Привод штосселя зубодолбежного станка

 

ПРИВОД ШТОССЕЛЯ ЗУБОДОЛБЕЖНОГО СТАНКА, на приводном валу которого эксцентрично оси его вращения закреплен палец с возможностью взаимодействия со штосселем и регулировки хода его длины посредством винтовой пары, отличающийс я тем,. Что, с целью повышения производительности при долблении зубчатых колес шахтного типа, привод снабжен механизмом быстрого подвода штосселя в зону обработки, представляющим собой размещенный на приводном валу с возможностью поворота на 180 барабан, на цилиндрической поверхности которого вьшолнены зубья, а на торце размещен ползун с эксцентрично размещенным относительно оси вращения приводного вала пальцем с злементом его регу§ лировки в виде -винтовой пары, расположенным свозможностью взаимодей (Л ствия со штосселем станка.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) Ш) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3449226/25-08 (22} 08.06.82 (46) 23.04.85. Бюл. У 15 (72) А.И.Попов (71) Кременчугский ордена Ленина автомобильный завод им. 50-летия

Советской Украины (53) 621.913.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 222137, кл. В 23 F 1/04, 1967. (54) (57) ПРИВОД ШТОССЕЛЯ ЗУБОДОЛБЕЖНОГО СТАНКА, на приводном валу которого эксцентрично оси его вращения закреплен палец с возможностью взаимодействия со штосселем и регулировки хода его длины посредством

Ф(ю В 23 Р 5 12/!В 23 5 22 винтовой пары, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности при долблении зубчатых колес шахтного типа, привод снабжен механизмом быстрого подвода штосселя в зону обработки, представляющим собой размещенный ка приводном валу с возможностью . поворота на 1804 барабан, на цилиндрической поверхности которого выполнены зубья, а на торце размещен ползун с эксцентрично размещенным относительно оси вращения приводного вала пальцем с элементом его регулировки в виде винтовой пары, расположеннь|м с возможностью взаимодействия со штосселем:станка.

1151387

Изобретение относится к станкостроению, конкретно к станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес..

Известен привод штосселя зубодолбежного станка, на приводном валу которого эксцентрично оси его вращения закреплен палец с возможностью взаимодействия со штосселем и регулировки хода его длины посредст- 10 вом винтовой лары 511.

Недостатком таких станков является отсутствие устройства, обеспечивающего быстрый подвод штосселя в рабочую зону изделия, что отрицатель- 15 но сказывается на производительности станка и ограничивает его технологические возможности при обработке деталей шахтного типа.

Целью изобретения является повы- 20 шение производительности и расширения технологических возможностей станка за счет обработки изделий шахтного типа.

Эта цель достигается тем, что 25 привод штосселя зубодолбежного станка, на приводном валу которого эксцентрично оси его вращения закреплен палец с возможностью взаимодействия со штосселем и регулировки хода его З0 длины посредством винтовой пары, снабжен механизмом быстрого подвода штосселя в зону обработки, представ.ляющим собой размещенный на приводном валу с возможнос гью поворота на

180о барабан, на цилиндрической по35 верхности которого выполнены зубья, а на торце размещен ползун с эксцентрично размещенным относительно оси вращения приводного вала дополни40 тельным пальцем с элементом его регулировки в виде винтовой пары, расположенным с возможностью взаимодействия со штосселем станка.

На фиг. 1 показан привод штосселя 45 зубодолбежного станка в процессе обработки зубчатых изделий шахтного типа, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Гидроцилиндр 1 посредством зубча- 50 то-реечной передачи соединен с приводным валом 2.

Зубчато-реечная передача включает в себя рейку 3, находящуюся в зацеплении с шестерней 4, закрепленной M на одном валу 5 с зубчатым колесом 6, сопряженным с зубчатым венцом поворотного барабана 7.

