Многоступенчатый абсорбер для очистки газов

 

МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ АБСОРБЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, содержащий корпус, разделенньй перегородками на секции, в каждой из которых установлена труба Вентури с орогаающим устройством, каплеуловитель, отличающийс я тем, что, с целью энергозатрат, упрощения конструкции и повышения эффективности очистки газов, орошающее устройство установлено соосно в каждой, трубе Вентури и вьтолнено в виде трубки с отверстиями по периметру в зоне конфузора, а конец ее расположен в зоне горловины. (Л

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

„.GU„„1151276 }сд) В 01 D 53/18 47/10

OflHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРС ШВЕЙНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСИОЬВУ СВМДА ГЕЛЬСТВУ (21) 3613919/23-26 (22) 05.07.83 (46) 23.04.85. Бюл. М 15 (72) С.Т.Вовк, И.В.Жаровский, М.A.Соколовский, Г.П.Кунев, М.И.Сенечко и И.Я.Долошицкий (71) Производственное. объединение

"Хлорвинил" им. 60-летия Великой

Октябрьской социалистической революции (53) 66.071.7.05(088.8) (56) f Пирожков А.И., Кузенков В.А.

Очистка вентиляционного воздуха в мокрых пылеуловителях-промывателях с внутренней циркуляцией воды. И., 1971, с. 17-18.

2. Авторское свидетельство, СССР

1я 986466, кл. В 01 D 47/02, 1981.

fl 3. Ужов В.Н., Вальдберг А.И.

Очистка газов мокрыми фильтрами. И., 1972, с, 196-197. (4) (5?) ИНОГОСТУПЕНЧАТЬЙ АБСОРБЕР

ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, содержащий корпус, разделенный перегородками на секции, в каждой из которых установлена труба Вентури с орошающим устройством. каплеуловитель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью энергозатрат, упрощения конструкции и повышения .эффективности очистки газов, орошающее устройство установлено соосно в каждой. трубе Вентури и выполнено я виде трубки с отверстиями по периметру в зоне конфузора, а конец ее расположен в зоне горловины, 1151276

Изобретение относится к устройствам для очистки газов и может быть использовано в химической, теплотехнической и др. смежных отраслях промышленности. 5

Известен пылеуловитель типа Вентури, состоящий из корпуса, центральной трубы ввода газов, патрубка выхода очищенного газа и, расположенных по краям, сопел Вентури. Подача воды в сопла Вентури осуществляется воздушным потоком $1(.

Недостатком такой конструкции является то, что она предназначена в основном для пылеочистки и не обес-15 печивает высокой степени очистки газов от других газовых примесей.

Известно устройство для мокрой очистки газов, содержащее корпус, разделенный вертикальными перегородками на камеры загрязненного и камеру очищенного газа, в которой установлены контактные элементы, центральные участки камер загрязнен» ного газа выполнены в виде труб

Вентури, и каплеуловитель 21, Недостатком данного аппарата являет"ся возможность проскока неочищенных газов в центральном сечении, Известен многоступенчатйй абсор- 30 бер для очистки газов, содержащий корпус, разделенный перегородками на секции, в каждой из которых установлена труба Вентури, и каплеуловит ель 3 ).

Хотя известный аппарат имеет низкое гидравлическое сопротивление, . однако для обеспечения высокой эффективности пылеочистки необходимо создавать очень тойкий распыл жид- 4п кости, что приводит к увеличению затрат энергии на распыливание и повышение требований к качеству орошающеи жидкости.

Недостатком известного аппарата 45 является также низкая степень очистки газон от других газовых примесей.

Например, в таком аппарате затрудне-. на очистка абгазов от дихлорэтана на стадии оксихлорирования этйлена 5б производства винилхлорида по сбалансированной схеме, образующих продукты осмола, так как для такой очистки также необходимо создавать очень тонкий распыл жидкости. 55

Цель изобретения — снижение энергозатрат, упрощение конструкции и повышение эффективностиочистки газов.

