Устройство для запирания тепловых формующих стенок кассетной установки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ ТЕПЛОВЫХ ФОРМУЮЩИХ СТЕНОК КАССЕТНОЙ УСТАНОВКИ, содержащее неподвижные тяги с окнами и упорами, каждая из которых прикреплена одним концом к неподвижной тепловой формующей стенке, вертикальные валы с запирающими элементами, контактирующими с упорами, установленные на торцах подвижной тепловой формующей стенки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства , повышения производительности и надежности, оно снабжено кронштейнами с захватами для свободных концов неподвижных тяг и закрепленными на крайней тепловой формующей стенке механизмом поворота вертикальных валов, состоящим из приводной червячной пары, контактирующей с винтом, соединенным с траверсой, жестко закрепленных между собой в средней части валов с рычагами, щтока и кулисы , при помощи которых рычаги соединены с траверсой, причем запирающие элементь расположены по концам вертикальных валов, с S6 (Л 4; 00 о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4GD В 28 В 7 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

8 22 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3628249/29-33 (22) 15.06.83 (46) 07.04.85. Бюл. № 13 (72) Б. P. Бойко, Ю. Б. Бойко и А. П. Бойко (53) 666.97.033.002.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 339413, кл. В 28 В 7/24, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 921857, кл. В 28 В 7/24, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ ТЕПЛОВЫХ ФОРМУЮЩИХ СТЕНОК КАССЕТНОЙ УСТАНОВКИ, содержащее неподвижные тяги с окнами и упорами, каждая из которых прикреплена одним концом к неподвижной тепловой формующей стенке, вертикальные валы с запирающими

ÄÄSUÄÄ 1148791 A элементами, контактирующими с упорами, установленные на торцах подвижной тепловой формующей стенки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, повышения производительности и надежности, оно снабжено кронштейнами с захватами для свободных концов неподвижных тяг и закрепленными на крайней тепловой формующей стенке механизмом поворота вертикальных валов, состоящим из приводной червячной пары, контактирующей с винтом, соединенным с траверсой, жестко закрепленных между собой в средней части валов с рычагами, штока и кулисы, при помощи которых рычаги соединены с траверсой, причем запирающие элементы расположены по концам вертикальных валов. д ф

1148791

Изобретение относится к производству железобетонных изделий в кассетных установках.

Известно устройство для запирания отсеков в пакет, состоящее из пневмоцилиндра со штангой, на которой закреплены кулачки для запирания и отпирания замков, выполненных из запирающих элементов в виде серьги и захвата (1).

Это устройство механизирует ручной труд, но содержит большое количество запирающих элементов и не гарантирует надежного запирания тепловых формующих стенок в пакет.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для запирания тепловых формующих стенок кассетной установки, которое снабжено направляющими скобами под клиновые элементы и горизонтальными подвижными и неподвижными тягами с упорами, взаимодействующими с клиновыми элементами, а механизм перемещения вертикальной штанги выполнен в виде винтовой пары (2).

Недостатками этого устройства являются также большое количество запирающих элементов и технологических повторяющихся циклов запирания и отпирания, т. е. сложность конструкции, а также малая производительность и надежность.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства, повышение производительности и надежности.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее неподвижные тяги с окнами и упорами, каждая из которых прикреплена одним концом к неподвижной тепловой формующей стенке, вертикальные валы с запирающими элементами, контактирующими с упорами, установленные на торцах подвижной тепловой формующей стенки, снабжено кронштейнами с захватами для свободных концов неподвижных тяг и закрепленным на краиней тепловой формующей стенке механизмом поворота вертикальных валов, состоящим из приводной червячной пары, контактирующей с винтом, соединенным с траверсой, жестко закрепленных между собой в средней части валов с рычагами, штока и кулисы, при помощи которых рычаги соединены с траверсой, причем запирающие элементы расположены по концам вертикальных валов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4— узел 1 на фиг, 2,(неподвижная тяга кронш5

Зо

50 тейна с захватом и запирающий элемент со штоком. в закрытом состоянии).

Устройство для запирания тепловых формующих стенок кассетной установки содержит кронштейны 1 с захватами 2 для свободных концов неподвижных тяг 3, закрепленных на крайней .подвижной тепловой формующей стенке 4, механизм 5 поворота вертикальных валов 6, состоящий из приводной червячной пары 7, контактирующей с винтом 8, соединенным с траверсой 9 с возможностью свободного его вращения в ней, жестко закрепленные между собой в средней части вертикальные валы 6 с рычагами 10, шток 11 и кулису 12 с отверстием 13 продолговатой формы. На концах вертикальных валов 6 расположены запирающие элементы 14, взаимодействующие через окна 16 с упорами, расположенными на свободных концах неподвижных тяг 3;

Вторым концом неподвижные тяги 3 закреплены к неподвижной тепловой формующей стенке 17. Все тепловые формующие стенки, в том числе и средние 18, подвешены на направляющих 19, по которым они перемещаются с помощью катков 20. Для передачи вращения червячной паре 7 на подвижной тепловой формующей стенке 4 закреплен вал 21, который соединен с червяком червячной пары 7. С целью регулировки длины штока ll, он соединен с кулисой 12 талрепом 22.

Устройство для -запирания тепловых формующих стенок кассетной установки работает следующим образом.

После чистки и смазки формующих поверхностей тепловых формующих стенок с последующей установкой армокаркасов и сборки их в пакет известным способом приводится во вращение червячная пара 7 через вал 21, например, от привода, установленного на бетонораздатчике или индивидуальном передвижном портале, при взаимодействии резьбы колеса червячной пары 7 с винтом 8, соединенным одним концом с траверсой 9 с возможностью свободного вращения в ней, перемещая траверсу 9, приводит в движение шток 11 через кулису 12, который шарнирно связан с рычагом 10, жестко закрепленным посредине на вертикальном валу 6, поворачивая его до полного соприкосновения запирающего элемента 14 с упором 15 с определенным натягом. При этом осуществляется запирание тепловых формующих стенок в пакет.

Отпирание устройства осуществляется в порядке, обратном запиранию.

Использование изобретения позволяет упростить конструкцию устройства, повысить его производительность и надежность.

1148791

1148791

Составитель А. Копкова

Редактор Н. Яцола Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1800/11 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4