Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (сож) в зону резания через шпиндель станка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЩАНЯ1ЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) В ЗОНУ РЕЗАНИЯ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ СТАНКА, содержащее оправку с осевым и наклонными радис-ялт-ными каналами, камеру. для подвода СОЖ, отличаю-, щ е е с я тем, что, с целтк повышения эффективности охлаждения, камера для подводи СОЖ вьтолнена с сужающимся спиральным каналом, а радиальные каналы - с конфузорами и с наклоном в сторону увеличения площади сечения спирального канала. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) () 1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3475597/25-08 (22) 28.07.82 (46) 07.04.85. Бюл. - 13 (72) П.И. Ящерицын, 10.В.Скорынин, Н,Т.Минченя и П.А.Удовидчик (71) Институт проблем надежности и долговечности машин AH Белорусской, CCP (53) 621. 9. 025 (088; 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 812527, кл. В 23 Q 11/10, 1978 (прототип).

4(s)) В 24 В 55/02//В 23 Q 1/10 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА

СМАЗОЧНО-ОХЛА)1ЩАИЦЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ)

В ЗОНУ РЕЗАНИЯ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ СТАНКА, содержащее оправку с осевым и наклонными раднапьчыми каналами, камеру для подвода СОЖ, о т л и ч а ю —, щ е е с я тем, что, с целтv. ловышения эффективности охлаждения, камера для подвода СОЖ выполнена с сужающимся спиральным каналом, а радиальные каналы — с конфузорамв и с наклоном в сторону увеличения площади сечения спирального канала.

1148772

Изобретение относится к шлифованию различных материалов с подачей

СОЖ.

Известно устройство для подвода СОЖ в зону резания через шпиндель станка, содержащее оправку с осевым и наклонными радиальными кана лами, камеру для подвода СОЖ и, Недостатком известного устройства является потеря кинематической энергии потока жидкости в радиальных каналах оправки из-за действующих на нее центробежных сил, и тем самым недостаточная эффективность охлаж- дения эоны резания при подводе СОЖ через полость шпинделя.

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения.

Цель достигается тем, что в устройстве для подвода СОЖ в зону резания через шнин ель станка, содержащсм оправку с осевым и наклонными каналами, камера для подвода

СОЖ выполнена с сужающимся спираль-. ным каналом, а радиальные каналы— с конфузорами и с наклоном в сторону увеличения площади сечения спирального канала, На фиг. 1 приведено устройство, общий вид, на фиг. 2 — сечение А-А на фиг, 1, на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — вид В на фиг. 1.

Устройство для подвода СОЖ в зону резания через шпиндель станка содержит оправку i с осевым 2 и радиальными 3 каналами, установленную на валу 4 шпинделя станка, и прижимную шайбу 5 для установки шлифовального круга 6. На прилегающих к торцам круга 6 поверхностях 7 и 8 оправки 1 и шайбы 5 выполнены радиальные пазы 9 и 10, соединенные с внутренним осевым каналом 2, наклонными каналами 11. Площади сечения пазов 9 и 10 выполнены уменьшающимися, а линейный размер в плоскости торцов круга - увеличивающимся по мере приближения к периферийным поверхностям 12 и 13 оправки 1 и шайбы 5.

Шлифовальный круг. 6 установлен внутренней поверхностью на центрирую щей втулке 14, которая на наружной поверхности имеет сквозные прорези

15 для прохождения СОЖ к пазам 10.

Пазы 9 и 10 расположены с наклоном в сторону, противоположную направ" лению вращения вала 4 шпинделя.

Для подачи СОЖ шпиндель снабжен камерой 16, выполненной в виде сужающегося спирального канала, закреп5 ленной на корпусе 17 шпинделя и связанной через штуцер 18 с источником

СОЖ. Наклонные радиальные каналы 3 выполнены в плоскости спиральной камеры 16 на оправке 1 для связи спи10 ральной камеры 16 с центральной внутренней полостью оправки 1. Каналы 3 выполнены с наклоном в сторону увеличения площади сечения спирального канала l6 (или в сторону

l5 вращения вала 4 шпинделя станка).

Наклон радиальных каналов в сторону увеличения площади сечения спиральной камеры 16 создает при вращении вала 4 шпинделя с оправкой 1 и под-.

20 вода СОЖ в спиральную камеру, увеличение кинетической>Й энергии жидкости на входе в радиальные каналы 3, которая определяется относительной скоростью вращения вихря СОЖ в спи25 ральной камере и окружной скорости поверхности оправки 1. Благодаря повьппению уровня кинематической энергии потока CON, поступающего в радиальные каналы 3, обеспечивается преодоление центробежных сил, дей- ствующих на СОЖ.

Радиальные каналы 3 имеют на выходе в спиральную камеру t6 расширяющиеся участки — конфузоры 19.

Выполнение .конфузоров 19, обращенных в сторону увеличения площади сечения спиральной камеры 16, обеспечивает снижение потерь при входе CON из полости спиральной камеры в радиальные каналы 3.

Устройство работает следующим образом.

Шлифовальный круг 6 устанавливается на оправку 1 вала 4 шпинделя и прижимается шайбой 5. Для центровки круга 6 установлена центрирующая втулка 14. СОЖ подается от ис- точника через штуцер 18 в спиральную камеру 16 и через каналы 3 - в центральную полость оправки 1. Затем

СОЖ по каналам 11 поступает к пазам

9 и 10 и по поверхности и порам шлифовального круга 6 — в зону резания.,Источник подает СОЖ в

55 спиральную камеру 16 под давлением.

Расширяющиеся пазы обеспечивают распространение СОЖ ло поверхности круга.

Такое выполнение устройства подачи СОЖ внутришлифовального электрошпинделя позволяет улучшить условие охлаждения и смазки рабочей зоны при внутреннем шлифовании, обеспечить экономию СОЖ за счет ее подачи только в зону резания и на обрабатываемую поверхность.

1148772 4

Крома того, охват оправки спираль ной камерой с СОН обеспечивает интенсивное охлаждение оправки и подшипников передней опоры электрошпинделя, а также демпфирование колебаний вала шпинделя. Это способствует повышению точности обработки.

1148772

ЩПЩЦК Заказ 1796/10 Тираж 769 Поднисмое

Фмлюал ШШ "Пател ", r.Улгоюод, ул.Проектвал, 4

Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (сож) в зону резания через шпиндель станка Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (сож) в зону резания через шпиндель станка Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (сож) в зону резания через шпиндель станка Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (сож) в зону резания через шпиндель станка 

 

Похожие патенты:

Сопло // 1028470
Наверх