Вертлюг для роторного моментомера

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУВЛИК (19>SU(III

4уц Е 21 В 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЩ= П:ЛЬСТБУ

ГОСУДФУСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Л" (21) 3668377/22-03 (22) 03.Ю.Е3 (46) 07.04.85.8wr. У 13 (72) В.S.Мазурив, Л.А.Райхерт, В.Д.Поташников, Е.А.Рыкова и Л.И.Власенко (71) Всесоювный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт буровой техники (53) 622.243(088.,8) (56) 1. Индикатор момента ротора

ИИР-17, ТУ-39-01-04-639 80.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 1046488, кл. Е 21 В 45/00, 1982 (прототип). (54) (57) ВЕРТЛЮГ ДЛЯ РОТОРНОГО МОИЕКТОИЕРА, содержащий полую ось, соединенную с крышкой гидротрансформатора, штуцер, установленный в последней прн помощи подшипника и стакана, и уплотнительный элемент, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем ускоренной замены уплотнительного элемента в условиях эксплуатации, он снабжен гильзой, коаксиально,размещенным в ней цилиндрическим вкладышем, фиксатором и втулкой, расположенной в штуцере, гильзе и вкладыше перпендикулярно оси последних, при этом гильза расположена внутри штуцера, а во втулке выполнен осевой канал, сообщающийся с областью гильзы посредством радиальных каналов и кольцевой проточкой на корпусе втулки.

1148980

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано в роторных моментомерах с гидротрансформаторами. !

Известен вертлюг для роторного монентомера, содержащий штуцер, подвижно установленный на полой оси гидротрансфориатора при помощи сальникового уппотнеиия (1) .

Недостатками этого вертлюга явля- 10 ются сложность конструкции и необхо.димость проведения частичной разборки иоиентоиера при смене сальникового уплотнения, что затрудняет эксплуатацию и проведение регламентных работ 15 с иоментомером.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является вертлюг для роторного моментоиера, содержащий полую ось,,О соединенную с крышкой гидротрансфориатора, штуцер, установленный в последней при помощи подшипника и стакана, и- уйлотнигельный элемент t23 .

Недостатком известного вертлюга является невозможность произвести быструю замену уплотнительного элемента в условиях эксплуатации при проведении регламентных работ, что создает неудобства при обслуживании и приводит к простою бурового оборудования.

Целью изобретения является повышение надежности в работе путем ускоренной замены уплотнительногр элемента в условиях эксплуатации.

Поставлегчая цель достигается тем, что вертлюг для роторного иоментоиера, содержащий полую ось, соединенную с крышкой гидротрансформатора, штуцер, установленный в последней при помощи подшипника и стакана, и уплотнительный элемент, снабжен гильзой, коаксиально размещенным в ней цилиндрическим вкладышем, фиксатором . и втулкой, расположенной в штуцере, 45 гильзе и вкладыше перпендикулярно оси последних, при этом гильза расположена внутри штуцера, а во втулке выполнен осевой канал, сообщающийся с полой областью гильзы по-. ередетвои радиальных каналов и кольцевой проточкой на корпусе втулки, На чертеже показан вертлюг для роторного моиентомера, 55

Вертлюг. содержит полую ось 1, соединенную с крьппкой 2 гидротрансформатора (не показан), штуцер 3, установленный в крышке 2 при помощи подшипника 4 и стакана 5, и уплотни. тельный элемент 6, размещенный в кольцевом зазоре (не показан) между полой осью 1 и гильзой 7, выполненной с радиальным отверстием. Кроме того, вертлюг снабжен установленным в гильзе 7 цилиндрическим вкладьппем

8 с радиальным сквозным отверстием и осевым каналом 9 для сообщения его радиального отверстия с полостью 10 гильзы 7, втулкой 11 с глухим осевым отверстием 12 и радиальным отверстием, выходящим из последнего, и фиксатором 13. При этом штуцер 3 выполнен с радиальным отверстием, гильза 7 установлена в штуцере 3 и герметично соедйнена с полой осью 1 при помонп уплотнительного элемента 6, а втулка 11 вставлена в радиальные отверстия вкладьппа 8, гильзы

7 и штуцера 3 и закреплена фиксатором 13.

Вертлюг работает следующим образом.

При работе моментомера крышка 2 гидротрансфориатора и полая ось 1 вращаются, а штуцер 3 неподвижен благодаря наличию подшипника 4. Увеличение передающего через моиентомер крутящего момента приводит к увеличению давления жидкости в гидротрансформаторе, которое регистрируется манометром (не показан), подключенным к штуцеру 3.

В процессе работы происходит интенсивный износ уплотннтельного элемента б, установленного в зазоре между гильзой 7 и вращающейся полой осью 1. Для замены изношенного уплотнительного элемента 6 снимают фиксатор 13, вынимают из,радиального отверстия штуцера 3, гильзы 7 и вкладыma 8 втулку 11, затем — гильзу 7 с уплотнительным элементом б. Устанавливают в штуцер 3 гильзу 7 с новым уплотнительныи элементом 6. Затем в обратном порядке собирают весь вертлюг.

Таким образом, использование предложенного верглюга обеспечивает минимальное количество операций по замене изношенного уппотнительного элемента, удобство обслуживания и снижение затрат времени на простои бурово-. го оборудования, связанные с заменой уплотнений.

1148980

Составитель И.Назаркина

Редактор Г.Волкова Техред Л.Микеш

Корректор М.Самборская

Филиал ППП "Патент", г.уигород, ул.Проектная, 4

Заказ 1841/21 Тирах .540 Подписное

BHHHOH Государственного комитета СССР по делам, изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Вертлюг для роторного моментомера Вертлюг для роторного моментомера Вертлюг для роторного моментомера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к технике измерения продольных колебаний распространяющихся по бурильной колонне при вертикальном сейсмическом профилировании при проведении геофизических работ

Изобретение относится к автоматизации бурения нефтяных скважин и позволяет обеспечить оптимизацию процесса бурения путем непосредственной его регулировки в каждый момент времени в зависимости от измеряемых параметров, характеризующих движение бурильной головки

Изобретение относится к контролю и измерению параметров в процессе бурения нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к буровой технике, в частности к автономным техническим средствам контроля забойных параметров, и может найти применение для регистрации продольной и поперечных сил и крутящего момента, действующих на колонну бурильных труб в компоновке низа бурильной колонны над буровым долотом в процессе бурения ствола скважины

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для измерения силовых параметров в колонне бурильных труб,в том числе и над долотом

Изобретение относится к бурению скважин и предназначено для измерения крутящего момента ротора буровой установки при бурении скважин

Изобретение относится к бурению скважин и может быть использовано для контроля крутящего момента при свинчивании с помощью машинного ключа труб над устьем скважины

Изобретение относится к области контроля параметров бурения скважин и может быть использовано при диагностике состояния породоразрушающего инструмента

Изобретение относится к области контроля параметров бурения скважин и может быть использовано при диагностике состояния породоразрушающего инструмента

Изобретение относится к области бурения скважин и может быть использовано для определения породоразрушающего инструмента
Наверх