Устройство для очистки газа

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА, содержащее корпус, каплеуловитель и закручивакяцую камеру, имеющую коническое днище, установленные между верхним и нижним кольцевыми дисками наклонные лопатки с соплами и механизм регулирования меялопаточного проходного сечения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет облегчения регулирования, механизм регулирования выполнен в виде кольцевого диска с прорезями, установленного с возможностью вертикального перемещения между верхним и нижним дисками, укрепленной на . наружном крае указанного диска гдалиндрической обечайки, охватывающей входные кон1д | лопаток, разм ценных в прорезях диска, и штанги, одним концом соединенной с диском, а другим - с приводом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод выполнен в виде кривошипио-шатунного механизма.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПЮЛИК (19) (ll) 4(51) В 01 В 45/12

13,:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° н ъ. ю >

«Ф - иееам аве .,, ГОСУДАРСТВЕННЬ(й КОМИТЕТ СССР ло делдм изсиМтений и ОтнРытий (21) 3400159/23-26 (22) 23.02.82 (46) 15.04.85. Бюл. Р 14 (72) Ю.К. Ларин, В.П.Голубкин, А.Я. Тайгер и В.К.Мушинникова (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной метаплургии (53) 621.928.93(088.8)

" (56) Патент Японии В 1272, кл. 72 С 53, опубли с. 13.01.72

Авторское свидетельство СССР

В 560630, кл. В 01 9 45/12, 1976. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ . ГАЗА, содержащее корпус, каплеуловитель и закручивающую камеру, имеющую коническое днище, установленные между верхним и нижним кольцевыми дисками наклонные лопатки с соплами и механизм регулирования межлопаточного проходного сечения, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства эа счет облегчения регулирования, механизм регулирования выполнен в виде кольцевого диска с прорезями, установленного с возможностью вертикального перемещения между верхним и нижним дисками, укрепленной на наружном крае укаэанного диска цилиндрической обечайки, охва гывающей входные концы лопаток, размещенных в прорезях диска, и штанги, одним концом соединенной с диском, а другим — с приводом.

2. Устройство по п. 1, о т л йч а ю щ е е с я тем, что привод выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма.

1150005

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от твердых, жидких или газообразных примесей и может быть использовано в схемах очистных сооружений различных отраслей промышленности, в частности в . металлургической промышленности для эффективной очистки газов, отходящих от металлургических печей сталеплавильнсго, доменного и других произ10 водств.

Цель изобретения — повышение надежности за счет облегчения регулирования.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — закручивающая камера.

Устройство для очистки газов включает в себя корпус 1 с входным патрубком 2 для газа, закручивающую камеру

3, установленную внутри него, брызгательные сопла 4 системы орошения, каплеуловитель 5 с выходным газовым патрубком 6 и патрубками 7 отвода шлама и бункер 8. 25

Закручивающая камера 3 состоит из лопаток 9, неподвижного днища 10, оборудованного погружной трубой 11, кольцевого диска 12, снабженного по периферии цилиндрической обечайкой 13. Диск 12 снабжен приводом 14 продольного перемещения с кривошипно-шатунными механизмами 15, соединенными между собой валом 16 и с диском 12 штангой 17.

Лопатки 9 установлены между верхним 18 и нижним 19 дисками.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненный газ в корпуе 1 посту- О пает по входному патрубку 2, огибая закручивающую камеру 3, газ в нее поступает со всех сторон. Проходя между лопатками 9, газ разгоняется до необходимой скорости, а при выходе из них вступает в контакт с орошающей жидкостью, подаваемой посредством брызгальных сопел 4 системы орошения, расположенных между некоторыми лопатками. В полости камеры 3 газ приобретает вращательно-поступательное движение, при этом возле лопаток 9 (на периферии вихря) формируется капельно-зернистый слоИ мелкораздробленной жидкости, в котором и происходит основная фильтрация газа.

Газ вместе с пылью движется сквозь капельно-зернистый слой в радиальном направлении к центру, пыль при этом за сче центробежных и инерционных сил осаждается на каплях в слое, а очищенный газ вместе с частью отработанной жидкости выводится из вихревой зоны камеры 3 в каплеуловитель 5, где капли под действием центробежных сил осаждаются на стенках и затем уловленная жидкость выводится из устройства по патрубку

7. Очищенный газ из каплеуловителя 5 выводится через патрубок 6.

Регулирование расхода газа в устройстве или степень его очистки осуществляется в камере 3 с помощью диска 12. При продольном перемещении его относительно неподвижного днища 10 происходит изменение проходного сечения камеры, что вызывает изменение сопротивления устройства или расход газа через него.

Цилиндрическая обечайка 13 препятствует проникновению запыленного газа в вихревую полость камеры 3 снизу диска 12. Перемещение диска 12 относительно днища 10 происходит под действием привода 14, который соединен с ним посредством диаметрально расположенных кривошипно-шатунных механизмов 15 и вала 16. Погружная труба 11 способствует отводу отработанной жидкости, поступающей на неподвижное днище 10 из капельно-зернистого слоя вихревой полости камеры 3, а также облегчает профилактические работы по очистке и обмывку камеры.

Преимуществами предлагаемого устройства для очистки газов являются устранение многотонных усилий на привод перемещения регулирующего элемента и повышение надежности его работы.

115(1005

Составитель Н. Кекишева

Редактор Т. Колб Техред О.Ващишина Корректор В. Бутяга

Заказ 2010/6 Тираж 659 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4