Способ сварки давлением с подогревом

 

СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ С ПОДОГРЕВОМ, при котором осуществляют нагрев .зоны сварки до температуры ниже температуры рекристаллизации материала свариваемых деталей, сжатие сваривемых деталей с последующей изотермической выдержкой при температуре, превьшающей порог рекристаллизации , отличающийс .я тем, что, с целью повышения качества соединения путем интенсификации миграции границы контакта свариваемых деталей, нагрев под изотермическую выдержку осуществляют по одну сторону зоны контакта и по достижении расчетной температуры температурное поле перемещан)т через зону кон-такта .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4(S1) В 23 К 20/00 20/14

„1

") ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3680876/25-27 (22) 30. 12.83 (46) 23.04.85. Бюл. Ф 15 (72) А.П. Терновский, Э.С. Каракозов, Э.В. Давидьян, Т,С. Самсонова, С.С. Хаюров и И.С. Полькин (71) Московский вечерний металлургический институт (53) 621. 291. 66(088. 8) (56) 1. Каракозов Э.С. и др. Диффузионная сварка титана. M., "Металлургия", 1977, с. 77-79.

2. Патент США )1- 3680197, кл. В 23 К 31/02, 1972 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ

С ПОДОГРЕВОМ, при котором осуществляют нагрев зоны сварки до темпьратуры ниже температуры рекристаллизации материала свариваемых деталей, сжатие сваривемых деталей с последующей изотермической выдержкой при температуре, превышающей порог рекристаллизации, о т л и ч а ю щ и и с.я тем, что, с целью повышения качества соединения путем интенсификации миграции границы контакта свариваемых деталей, нагрев IIop изотермическую выдержку осуществляют по одну сторону зоны контакта и по достижении расчетной температуры темпера.турное поле перемещают через зону кон-такта.

1151404 цы соединения. ния.

Составитель В. Петросян

Редактор А. Сабо Техред Л.Микеш Корректор A. Тягко

Заказ 2224/10 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/N

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом и может быть использовано в различных областях машиностроения.

Известен способ сварки давлением с подогревом, при котором в конце процесса сварки проводят изотермическую выдержку Я .

Недостатком способа является длительность процесса. 10

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ сварки давлением с подогревом, при котором осуществляют нагрев зоны сварки до температуры ниже температуры рекристаллизации материала свариваемых деталей, сжатие свариваемых деталей с последующей изотермической выдержкой при температуре, превышающей порог 20 рекристаллизации f2) .

Недостатком известного способа является низкое качество соединения.

Цель изобретения . — повышение качества соединения путем интенсифи- 25 кации миграции границы контакта свариваемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сварки давлением с подогревом, при котором осу-З0 ществляют нагрев зоны сварки до температуры ниже температуры рекристаллизации материала свариваемых деталей, сжатие свариваемых деталей с последующей изотермической выдерж— кой при температуре, превышающей

35 порог рекристаллизации, нагрев под изотермическую выдержку осуществляют по одну сторону зоны контакта и по достижении расчетной температуры

40 температурное поле перемещают через зону контакта.

Способ осуществляют следующим образом.

Свариваемые детали нагревают до

45 температуры ниже температуры рекристаллизации материала свариваемых деталей и сжимают, осуществляя пластическое деформирование зоны контакта и сварку. После сварки осуществляют изотермическую выдержку, при температуре,превышающей порог рекристаллизации, причем нагрев под изотермическую выдержку осуществляют по одну сторону эоны контакта и по достижении расчетной температуры температурное поле перемещают через зону контата. При этом фронт рекристаллизации перемещается вместе с температурным полем, переходя через границу контакта. Скорость перемещения температурного поля должна соответствовать скорости рекристаллизации при данной температуре отжига.

Благодаря тому, что рекристаллизация начинается не одновременно во всем объекте приконтактной зоны, а сначала по одну сторону от плбскоориентированной границы и затем фронт ее распространяется через эту границу, по обе стороны от нее создается более резкий градиент структурных дефектов, плотность которых является движущей силой миграции границы контакта, что благоприятно сказывается на повышении качества соединения, Пример. Сваривают образцы из дисперсно-упрочненного сплава на основе никеля. Свариваемые образцы о нагревают до t000 С, сдавливают усилием 136 МПа в течение 30 мин. Затем осуществляют изотермическую выдержку. На расстоянии 20-25 мм от зоны контакта температуру повышают до о

1260 С, после чего температурное поле перемещают в течение 15 мин со скоростью 100 мм/ч, переходя через зону контакта. Металлографический анализ показывает отсутствие граниИспользование предлагаемого изобретения по сравнению с известным, позволит повысить качество соедине