Сепаратор эмульсии

 

СЕПАРАТОР ЭМУЛЬСИИ, включающий цилиндрический разъемный корпус, неподвижные пластины, расположенные вертикально в нижней половине корпуса и разделяющие ее объем на камеры , вращающиеся коалесцирующие диски, укрепленные на валу и размещенные 15 Фoгt между пластинами, приспособление для съема и удаления извлеченной из эмульсии дисперсной фазы, входной и выходные штуцера, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью упрощения сепаратора, повыпения производительности аппарата и эффективности очистки эмульсии, плоскость разъема корпуса сепаратора повернута по ходу вращения дисков и расположена под углом 3512° по отношению к горизонтальной плоскости, приспособление для съема и удаления извлеченной из эмульсии дисперсной фазы выполнено в виде гибкого шнура,.проложенного между вращающимися дисками , при этом один конец шнура при (Л креплен к корпусу, а другой размещен свободно. 2 5 f3

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК () 9) () I) 4(5)) В 01 0 17/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3612789/23-26 (22) 30.06.83 (46) 15.04.85. Бюл. ¹ 14 (72) А.А.Евдокимов, Д.Я.Фельдман, А. С. Денисенко и А.С. Боровик (71.) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт холодильной промышленности (53) 66.066.6(088.8) (56) 1; Авторское свидетельство СССР

¹ 944607, кл. В 01 D 17/04, 1980, . (54) (57) СЕПАРАТОР ЭМУЛЬСИИ, включающий цилиндрический разъемный корпус; неподвижные пластины, расположенные вертикально в нижней половине корпуса и разделяющие ее объем на камеры, вращающиеся коалесцирующие диски, укрепленные на валу и размещенные между пластинами, приспособление для съема и удаления извлеченной из эмульсии дисперсной фазы, входной и выходные штуцера, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения сепаратора, повышения производительности аппарата и эффективности очистки эмульсии, плоскость разъема корпуса. сепаратора повернута по ходу вращения дисков и расположена под углом 35+2 по отношению к горизонтальной плоскости, приспособление для съема и удаления извлеченной из эмульсии дисперсной фазы выполнено в виде гибкого шнура,.проложенного между вращающимися дисками, при этом один конец шнура прикреплен к корпусу, а другой размещен свободно.

1149996

Изобретение относится к устройст— вам для сепарации эмульсий на производствах нефтехимии, нефтепереработ— ки, пищевой промьппленности, энергети— ки, а также в промышленном строительстве и на транспорте.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор эмульсий, включающий емкость с при- 10 крепленными к ее стенкам пластинами, подвижные коалесцирующие элементы в виде дисков, укрепленных на валу и размещенных между пластинами с образованием зазоров, прислособле- 15 ние для съема извлеченной из эмульсии дисперсной фазы (1) .

Недостатком известного сепаратора является то, что конструкция съемного устройства не обеспечивает 20 герметичности между зоной аппарата, заполненной исходной эмульсией, и зоной с извлеченным веществом, а это не позволяет повысить производительность сепаратора путем повы- 25 шения давления (скорости) на входе исходной эмульсии в аппарат.

Кроме того, эффективность очистки значительно снижается из-за того, что часть рабочего объема аппарата, где ис- N ходная эмульсия двигается вниз, не только не способствует отделению частиц извлекаемой дисперсной фазы, но оказывает отрицательное действие (частицы убегают от стенок подвижного дис- З5 ка).

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение производительности аппарата и эффективности очистки эмульсии. 40

Поставленная цель достигается тем, что в сепараторе эмульсии, включающем цилиндрический разъемный корпус, неподвижные пластины, расположенные вертикально в нижней половине корпу- 45 са и разделяющие ее объем на камеры, вращающиеся коалесцирующие диски, укрепленные на валу и размещенные между пластинами, приспособление для съема и удаления извлеченной иэ эмульсии дисперсной фазы, входной и выходные штуцера, плоскость разъема корпуса сепаратора повернута по ходу вращения дисков и расположена под углом 35 2 по отношению к го+ о ризонтальной плоскости, приспособление для съема и удаления извлеченной из эмульсии дисперсной фазы выполнено в виде гибкого шнура, проложенного между вращающимися дисками, при этом один конец шнура прикреплен к корпусу, а второй размещен свободно.

На фиг. 1 изображен сепаратор эмульсии в аксонометрической проекции (верхняя половина корпуса условно не показана1; на фиг. 2 — сепаратор со ; на фиг.3камера .ввода эмульсии, на фиг. 4— сечение А — А на фиг. 3.

