих машин

2, опорно-подъемное устройство 3, раскройные столы 4 с листом 5,рель,совый путь б для перемещения раскройного стола 4 при помощи бесконечной цепи 7, магнитного листоукладчика 8, магнитного сортировщика

9, размещенных соответственно в зоне загрузки 1 и разгрузки 1У и ограничительных упоров 10.

На основании 11 смонтированы два параллельных ряда рычагов 12 на оси 13, связанных шарнирно с жесткой балкой 14, на которых устанавливается раскройный стол 4 с листом.

Гидроцилиндры 15 шарнирно соединены с одним рычагом 12 каждого ряда опорно-подъемного устройства

3 при помощи осей 16.

Рельсовый путь,б смонтирован по всей длине линии и по нему на катках

l7 перемещаются раскройные столы 4 °

Приводом для перемещения раскройных столов 4 служит бесконечная цепь 7, приводная звездочка 18, неприводная звездочка 19 и электропривод 20.

Для ориентации раскройного стола 4 при движении катки 17 выполнены с ребардами.

На каждом раскройном столе 4 с торцов закреплены кронштейны 21 и 22, 1148740 смещенные от его продольной оси вправо и влево. Бесконечная цепь 7 снабжена упорами разной длины. При этом упоры расположены с наружной стороны цепи и между двумя упорами 23 и 24 большей длины расположены упоры 25 и 26 и дополнительный упор 27,длина которых меньше первых на величину смещения а одноименных сторон крон- штейнов 21 и 22.

Поточная линия работает следующим 10 образом.

Для ее первоначальной настройки бесконечную цепь 7 устанавливают в положение, при котором упор большей длины 23 находится в зоне 1 в край- 15 нем положении. В этом положении цепи

7 устанавливают на рельсовый путь 6 раскройный стол 4 так, чтобы упор большей длины 23 находился внут ри раскройного стола за кронштей- 20 ном 21. Упор меньшей длины 25 на бесконечной цепи 7 закрепляется в положении, при котором он будет, при опущенном на рельсовый путь в зоне П раскройном столе 4, находиться снаружи этого стола за кронштейном 22, а упор меньшей длины

26 - внутри этого стола перед кронштейном 22 таким образом, чтобы расстояние между упорами 23 и

26 равнялось расстоянию между зонами Ш и 1У. Дополнительный упор меньшей длины 27 на бесконечной цепи 7 закрепляют в положении, при котором он будет при опущенном раскройном столе 4 в зоне Ш находиться внутри™ раскройного стола между кронштейнами 21 и 22. Упор большей длины 24 на бесконечной цепи 7 закрепляется в зоне 1У. .На раскройный стол 4 в зоне 1 40 магнитным укладчиком 8 подают лист.

Стол 4 вместе с листом по рельсовому пути 6 упором 23 бесконечной цепи 7 досылается под любую газорежущую машину. По команде с пульта управления включается опорно-подъемное. устройство. Шток гидроцилиндра 15, втягиваясь, поворачивает вокруг осей 13 рычаги 12 с жесткой балкой

14, подним тем самым раскройный 50 стол с листом под газорежущую машину. Аналогичным образом загружает ся вторая и все последующие гаэорежущие машины. Процесс газовой резки идет непрерывно, так как разность высот между плоскостью,проходящей через нижние точки катков

17 подъемного раскройного стола, и рельсовым путем 6, обеспечивает проход других раскройных столов под столами, поднятыми под резаки газорежущих машин 2.

После окончания процесса резки одной иэ газорежущих машин 2,расположенной в зоне ц„ или Ш, раскройный стол 4 с нарезным на детали. 65 листом 5 по команде с пульта уп равления опорно-подъемным устройством 3 опускается на рельсовый путь 6, Включается электропривод

20 бесконечной цепи 7 и производится перемещение раскройного стола с листом 5 из эоны 1 в зону П или Ш, а раскройного стола 4 с нарезнйм на детали листом 5 из эоны

П или Ш в зону 1У. При этом перемещение раскройного стола 4 с листом производится упорами 23,взаимодействующими с кронштейнами 21 раскройного стола 4, смещенными влево от его продольной оси.

Перемещение раскройного стола

4 с листом, порезанным на детали, производится упорами 25 (при перемещении из зоны П в зону 1У) или упорами 26 (при йеремещенйи из зоны Ш в зону 1У), взаимодействующими с кронштейном 22 раскройного стола 4, смещенным вправо от его продольной оси.

Раскройный стол. 4 с листом,порезанным на детали, перемещаемый из зоны П в зону 1У упором 25, в момент достижения раскройным столом 4 с листом зоны П останавливается .и после подъема последнего опорно-подъемным устройством 3 в зону резки досылается упором 25 в зону 1У. После разгрузки стола 4 в зоне 1У по команде:с пульта управления включается электропривод

20 бесконечной цепи 7 и производится перемещение свободного раскройного стола 4 из зоны 1У в зону 1.

При этом стол перемещается сначала упором меньшей длины 26, а затем упором большей длины 24 досылают в зону 1.

Раскройный стол 4 с листом, нарезанным на детали, перемещаемый из зоны Ш в зону lу, упором 26 достигает зоны 1У в момент, когда раскройный стоп 4 с листом достиг.нет эоны hI.

После разгрузки стола 4 в зоне этот стол цепью 7 перемещают в зону J. сначала дополнительным упором

25, а при выходе его иэ зацепления досылается упором 24.

Для подготовки поточной линии к повторению цикла перемещают бесконечную цепь 7 до положения, при отором Упор большей длины 23 подой. дет к кронштейну 21 и будет нахо,диться между кронштейнами 21 и 22 одного раскройного стола

Общее количество упоров 25-27 равно количеству гаэорежущих машин плюс единица.

Оценивая суммарные холостые про, бЕги в единицах дЛины конвейера при замене раскройных столов из эон tl

1148740

Фиг, 9,и Ш, получаем величину, равную 3;2 длины конвейера. Таким образом, сокращение цикла замены раскройных столов при введении дополнительного упора равно (5,1-3,2) Я„, где Ю, длина конвейера. 5

Следовательно, установка на цепи дополнительного упора меньшей:.длины позволяет без затруднений подготовить линию к повторению цикла и сократить его велчину, увеличив производительность линии.

1148740

mrna прадег

Фиг, 7

Составиель Н.Веслов

Редактор Л.Зайцева Техред С. Легеза Корректор Jl.Ïèëèïåíêî

Заказ 1793/9 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4