Распылитель жидкости

 

РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ, вклиг чающий распьшивакяций орган, экран, патру(жи для подачи и возврата рабочей жидкости к распыливающему органу , отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обработки и экономии рабочей жидкости, распылитель снабжен сборником жидкости , выполненным в виде двух усеченных KOftycoB, соединенных большими основаниями, и установленным на общем валу с распыливающим органом, а заборный конец патрубка возврата рабочей жидкости расположен в месте соединения конусов.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) АО M7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3648723/30-15 (22) 03. 10. 83 (46) 15.04. 85, Бюл. У 14 (7Z) И.Я.Осташевский, В.С.Будько, Н.И.Васильев, Б.M.Кремпович, Я.С. Грева, Л.И.Рывак, А.В.Щепна и В.М.Седелкина (71) Головное специализированное конструкторско-технологическое бюро сельхозхиммаш (53) 631.347.3{088.8) (56) 1. Дунский В.Ф. и др. Монодисперсные аэрозоли. M., "Наука", 1975, .с. 127-136.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 923489, кл. А 01 М 7/00 1982

„„SU,, 1149914 А (54) (57) РАСПЫЛИТЕЛЬ НПЩКОСТИ, вклю- чающий распыпивающий орган, экран, патрубки для подачи и возврата рабочей жидкости к распыливающему органу, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обработки и экономии рабочей жидкости, распылитель снабжен сборником жидкости, выполненным в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями, и установленным на общем валу с распыливающим органом, а заборный конец патрубка возврата рабочей жидкости расположен в месте . соединения конусов.

914

Составитель H.Åâñååâ Редактор А.Долинич Техред М.Пароцай Корректор И. Зрдейи

Заказ 1977/2 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретение и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

1 1149

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для . химической защиты растений от вредителей и болезней. 5

Известны распылители жидкости с устройствами возврата жидкости на повторный распыл Г1) °

Наиболее близким к предлагаемому является распылитель жидкости,вклю" 10 чающий распыливающии орган, патрубок подачи жидкости к нему, экран, снабженный патрубком возврата рабочей жидкости к распыливающему органу f2) .

Нецостатком распылителей является значительное попадание крупных капель рабочей жидкости на обрабатываемый материал из-за неполного возврата ее на ттовторное распьнтение. 20

Цель изобретения — улучшение качества обработки и экономия рабочей жидкости..

Поставленная цель достигается тем, что распылитель жидкости, вклю- 25 чающий распылнвающий орган, экран, патрубки для подачи и возврата рабочей жидкости к распыливающему органу, снабжен сборником жидкости, вы-, полненным в виде двух усеченных ко- gp нусов, соединенных большими основаниями, причем сборник жидкости установлен на общем валу с распыливающим органом, а заборный конец патрубка возврата рабочей ютдкости установлен в месте соединения конусов.

На чертеже изображена принципиальная схема распыпителя жидкости.

Расттылитель содержит распыливающии орган 1 к которому приведен па 4< трубок 2 для подачи рабочей жидкости, и сборник жидкости, выполненный в виде двух усеченных конусов 3, установленный на приводном валу 4. На оси 5 концентрично распыливающему органу 1 и сборнику жидкости 3 закреплен экран

6 с рабочей поверхностью в виде части усеченного конуса. Рабочая поверхность экрана 6 снабжена внутренними отбортовками 7 по периметру большего основания конуса и отбортовкой 8 по образующей. Отбортовка .8 выполнена на образующей экрана 6 по ходу вращения распыливающего органа 1.К экрану

6 закреплен патрубок возврата рабочей жидкости 9, заборный конец которого размещен в месте. соединения конусов сборника жидкости 3. Ось 5 экрана 6 снабжена рычагом .10 с элементами 11 фиксации.

Распылитель жидкости работает следующим образом.

С помощью рычага 10 экран 6 настраивается на необходимое направление факела распыла. Настроенный экран 6 фиксируется посредством элементов 11 фиксации.

Включается привод (не показан) распыливающего органа 1, затем осуществляется подача рабочей жидкости к патрубку 2.

В процессе вращения распыливающего органа 1 образуется факел распыла..

При этом под воздействием экрана 6 часть рабочей жидкости направляется в требуемую зону обработки, а остальная — стекает по внутренней поверхности экрана 6 в сборник жидкости 3, чему способствуют отбортовки 7 и 8.

Под воздействием центробежной силы, возникающей при вращении сборника жидкости 3, жидкость скатцтивается в месте соединения конусов и направляется по патрубку возврата 9 на повторное распыление.

Таким образом, обрабатываемый материал смачивается только жидкостью требуемой дисперсности, чем достигается повышение качества обработки, а возвращенная на повторный распыл жидкость позволяет экономить новые порции рабочей жидкости.