Поворотный барабан 7 с одной стороны подвижно соединен с фланцевым корпусом 8, жестко закрепленным на станине, на поверхности которого ниже горизонтальной оси поворотного барабана 7 через 180" выполнены:левый упор 9 и правый 10. Сбоку, по горизонтальной оси барабана 7, в его тело вмонтирован цилиндрический палец 11, который попеременно сопрягается с упорами 9 и.10. С другой стороны поворотный барабан 7 через подшипник 12 подвижно сопряжен с привбдным валом 2, на торце 13 которого, на расстоянии от горизонтальной оси вала 2 вмонтирован регулируемый эксцентриковый палец (эксцентрик) 14, сопряженный с ползуном 15 поворотного барабана 7 посредством подпипника 16. Ползун 15 выполнен в виде прямоугольного сборочного сухаря, передняя грань 17 которого выступает за пределы поворотного барабана 7, и подвижно сопряжен „с вертикальными направляющими 18, выполненными на торце поворотного барабана 7 со стороны штосселя 19.

На поверхности передней грани 17 ползуна 15, н а расстоянии Н от горизонтальной оси поворотного барабана 7

У а тело ползуна 15 вмонтирован регулируемый эксцентриковый палец (эксцентрик) 20. Эксцентрик 20 ползуна 15 поворотного барабана 7 подвижно сопряжен с кулисным камнем 21, находящемся в пазу 22 штосселя 19, на конце которого жестко закреплен долбяк 23.

Привод работает следующим образом.

В исходном положении поршень. гидроцилиндра 1 находится в крайнем правом положении, цилиндрический палец 11 барабана 7 упирается в левый упор 9, эксцентрик 14 вала 2 и эксцентрик 20 ползуна 15 находятся выше горизонтальной оси вала 2, а штоссель 19 с долбяком 23 — в крайнем верхнем положении (фиг. 1, 2).

При движении штока из гидроцилиндра 1 зубчатая рейка 3 сообщает вращение шестерне 4 и закрепленной с нею на валу 5 шестерне 6, которая сцепляется с зубчатым венцом поворотного барабана 7.

Поворотный барабан 7 поворачивает0 ся на 180 вокруг оси приводного вала 2 до упора 10 своим пальцем 11 и поворачивает на 180 закрепленный на нем в направляющих 18 ползун 15

Составитель Ф.Анфалов

ТехредЛ.Мартяшова Корректор A.Îáðó÷ÿð

Редактор А.Сабо

Заказ 2223/9

Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 1151 с эксцеитриковым пальцем 20. При повороте барабана 7 ползун 15, скользя по направляющим 18, поворачивается вокруг эксцентрикового пальца 14 приводного вала 2. В результате поворота эксцентриковый палец 20, связанный подвижно со штосселем 19 станка через кулисный камень 2 1, перемещает штоссель 19 с долбяком 23 .из верхнего положения вниз в рабочую зону.

Величина перемещения штосселя 19 с инструментом настраивается в зависимости от глубины "шахты" обрабатываемой детали и равна 2Н, т.е двум эксцентриситетам пальца 20.

После ввода долбяка 23 в рабочую зону включается главное движение от приводного вала 2 через регулируемый эксцентриковый палец 14, ползун 15

387 4 и палец 20, который сообщает поступательное движение (рабочий ход) штосселю 19 станка и закрепленному на нем долбяку 23. Рабочий ход долбяка 23 зависит от высоты обрабатываемого зубчатого венка изделия 24 н равен 2h — удвоенному эксцентрси- . тету пальца 14.

После окончания обработки цикл повторяется в обратном порядке.

Барабан 7 поворачивается в исходное положение. Штоссель 19 с долбяком 23 выводится из "шахты" изделия 24. Регулировка эксцентриситета h пальца 14 производится винтом 25, а зксцентриситета Н пальца 20 ползуна 15 — винтом 26 (фиг. 1)

Предлагаемый привод позволит повысить производительность станка при обработке деталей шахтного типа,