Оправка для намотки и спекания бескаркасных катушек

 

1. ОПРАВКА ДЛЯ НАМОТКИ И СПЕКАНИЯ БЕСКАРКАСНЫХ КАТУ ШЕК, содержащая корпус и сердечник, выполненные из теплопроводного материала и о&разующие полость с переменным сечением для намотки провода, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества катушек за счет обеспечения равномерного температурного режима спекания, повышения производительности и снижения энергетических и материальных затрат, корпус и сердечник выполнены с углублениями на поверхностях, образующих полость для намотки , при этом плотность размещения углублений на поверхностях оправки обратно пропорциональна ширине сечения полости. 2. Оправка по п. ,отличающаяся тем, что оправка снабжена вставками из термоэлектроизоляционного материала, расположенными в углублениях. ел о О) 05 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 Н 01 F 41 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3638258/24-07 (22) 31.08.83 (46) 15.04.85. Бюл. № 14 (72) В. С. Шарас (53) 621.318.44 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 803033, кл.. Н 01 F 41/04, 1980.

2. Родин А. И. и др. Совмещение изображений в цветных трехлучевых кинескопах. М., «Связь», 1978, с. 49. (54) (57) 1. ОПРАВКА ДЛЯ НАМОТКИ

И СПЕКАНИЯ БЕС КАРКАСНЫХ КАТУШЕК, содержащая корпус и сердечник, выполненные из теплопроводного материала.,Я0„„1150668 A и образующие полость с переменным сечением для намотки провода, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества катушек за счет обеспечения равномерного температурного режима спекания, повышения производительности и снижения энергетических и материальных затрат, корпус и сердечник выполнены с углублениями на поверхностях, образующих полость для намотки, при этом плотность размещения углублений на поверхностях оправки обратно пропорциональна ширине сечения полости.

2. Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что оправка снабжена вставками из термоэлектроизоляционного материала, расположенными в углублениях.

1150668 убИзобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления бескаркасных катушек, например седлообразных катушек отклоняющих электромагнитных систем телевизионных приемников, и может быть использовано в радиоэлектронной и электротехнической промышленности.

Известна оправка для намотки и спекания катушек, состоящая из двух частей, выполненных из термоэлектроизоляционных материалов, образующих полость (щелевидное отверстие), куда наматывают провод с липким слоем. После термообработки или сушки обмотки, части оправки разъединяют и вынимают конструктивно жесткую катушку, не требующую каркаса (11.

Однако в термоэлектроизоляционных опра в а х у.;1л ьшается скорость охлажденияя катупчек после и", нагрева и соответственно возрастает время охлаждения. Оправки имек>т низкую износостойкость и механигескую прочность.

Наиболее близкой к изобретению является оправка для намотки и спекания бескаркасных катушек, содержащая корпус и сердечник. выполненные из теплопроводного материала и образующие полость с nepevåHíûì сечением для намотки провода (21.

При массовом производстве бескаркасных катушек применяют провод с термопластичным слоем и производят нагрев провода в оправке, пропуская через него электрический ток. При этом в цельнометаллической оправке разные части катушки нагреваются неравномерно, в зависимости от конфигурации катушки, причем неравномерность тем больше, чем больше разница между -<опкой и толстой частями катушки, формируемыми промежутком между элементами оправок. Недостатком также является закорачивание витков катушки металлической оправкой при вероятных повреждениях изоляции провода.

Целью изобретения является повышение качества катушек за счет обеспечения равномерного температурного режима спекания, повышение производительности и снижение энергетических и материальных затрат.

Поставленная цель достигается тем, что в оправке для намотки и спекания бескаркасных катушек, содержащей корпус и сердечник, выполненные из теплопроводного материала и образующие полость с переменным сечением для намотки провода, корпус и сердечник выполнены с углублениями на поверхностях, образующих полость для намотки, при этом плотность размещения углублений на поверхностях оправки обратно пропорциональна ширине сечения полости.

Кроме того, оправка может быть снабжена вставками из термоэлектроизоляцион5

50 ного материала, расположенными лениях.

Наличие углублений или вставок, размешенных возле тонкой части картушек, снижает теплопроводность этой части оправки и приводит к большему нагреву тонкой части катушки. Таким образом, более равномерно нагревается как тонкая, так и толстая части катушки и получается более равномерный режим спекания.

При наличии углублений или вставок увеличивается температура в тонкой части катушки. Это позволяет снизить электрический ток спекания и температуру остальных частей катушки, в т.ч. максимальную температуру в толстой части катушки. При снижении максимальной температуры снижается время охлаждения после спекания. Снижение тока спекания позволяет экономить энергию.

При наличии углублений или вставок и более равномерном режиме спекания более качественно слипаются провода в катушке и снижается необходимость ее подклейки после изъятия из оправки. Таким образом, снижается трудоемкость производственного процесса. От количества проводов, размещенных у поверхности оправки, зависит суммарное количество выделяемой энергии у этой поверхности:

Для обеспечения равномерного температурного режима спекания разных частей катушки, где распределяются разные количества проводов, необходима разная теплопроводность поверхности оправки. Это достигается путем изменения плотности размещения углублений или вставок на поверхности оправки.

На фиг. 1 показана оправка, общий вид; на фиг. 2 — — сердечник; на фиг. 3 — корпус.

Оправка состоит из сердечника 1 и корпуса 2 с углублениями 3. Катушка 4 наматывается и спекается в полости, образуемой между корпусом 2 и сердечником 1, собранными в оправку. Сечение катушки 4 не одинаковой толщины. Для обеспечения более высокой температуры в тонких частях катушки и тем самым более равномерного температурного режима спекаемых проводов углубления 3 размещены обратно пропорционально ширине сечения полости для намотки катушки. Оправка выполнена из металла.

Наличие углублений или вставок из термоэлектроизоляционного материала при их оптимальном размещении может сузить интервал разницы температуры в тонкой и толстой частях катушки. Снизить трудоемкость подклейки катушек и систем, уменьшить отходы провода при намотке.

1150б68

Составитель В. Пышкина

Реда кто р М. То вти н Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 2! 53/40 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4