Барабан для очистки пневого осмола

 

1. БАРАБАН ДЛЯ ОЧИСТКИ ПНЕВОГО ОСМОЛА, включающий основание , цилиндрический корпус с рабочими органами на его внутренней поверхности, эксцентрично расположенный относительно оси вращения корпуса вал с рабочими органами , привод вращения корпуса и вала, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и качества очистки, эксцентрично расположенный вал установлен в верхней части корпуса на подвижном водиле, шарнирно закрепленном на оси вращения корпуса, причем вал кинематически связан с приводом через приводную звездочку, установленную на оси вращения барабана . 2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что эксцентричный вал с рабочими органами снабжен пружиной для прижима его к кускам осмола.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 В 27 1 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ф

С

CO

СР

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3649619/29-15 (22) 05.10.83 (46) 15.04.85. Бюл. № 14 (72) О. В. Покрышкин и И. О. Покрышкин (71) Кировский политехнический институт (53) 634.0.36 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 339400, кл. В 27 1 1/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3527849, кл. В 27 1 1/00, 1982 (прототип). (54) (57) 1. БАРАБАН ДЛЯ ОЧИСТКИ

ПНЕВОГО ОСМОЛА, включающий основание, цилиндрический корпус с рабочими органами на его внутренней поверхности, экс,.SlJ„„1150067 А центрично расположенный относительно оси вращения корпуса вал с рабочими органами, привод вращения корпуса и вала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, эксцентрично расположенный вал установлен в верхней части корпуса на подвижном водиле, шарнирно закрепленном на оси вращения корпуса, причем вал кинематически связан с приводом через приводную звездочку; установленную на оси вращения барабана.

2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что эксцентричный вал с рабочими органами снабжен пружиной для прижима его к кускам осмола.

1

Изобретение относится к установкам для групповой очистки осмола и пней и может быть использовано в лесной промышленности.

Известен барабан для очистки пневого осмола, включающий основание, цилиндрический корпус с рабочими органами на его внутренней поверхности, вал с лопастями, расположенный по оси корпуса барабана (1) .

В известной установке расположение вала по центру бараб" а затрудняет естественное движение осмо.... в барабане, что снижает производительность устройства.

Известен также барабан для очистки пневого осмола, включающий основание, цилиндрический корпус с рабочими органами на его внутренней поверхности и эксцентрично расположенной относительно оси вращения корпуса вал с рабочими органами, привод вращения корпуса и вала (2).

К недостаткам прототипа относятся некачественная очистка осмола в труднодоступных для резцов местах при сложных профилях кусков и недостаточная скорость очистки, что сказывается на производительности барабана.

Цель изобретения — повышенйе производительности и качества очистки.

Поставленная цель достигается тем, что у барабана для очистки пневого осмола, включающего основание, цилиндрический корпус с рабочими органами на его внутренней поверхности, эксцентрично расположенный относительно оси вращения корпуса вал с рабочими органами, привод вращения корпуса и вала, эксцентрично расположенный вал установлен в верхней части корпуса на подвижном водиле, шарнирно закрепленном на оси вращения корпуса, причем вал кинематически связан с приводом через приводную звездочку, установленную на оси вращения барабана.

Эксцентричный вал с рабочими органами снабжен пружиной для прижима его к кускам осмола.

Установка вала подобным способом позволяет рабочим органам вала захватывать куски осмола в верхних точках, производя их дополнительную очистку и сообщать им дополнительную начальную скорость падения, что приводит к более интенсивной очистке в труднодоступных для резцов местах при их падении на дно барабана.

На фиг. 1 показана схема барабана в поперечной плоскости; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1 (продольный разрез барабана).

Барабан для очистки пневого осмола включает основание 1 с установленными на нем опорными катками 2, цилиндрическим корпусом 3. Внутри корпуса 3 расположены рабочие органы 4 (коросниматели), взаимодействующие с кусками осмола 5. В верхней части барабана эксцентрчно его оси установлен на водиле 8 вал 6 с рабочими органами 7 (короснимателями). Водило 8 ус150067

5 !

2 тановлено подвижно на оси 9. На левом конце вала 6 (со стороны загрузки барабана) жестко установлена звездочка 10, связанная посредством цепи 11 со звездочкой 12, установленной на оси 9.

Ось 9 в подшипниках 13 расположена на кронштейне 14 основания 1 и совпадает с осью вращения барабана.

Приводная звездочка 12 оси 9 через цепную передачу 15 связана с приводом 16.

Кронштейн 14 снабжен упором 17 и замыкающей пружиной 18, соединяющей водило 8 и кронштейн 14.

Барабан работает следующим образом.

При вращении корпуса барабана по часовой стрелке (привод барабана не показан) в результате взаимодействия кусков осмола и воздействия на них рабочими органами 4, установленными на внутренней поверхности корпуса барабана, происходит непрерывное поднятие этих кусков вверх. При этом подвижный эксцентричный вал 6 вместе с водилом 8, которым он опирается на упор !7, поднимается вверх вместе с кусками осмола. Вал 6 врагцается против часовой стрелки и получает вращение от привода 16 через цепную передачу 15, приводную звездочку 12 оси 9, цепь 11 и звездочку 10. Пружина 18 создает необходимое усилие прижима вала к кускам осмола. Рабочие органы 7 вала 6 захватывают куски осмола, производят их очистку и сбрасывают куски на дно барабана.

При сбрасывании осмола вниз по плоскости их обрушивания куски взаимодействуют друг с другом и ударяются о стенки корпуса и его рабочие органы. При этом происходит их очистка от коры и гнили.

Установка эксцентрикового вала 6 с возможностью вращательного движения вокруг собственной оси и перемещения относительно оси барабана позволяет придать дополнительную скорость движения кускам осмола в начальный момент их обрушения, когда скорость падения осмола нулевая. В результате получается более эффективная очистка во время трения кусков о другие куски осмола и более сильное столкновение их с дном барабана и рабочими органами, что позволяет производить более качественную очистку в местах труднодоступных для рабочего органа.

Пружина 18, создавая необходимое усилие прижима вала к кускам осмола, позволяет кроме того рабочим органам 7 вала

6 производить копирование очищаемого куска осмола по близкой границе гниль ядровая часть древесины. При соприкосновении куска осмола с рабочим органом эксцентрикового вала последний удаляет гниль, кору и копирует поверхность ядровой части древесины.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет значительно повысить качество очистки пневого осмола и производительность барабана.

1150067

Редактор Т. Парфенова

Заказ 1997/10

Составитель А. Максимов

Техред И. Верес Корректор Н. Король

Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4