Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Авторы патента:

САДЫХОВ КАМИЛЬ ИСМАИЛ ОГЛЫ

МАГЕРРАМОВА НАИЛЯ МАМЕД КЫЗЫ

МАМЕДОВ ФАХРАДДИН НАСИБ ОГЛЫ

МАМЕДОВ ФИКРАТ АЛЕСКЕР ОГЛЫ

ГОЛЬДБЛЮМ МАРК АЛЕКСАНДРОВИЧ

C10N40/20 - Схема кодирования для подкласса C10M

C10N30/06 - Схема кодирования для подкласса C10M

C10M141/08 - по меньшей мере одно из которых является органическим серу-, селен- или теллурсодержащим соединением

C10M135/24 - содержащие оксигруппы; их производные

C10M135 - Смазочные составы, отличающиеся добавкой, являющейся органическим низкомолекулярным соединением, содержащим серу, селен или теллур

C10M131/04 - алифатическим

СМАЗОЧНО-ОХЛАВДАКЙЦАЯ ЖРЩКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ , содержащая минеральное масло, хлорированный парафин, бариевую соль органической кислоты и производное тиоалкилфенола, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности обработки, стойкости режущего инструмента и качества обрабатываемой поверхности, жидкость в качестве бариевой соли органической кислоты содержит сульфонат бария и в качестве производного тиоалкилфенола - додецилтиометилнонилфенол при соотношении компонентов , мас.%: Хлорирован1-3 ньй парафин Сульфонат (Л С 2-4 бария Додецилтиометилнонил2-3 фенол Минеральное Остальное масло

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2-4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ г21) 3575468/23 04 (22) 18.02.83 (46) 15.04.85. Бюл. № 14 (72) К.И. Садыхов, Н.M.Màãåððàìoâà, Ф.Н. Мамедов, Ф.А.Мамедов и M.À. Гольдблюм (71) Институт химии присадок АН АЗССР (53) 621.892:621.7.016.3(088.8) (56) 1. Курчик Н.Н. и др. Смазочные материалы для обработки металлов резанием. M.; "Химия", 1972, с. 160-163.

2. Авторское свидетельство СССР № 396360, кп. С 10 M 1/30, 1973.

3. Авторское свидетельство СССР № 595362, кл . С 10 М 1/30, 1978.

4. Авторское свидетельство СССР № 464610, кл. С 10 М 1/38, 1975.

5. Авторское свидетельство СССР № 960230, кл. С 10 И 1/38, 1982 (прототип). (54) (57) СМАЗОЧНО-ОХЛА)Дг ЩЩАЯ БИД

КОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕ4(51) С 10 М 141/08 //(С 10 М 141/08, 131:04, 135:00, 135:24) g 10 н

ТАЛЛОВ, содержащая минеральное масло, хлорированный парафии, бариевую соль органической кислоты и производное тиоалкилфенола, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности обработки, стойкости режущего инструмента и качества обрабатываемой поверхности, жидкость в качестве бариевой соли органической кислоты содержит сульфонат бария и в качестве производного тиоалкилфенола вЂ” додецилтиометилнонилфенол при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Хлорированный парафин 1-3

Сульфонат бария

Додецилтиометилнонилфенол 2-3

Минеральное масло Остальное

1150257

2 вЂ” 3

ОН

ОН 9Н19

Изобретение относится к смазочноохлаждающим жидкостям (СОЖ), примецяемым при механической обработке металлов, в частности, резанием.

Известны СОЖ при механической 5 обработхе металлов на основе минеральных масел с добавками различных серу-, хлор-, азот- и фосфорсодержащих органических соединений (1) .

Известны СОЖ на основе минераль- 10 ных масел, содержащие хлорированный парафин и элементарную серу, в которые дополнительно входят диалкилдитиофосфаты металлов, антиоксиданты и ингибиторы коррозии (СОЖ МР-1) )2),fs растительный или животный жир и многозольный сульфонат щелочноземельного металла f3), а также с добавкой бариевой соли фенолформальдегидной конденсации, бариевой соли диалкиларилдитиофосфорной кислоты и эфиров тиокарбаминовой кислоты P4) .