Сепаратор эмульсии состоит из верхней половины корпуса — крышки (условно не показана), нижней половиы корпуса — ванны 1, объем которой разделен .неподвижными пластинами 2 на ряд камер 3, сообщающихся через окна 4 с камерами 5 и 6, подвижных дисков 7, насаженных на вал так, что каждый диск размещается в одной из камер 3 ванны 1, образуя щелевые зазоры с неподвижными пластинками 2 величиной (1-2) ° 10 м. Кромки неподвижных пластин 2 с одной стороны аппарата расчеканены и на них уложен . гибкий шнур 8, плотно прилегающий к поверхности подвижных дисков 7 и обеспечивающий съем выделенной фазы с их поверхности. Один конец шнура 8 закреплен прижимной планкой 9, а другой свободен и постоянно натягивается благодаря вращению ротора 10, насаженного на вал 11 Аппарат включает также штуцер 12 ввода исходной эмульсии, расположенный ниже оси ротора, сборник 13 дисперсной фазы с от.. водящим штуцером 14 и штуцер 15 для отвода осветленной эмульсии, расположенной выше оси ротора. Материал корпуса, неподвижных пластин и дисков — нержавеющая сталь, шнура— асбест или фторопласт.

Устройство работает следующим образом.

Эмульсия поступает через штуцер 12 в камеру 5 сепаратора и через окна 4 равномерно распределяется по камерам 3. Вращение дисков осуществляется электро- или гидроприводом, обеспечивающим равномерность вращения.

Извлечение дисперсной фазы обеспечивается погруженными в эмульсию подвижными дисками, вращающимися в поперечном сечении щечевого канала. В процессе преодоления щелевого канала, образованного поверхностью подвижного диска 7 и неподвижной

1149996 пластины 2, эмульсия освобождается от частиц дисперсной фазы, которые

1 за время пребывания в канале успевают достичь поверхности подвижного диска, которая лучше смачивается 5 дисперсной фазой эмульсионной среды.

Частицы дисперсной фазы образуют на поверхности подвижного диска жидкостную пленку, которая снимается шнуром 8 и стекает в сборник 13, а затем по мере заполнения сборника удаляется через штуцер 14.

Исследования показали, что корпус аппарата, развернутый на угол

35 2 обеспечивает повышение эффек- 15 тивности очистки на 20-307.. Такое положение корпуса приводит к более рациональному использованию объема аппарата, так как значительно сокращается вредная для разделения зо- 20 на (от штуцера ввода исходной эмульсии до вертикальной оси ) с одновременным увеличением полезной зоны (от вертикальной оси до штуцера вывода осветленной эмульсии). 25

Применение гибкого шнура обеспечивает надежную герметизацию между зоной аппарата с исходной эмульсией и зоной с извлеченным веществом, а следовательно, позволяет повысить производительность при тех же габаритах, упрощает конструкцию съемного устройства, повьш ает срок службы аппарата.

Эффективность очистки обеспечивается при вращении подвижных .исков со скоростью не меньшей, чем максимальная величина скорости движения обрабатываемой эмульсии в поперечном сечении щелевого зазора.

По сравнению с известным сепаратором предлагаемое устройство вместе с микрофильтром (в качестве ступени тонкой очистки) позволяет достичь той же степени очистки воды от эмульгированных в ней нефтепродук тов при значительно меньших материальных затратах.

1149996

ВНИИПИ Заказ 2010/6

Тираж 659 Подписное . Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сепаратор эмульсии Сепаратор эмульсии Сепаратор эмульсии Сепаратор эмульсии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии разделения углеводородных эмульсий типа "вода-нефть", а именно, обезвоживания углеводородных газожидкостных и жидких сред в нефте- и газоперерабатывающей, нефте- и газодобывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности, где требуется обеспечение высокой степени обезвоживания

Изобретение относится к устройствам для разделения эмульгированных углеводородных сред в нефтегазодобывающей отрасли промышленности и может быть использовано для совместной подготовки нефти и воды на нефтепромыслах

Изобретение относится к устройствам для разделения эмульгированных углеводородных невязких сред с различным типом эмульсий при преобладании как углеводородной, так и водной фаз, и может быть использовано наряду с глубоким обезвоживанием углеводородных сред и топлив для очистки промысловых и сточных вод от нефти и нефтепродуктов в нефтегазодобывающей и нефтегазоперерабатывающей отраслях промышленности

Изобретение относится к химической технологии, а именно к производству моностеаратов многоатомных спиртов, используемых в косметический и пищевой промышленности

Изобретение относится к способам и устройствам для разделения эмульсий несмешивающихся жидкостей, в частности к сепараторам-фазоразделителям для установок вакуумной перегонки нефтяного сырья, и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслях промышленности, улучшая при этом экологию окружающей среды

Изобретение относится к технике предварительного обезвоживания и сепарации нефти на промыслах и может быть использовано в других отраслях для разделения смесей жидкостей и газа

Изобретение относится к области переработки нефтешламовых, ловушечных и дренажных эмульсий
Наверх