Модификатор

 

МОДИФИКАТОР для ковкого чугуна и графитизированной стали;, содержащий смесь порошков титана и карбида кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения предела прочности при растяжении и пластичности чугуна и графитизированной стали, он дополнительно содержит алюминий, а в качестве порошка карбкда кремния,- ультрадисперсйый порошок карбида кремния,, при следующем соотношении компонентов, мас.% Порошок титана 35-40 Алюминий35-40 Ультрадисперсный псфошок карбида кремнияОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ШИМ и

3%СПУБЛИН

{1Е (11) .Цд1 C 22 С 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

J

Остальное

И ABTOPCHOMV СВИДЕТИЛЬСТВУ (21) 3564780/22-02. (22) 22.03.83 (46) 07.04.85. Бюл. № 13 (72) А.A.Ðàóáà, В.П.Сабуров и Ю.П.Новоселов (71) Омский институт инженеров железнодорожного транспорта и Омский политехнический институт (53) 669.15-19.8(088.8) (56) 1. Авторское свйдетельство СССР

¹ 616325, кл. С 22 С 35/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 500231, кл. С 21 С 1/ОО, 1974. (54)(57) МОДИФИКАТОР для ковкого чугуна и графитизированной стали-., содержащий смесь порошков титана и карбида кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения предела прочности при растяжении и пластичности чугуна и графитизированной стали, он дополнительно содержит алюминий, а в качестве порошка карбида кремния. — ультрадисперс1{ый порошок карбида кремния;. при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Порошок титана 3S-40

Алюминий 35-40 ультрадисперс ный

Э порошок карбида кремния

Ф 1 1488

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов модификаторов для отливок из ковкого чугуна и графитизированной сталие

Известен модификатор для железоуглеродистых сплавов, содержащий 70—

85Х карбида кремния и 15 — 30% карбида бара 1 .

Указанньй модификатор не обеспе- 10 чивает высокой прочности и пластичности ковкаго чугуна и графитизированной стали.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо- 1у му результату является модификатор, содержащий 60-80% карбида кремния в виде карборунда зеленого или черного и 20 — 38% титана губчатого (23.

2О

Известный модификатор не обеспечивает получения чугуна и графитизированнай стали с высокими прочностью и пластичностью.

Целью изобретения является навыке-р ние предела прочностн.при растяжении и пластичности чугуна и графитизированной стали.

Поставленная цель достигается тем, что модификатор для ковкого чугуна и графитизираванной стали, содержапдй смесь норашкав титана и карбида кремния, дополнительно содержит алюминий, а в качестве порошка карбида кремния — ультрадиспер35 сный порошок карбида кремния„при следующем соотношении компонентов, мас.X.:

Порошок титана 35-40

Алюминий 35-40 ультрадисперсный порошок карбида кремния Остальное

Дополнительный ввод алюминия в модификатор усиливает инокупирующее

88 В действие благодаря увеличению количества окислов и нитридав алюминия, являющихся активными центрами кристаллизации. . При вводе алюминия менее 35 мас.X инокупирующее действие модификатора является недостаточным, а при увеличении его количества более 40 мас.X в отливках возможно образование

"отсера" и снижение прочности и пластичности чугуна н графнтнзнраванной стали.

При изготовлении модификатора порошки алюминия, титана и карбида кремния тщательно перемешиваются в ацетоне нли этиловом спирте. Полученная смесь подсушивается и иэ нее пресс автся брикеты, вес которых составляет 0„02 — 0,03% от веса жидкого металла. Присадка модификатора производится в ковш перед заполнением его металлом с температурой 1400 — 1450 С, Пример. Обработке предлагаемым модификатором подвергают чугун химического состава, мас.%: С 2,82;

Si 1э,30; Nn 0 в45;1 S 0 э 105; P 0э035;

Cr 0,10, а также сталь, содержащую, мас.%: С 1,67; Bi 1,40; Мп 0,82;

Cr 0,25.

Выплавку железоуглеродистых сплавов осуществляют в индукционной печи.

Для определения прочности и пластичности производят отливку. образцов.

Отжиг образцов производят в печи при

960 С, продолжительность отжига 22 ч.

Химические составы модификаторов и свойства железоуглеродистых сплавов, полученные при вводе модификаторов, приведены в таблице.

Установлено, что присадка модификатора предложенного состава в чугун и графитизираванную сталь приводит к повышению предела прочности и пластичности.

1 348888 о сч с !n a со сч л О е4 О л сО м л л о а ар сО О сЧ о с 1 m cO с 1 с ) б с ъ с ъ C) О О О О O л л л D a D а ч — с/ с сГ ! ! I о — о л л л О о о о о . о

Ю л

Ю

D сЛ! л о

A

Ц

Щ ! Ф о о

О ж

I I I г

1 t I

I 3

e g л ° е

I I I

Щ л

D Î m о с!

Г Ъ с \ сГ) л о о о а ф с 1 с 1, с Ф

О а О

О

О О О о о о

Ф 1 сч

l t I

О О О о о о сч сч sf

8 3 3 3 Э о о о. о о о е! е4 сч сч сч с !

Щ л о ъ л о с 1 Р ъ с ) М л о л о о л ео с ) с"\ ф сг! о m o 1 с 5

3 ф

CJ ф е»

О

О !

О

О о

I л

D о о л л л л о о о о л о о