Наиболее близкой по составу и дос тигаемому результату к предлагаемой является СОЖ "ИХП-100М" f5) для механической обработки металлов следующего состава, мас.7:

Бариевая соль диалкиларилдитиофосфорной кислоты

Хлорированный парафин 1-3

2, 2 вЂ” Тиобис (4-метил-6-с4-метилбензилфенол) 2-4 35 .Минеральное масло Остальное

Однако применение известной СОЖ при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в том числе титановых сплавов, не обеспечивает требуемые

+ Нг О + 12 Н ZS 5+

В круглодонную колбу, снабженную мешалкой, капелькой воронкой, затво- 50 ром и обратным холодильником, в растворе бензола помещают нонилфенол и додецилмеркаптан, затем при комнатной температуре и при интенсивном перемешивании по каплям по- 55 дают 377.-ный водный раствор формальдегида. После добавления всего коли- чества формальдегида реакционную производительность обработки и стойкость режущего инструмента, не допускает работы станков при повышенных скоростях и усилиях резания вслед. ствие сильного дымления, выделения раздражающих газов и появления прижогов на обработанных поверхностях, вызывает коррозию обрабатываемых деталей и станка.

Целью изобретения является повышение производительности обработки, стойкости режущего инструмента и качества обрабатываемой поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, содержащая минеральное масло, хлорированный парафин, бариевую соль органической кислоты и производное тиоалкилфенола, в качестве бариевой соли органической кислоты жидкость содержит сульфонат бария и в качестве производного тиоалкилфенола вЂ” додецилтиометилнонилфенол при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Хлорированный парафин 1-3

Сульфонат барин 2-4

Додецилтиометилнонилфенол 2-3

Минеральное масло Остальное

Серусодержащая присадка додецилтиометилнонилфенол получается путем взаимодействия додецилмеркаптана с формальдегидом и промышленным ал,килфенолом в растворе бензола по следующей схеме: -Н2 12 28

+H20 массу перемешивают 1 ч, нагревают о в водяной бане до 75-80 С и снова перемешивают в течение 2 ч. Затем полученный продукт промывают водой до нейтральной реакции и отгоняют бензол. Оставшийся продукт представляет собой маслянистую жидкость светло-коричневого цвета и имеет следующие характеристики: n > = 1,5039; (jw = 0,9265.

0,11

Таблица 1

Состав C0I

3 4 t

Компоненты, мас.X

05 35

1,5 3,5

97 88,5

2,4

92,6

Масло И-12А

3 1150

Структура полученного соединения доказана элементным анализом:

Найдено,7: С 77,32, Н 11,56, S 7,42.

Вычислено,_#_: С 77,91, Н 11,.16;

S 7,73.

Для получения СОЖ используют хлорированный парафин с содержанием 40Х хлора (ТУ 6-01-511-76), сульфонат бария (ГОСТ 10534-78) и минеральное 10 масло И-12А (ГОСТ 20799-75).

Состав СОЖ имеет следующие физико-химические свойства:

Вязкость кинематическая при 50 С, о м2/с (12-13) ° 10

Плотность при 20 С, г/см 0,87-0,88 мелочность, мг КОН/г

Температура вспьппки, С 150-160

СОЖ готовят простым смешением компонентов.

В табл. 1 приведены конкретные составы СОЖ.

Для оценки смазочных свойств указанные жидкости (составы 1-5) испытывают в сравнении с известной СОЖ

ИХП-100М (состав 6) на четырехшариковой машине трения ЧПй -3,2 согласно ГОСТ 9490-75. Оценивают также

Хлорированный парафин

Сульфонат бария

Додецилтиометилалкилфенол

257 4 противокоррозионные свойства составов СОЖ на установке ДК-2 согласно

ГОСТ 20502-75.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Для оценки эксплуатационно-технологических свойств составы СОЖ (1-6) испытывают при шлифовании образцов из титанового сплава ВТ 3-1 абразивным кругом ПП 150х15х32 характеристики 63С25СИ2К. Режим обработки: ско рость вращения шлифовального круга20 м/с, нагрузка на шлифуемый образец вЂ” 0,2 ИПа.

Результаты испытаний представле ны в табл. 3.

Как видно иэ данных табл. 2 и 3, предлагаемые рецептуры СОЖ, имея более высокие смазочные свойства, .обеспечивают повышение производительности обработки в 1,22 раза, стойкость режущего инструмента повысилась в 2, 1 раза и шероховатость обработанной поверхности понизилась в 1,5 раза при более высоких защитных свойствах предлагаемых составов.

Таким образом, предлагаемые составы СОЖ могут найти широкое применение при шлифовании титановых сплавов.

1150257 (r

Таблица 2

Состав

СОЖ

Коррозия, r/

ОПИ

Р,Н

873

48,5

15,0

48,0