Роторный массообменный аппарат

 

РОТОРНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, выполненный в виде цилиндрического корпуса с кольцевьии карманами для слива жидкости, внутри которого на валу закреплены диски с лопастями на концах, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет создания дополнительной активной зоны контакта жццкой и паровой фаз, нижняя часть каждого диска сна(%кена шарнирно прикреплен ньм к п&лу устройством для перераспределения жидкости, выполненные в виде стержня с размещенньм на нем сателлитом с конической отбортовкой, которая направлена вверх по ходу движения газа.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (19) (1)) 4(5!) В 01 D 3/30

ГОСУДАРСТВЕННЫ) НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbtTI4I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н aBTGpCHGNIV CI%QClWhCTRV

Ю.

ЮЮ а» р» р (21) 3648682/23-.26 (22) 04.10.83 (46) 15.04.85. Бюл. М -. 14 (72) A.Ã.Курносов, М.А.Шепидько, И.В.Шерстобитов и Г.А.Курносов (71) Краснодарский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 66.015.23.05(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР.

Ф 253746, кл. В.01 D 3/30, 1969. (54)(57) РОТОРНЫЙ ИАССООБИЕННЫЙ

АППАРАТ, выполненный в виде цилиндрического корпуса с кольцевыми карманами для слива жидкости, внутри которого на валу закреплены диски с лопастями на концах, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет создания дополнительной активной зоны контакта жидкой и паровой фаз, нижняя часть каждого диска снабжена шарнирно прикреплен» ным к нему устройством для перераспределения жидкости, выполненным в виде стержня с размещенньм на нем сателлитом- с конической отбортовкой,. которая направлена вверх по ходу движения газа.

1149990

Изобретение относится к массообменным аппаратам, предназначенным для взаимодействия паровой (газовой) и жидкой фаз, и может применяться для процессов ректификации, дистиляции и абсорбции в нефтяной, химической и других отраслях промышленности.

Известен роторный массообменный аппарат, выполненный н виде цилиндрического корпуса с кольцевыми карманами для слива жидкости, внутри которого на валу закреплены диски с лопастями на концах (31 .

Однако в известном аппарате пе- 15 реброска жидкой фазы от пристенной области в центральную часть аппарата.иэ переливных карманов производится по переточным трубам..При такой органиэации перелива значительная 2О часть объема аппарата оказывается занятой переливныии устройствами и выключенной кз пр оцес са ма с с ооб мена, так как в переливных трубах контакт между жидкой и паровой фазами практически 25 отсутствует, Кроме того, организация переливных устройств значительно увеличивает металлоемкость аппарата.

Цель изобретения — интенсифика- щб ция процесса массообмена эа счет создания дополнительной активной

t зоны контакта жидкой и паровой фазы.

Поставленная цель достигается тем, что в роторном массообменном аппара- З те, выполненном в виде цилиндрического корпуса с кольцевыми карманами для слива жидкости, внутри которого на валу закреплены диски с лопастями на концах, нижняя часть каждого диска снабжена шарнирно прикрепленным к нему устройством для перераспределения жидкости, выполненным в виде стержня с размещенным на нем сателлитом с конической отбортовкой, направленной вверх по ходу движения газа.

На чертеже изображен роторный массообменный аппарат, разрез.

Аппарат сотоит из цилиндрического у корпуса 1, расположенного по центру корпуса вала 2, приводимого во вращение за счет внешнего двигателя.

По высоте вала поэтажно расположены закрепленные на валу диски 3, снабженные по периферии лопастями 4.

К нижней части диска 3 с помощью шарнира 5 крепится устройство для

2 перераспределения жидкости, состоящей иэ оси 6 и сателлита с конической отбортовкой 7, которая направлена вверх по ходу движения газа.

В плоскости конической отбортовки 7 предусмотрены отверстия для слива жидкости при остановке вала аппарата. По высоте аппарата устанавливаются карманы для слива жидкости, выполненные в виде кольцевого желоба 8 с отверстиями в нижней части, через которые происходит слив жидкости. Сливные отверстия располагаются у внутренней стенки сливного . желоба.

Аппарат работает следующим образом.

По высоте аппарата соблюдается общий нротивоток жидкости и пара (газа). Жидкость в аппарат подается сверху на первый диск 3. За счет центробежных сил, возникающих при вращении вала 2, жидкость разгоняется по поверхности диска, срывается с его наружной кромки и переходит на лопасти 4, где растекается по поверхности в виде пленки, турбули- . зируется и, срываясь с кромки лопастей, ударяется о стенки корпуса

1 аппарата, стекает по стенкам в сливной карман 8. Возникающими при вращении вала центробежными силами оси 6 поворачиваются в шарнирах 5 и конические отбортовки У расположенные на концах осей 6, имеющие возможность вращения вокруг этих осей, подводятся к стенке корпуса аппарата. За счет трения о стенку аппарата конические обечайки приводятся во вращение. Жидкость из кармана для слива через сливные отверстия попадает на отбортовку 7 сателлитов, которые вращаются в плоскости, наклонной к оси аппарата. За счет центробежной силы жидкость, попавшая на отбортовку обечаек, срывается с кромок отбортовки, разбрызгивается во внутреннем объеме аппарата и попадает на нижележащее контактное устройство. Жидкость, попавшая на стенку аппарата, снимается с нее при качении конической обечайки по стенке и выбрасывается во внутренний объем аппарата.

Размеры и место крепления устройства для перераспределения жидкости выбираются таким образом, чтобы переливающаяся из конической обечайки жидкость попадала в центральную

1149990

ЗНИИПИ Заказ 2010/6 Тираж 659 Подписное

Фипиаа ПИП "Ватеит", г. ужгород,ул.Проежжая, 4 часть аппарата. Срывающаяся с кромок конической обечайки жидкость контактирует с движущимся снизу потоком газа (пара).

Изобретение позволяет при прежних размерах аппарата за счет более рационального использования объема аппарата увеличить эффективность разделения в 1,2 раза.

Проведенные испытания предлагаемого аппарата показали, что его производительность увеличивается в

1,15 раза по сравнению с известным аппаратом.