Указанная цепь достигается тем, что в многоступенчатом абсорбере . для очистки газов, содержащем корпус, разделенный перегородками на . секции, в каждой из которых установлена труба Вентури с орошающим устройством, каплеуловитель, орошающее устройство установлено соосно в каждой трубе Вентури и выполнено в виде трубки с отверстиями по периметру в зоне конфузора, а конец ее расположен в зоне горловины.

На фиг. 1 представлен многоступенчатый абсорбер для очистки газов, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. f на фиг. 3разрез R-Б на фиг. 1.

Абсорбер состоит из цилиндрического корпуса 1, крышки 2, имеющей в перегородках 3 отверстия 4 для выравнивания давления в секциях, вход3 ного штуцера 5, внутренних перегородок 6, разделяющих аппарат на четыре секции 7, в каждой из которых установлена труба Вентури 8, имеющая по оси трубку 9 для подачи орошающей жидкости, выполненную с отверстиями

10 в зоне конфузора по периметру. По оси аппарата расположен каплеуловитель 11 с выходным штуцером 12. В нижней части абсорбера имеется патру,бок 13 для отвода жидкости и аварийный патрубок 14.

Аппарат работает следующим образом.

Загрязненный газовыми примесями газ подается через штуцер 5 в первую секцию 7, где установлена труба Вентури 8, имеющая по оси трубку 9 для подачи орошающей жидкости. Кроме того, орошающая жидкость — абсорбент подается еще и для создания пленочного режима орошения в трубе Вентури.

Конец трубки 9 находится в зоне критического сечения трубы Вентури.

В зоне конфузора в трубке имеются отверстия, суммарная площадь сечения которых равновелика площади поперечного сечения трубки. В зоне критического сечения газовый поток характеризуется наибольшим скоростным напором и минимальной величиной давления. За счет создающегося перепада давления часть газов поступает через отверстия 10 во внутрь трубки, смешивается с орошающей жидкостью и, выходя иэ отверстия трубки в зоне критического сечения, создает тонкий распыл жидко7Ь

Внедрение изобретения позволим

- повысить качество очистки абгазов

М стадии оксихлорирования этилена, выбрасываемых в .атмосферу, от дихлорэтана, снизив его содержание от

0,2 до О, 15 об.Х, т.е. на 25Х, что значительно уменьшит загрязнение окружающей среды и рабочих мест .вредными выбросами, и эффективность производства sa счет дополнительно абсорбнрованного дихлорэтана, а также уменьшить энергозатраты, так как тонкий распыл жидкости создается за счет перепада давления в трубе

Яентури.

3 11512 кости. Примеси, являющиеся более тяжелой фракцией газового потока, конденсируются вместе с мелкими каплями орошаемой жидкости в зоне диффузора, так как давление в этой зоне снова возрастает.

При прохождении газовым потоком последовательно через все четыре ступени (секции) аппарата, основная масса примесей конденсируются и 10 выводится через патрубок 13 вместе с орошаемой жидкостьш.

Очищенный газ после четырех ступеней очистки поступает в каплеуловитель 11, где происходит улавлива.— 15 ние капель орошаемой жидкости и выводится через штуцер 12 иэ аппарата.

Иредлагаемый абсорбер имеет следующие технико-экономические преимущества: за счет подачн-абсорбера в 26 трубу Вентури в виде тонкой пленки, а также эа счет тонкого расныла достигается высокий коэффициент массопередачи, что, в. сво о очередь, позволяет уменьшить габариты анпара- М та н увеличить его прозводительность, за счет больших скоростей абсорбента, а также очень тонкого его распыла, отсутствует осмоление в зоне контакта газ-жидкость, характерное для абсорбера тарельчатого типа. Кроме того, конструкция проста в эксплуатации, легкодоступна для профилактического контроля и -ремонта.

1) 51276

Заказ 2202/3

9 Подписное

Филиал ППП "Патент.", r. Ужгород, ул. Проектная, 4