Способ изготовления блока цилиндров
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ аксиально-поршневой гидромашины, заключаюш.ийся в механическом изготовлении стального корпуса с цилиндрическими расточками, бронзовых втулок и подпятника и закреплении втулок внутри корпуса, а подпятника - на корпусе по сопрягаемым с ним поверхностям, отличающийся тем, что, с целью упрош,ения технологии , на одной из сопрягаемых поверхностей корпуса или подпятника в зоне расточек под втулки выполняют несимметричные выемки относительно оси расточки, а втулки закрепляют, деформируя их стенки в сторону выемки опрессованием под давлением . (Л 4 О СП
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4(51) F 04 В 1/24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и;
Ж
CO
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3502433/25-06 (22) 12.12.82 (46) 07.04.85. Бюл. № 13 (72) М. А. Син, В. А. Васильченко, М. А. Соловьев, О. Я. Сутягин, В. Н. Семенов, Л. Ф. Ковязин, Л. И. Шемпер и А. А. Буланов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроения (53) 621.651 (088.8) (56) 1. Патент Франции № 1589487, кл. F 04 С, опублик. 1970.
„„ЯЦ„„1149050 А (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ аксиально-поршневой гидромашины, заключающийся в механическом изготовлении стального корпуса с цилиндрическими расточками, бронзовых втулок и подпятника и закреплении втулок внутри корпуса, а подпятника — на корпусе по сопрягаемым с ним поверхностям, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, на одной из сопрягаемых поверхностей корпуса или подпятника в зоне расточек под втулки выполняют несимметричные выемки относительно оси расточки, а втулки закрепляют. деформируя их стенки в сторону выемки опрессованием под давлением.
1!49050
Изобретение относится к многоцилиндровым поршневым гйдромашинам, в частности к способам изготовления блока цилиндров аксиально-поршневых машин.
Известен способ изготовления блока цилиндров аксиально-поршневой гидромашины, заключающийся в механическом изготовлении стального корпуса с цилиндрическими расточками, бронзовых втулок и подпятннка и закреплении втулок внутри корпуса, а подпятника — на корпусе по сопрягаемым с ним поверхностям (1).
Недостатком известного способа является необходимость точного изготовления бронзовых втулок, имеющих буртик, сопрягаемый одновременно с корпусом блока цилиндров и подпятником.
Цель изобретения — упрощение технологии изготовления блока цилиндров.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления блока цилиндров аксиально-поршневой гидромашины, заключающемуся в механическом изготовлении стального корпуса с цилиндрическими расточками, бронзовых втулок и подпятника и закреплении втулок внутри корпуса, а подпятника — на корпусе по сопрягаемым с ним поверхностям, на одной из сопрягаемых поверхностей корпуса или подпятника в зоне расточек под втулки выполняют несимметричные выемки относительно оси расточки, а втулки закрепляют, деформируя их стенки в сторону выемки опрессованием под давлением.
На фиг. 1 изображен блок цилиндров аксиально-поршневой гидромашины; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — блок цилиндров аксиально-поршневой гидромашины с подпятником, завальцованным в расточке корпуса; на фиг. 4 — то же, с подпятником, закрепленнЫм на штифтах в расточке корпуса; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 3.
Блок цилиндров аксиально-поршневой гидромашины содержит стальной, корпус 1 с выполненными из бронзы цилиндровыми втулками 2 и подпятником 3, причем в корпусе 1 выполнена расточка 4 под бронзовый подпятник 3, имеющий выступ 5, образующий с корпусом 1 в зоне цилиндровых втулок 2 торцовый зазор 6, величина которого составляет 1,5 — 3,0 толщины стенки втулки 2, а в подпятнике 3 выполнены углубления 7, в которых установлены втулки 2.
Подпятник 3 может быть завальцован в расточке 4 корпуса 1 (фиг. 3) или закреплен на штифтах 8 в расточке 4 корпуса 1 (фиг. 4).
Способ осуществляется следующим образом.
Механически изготавливают стальной корпус с цилиндровыми расточками, в котором выполняют расточку 4 под установку бронзового подпятника 3, имеющего выступ 5 в зоне цилиндровых втулок 2 и образующего совместно с корпусом 1 торцовый зазор 6, величина которого должна находиться в пределах 1,5 — 3,0 толщины стенки втулки 2.
В подпятнике 3 выполняют углубление 7 и
25 втулки 2 устанавливают в корпус 1 и углубления 7. Затем подпятник 3 закрепляют на корпусе завальцовыванием в расточке 4 или устанавливают на штифтах 8. После этого производится опрессовка внутренней полости втулок под давлением 60 — 70 МПа.
Под действием давления материал цилиндровой втулки 2 выдавливается в осевой зазор
6, благодаря чему обеспечивается фиксация втулки 2 от осевого перемещения. Кроме того, благодаря наличию выступа 5 на сегментных его участках втулки не деформируются, образуя упоры, предотвращающие поворот втулок вокруг своих осей.
Изобретение позволяет упростить технологию изготовления блока цилиндров.
1149050
1!49050
Редактор С. Саенко
Заказ!849/24
Составитель И. Ильин
Техред И. Верес Корректор М. Самборская
Тираж 58б Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
