Резцедержавка гидрокопировального станка

 

РЕЗПЕДЕРЖАВКА ГИДРОКОПИРОВАЛЬНОГО СТАНКА, содержащая корпус, установленный на каретке суппорта, и держатель резца, установленный в корпусе, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стойкости и надежности работы резца при обработке тел вращения сложных профилей со сферическими поверхностями и с прямьми и конусными участками, держатель резца вьтолнен поворотным, ось поворота которого совпадает с вершиной резца, а резцедержавка снабжена гидроцилиндром , установленным с возможностью качания при помощи двух введенных в резцедержавку шарниров, один из которых установлен в корпусе, другой - в держателе резца, командными кулачками, установленными на каретке суппорта с возможностью регулировки, и золотником-щупом, закрепленньы на станине станка с возможностью вза1смодействия с ко (Л мандньми кулачками.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1150 В 23 Q 35/06

1"ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flG ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3617618/25-08 (22) 07.06.83 (46) 23.04.85. Бюл. Ф 15 (72) Ю.А. Турик и B.Н. Браницкий (53) 621-.941.244-229.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 400439, кл. В 23 Q 25/06, 1974 (прототип). (54) (5 7) РЕЗЦЕДЕРЖАВКА ГИДРОКОПИРОВАЛЬНОГО СТАНКА, содержащая корпус, установленный на каретке суппорта, и держатель резца, установленный в корпусе, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стойкости и надежности работы резца при обработке тел вращения сложных

„„SU„„1151424 А профилей со сферическими поверхностями и с прямыми и конусными участками, держатель резца выполнен поворотным, ось поворота которого совпадает с вершиной резца, а резцедержавка снабжена гидроцилиндром, установленным с возможностью качания при помощи двух введенных в резцедержавку шарниров, один из которых установлен в корпусе, другой — в держателе резца, командными кулачками, установленными на каретке суппорта с возможностью регулировки, и золотником-щупом, закрепленным на станине станка с возможностью взаимодействия с командными кулачками.

11514? 4

25

Изобретение относится к устройствам для обработки изделий точением по копирам, в частности к резцедержавкам гидрокопировального станка. 5

Известен копировальный суппорт, снабженный держателем резцов (1 1.

Недостатками известного суппорта являются сравнительно малые надежность и стойкость при обработке закрепляемых в копировальном суппорте резцов, Резцедержавка известного суппорта не поворачивается во время работы и обеспечивать тем самым постоянство главного и вспомогательного углов резца в плане.

Целью изобретения является обеспечение стойкости и надежности работы резцов при обработке, преимущественно черновой, тел вращения сложньм профилей со сферическими поверхностями большой секторности (с углом секторности - ы з 90 ) и с прямыми и конусными участками.

Поставленная цель достигается тем, что в резцедержавке гидрокопировального станка, содержащей корпус. установленный на каретке суппорта, и держатель резца установленный в корпусе, держатель резца выпол- ЗО нен поворотным, ось поворота которого совпадает с вершиной резца, а резцедержавка снабжена гидроцилиндром, установленным с возможностью качания IIpH помощи двух 35 введенных в резцедержавку шарниров, один иэ которых установлен в корпусе, другой — в держателе резца, командными кулачками, установленными на каретке суппорта с возмож- 40 ностью регулировки,и золотником-щупом, закрепленным на станине станка с возможностью взаимодействия с командными кулачками.

На фиг.1 дана резцедержавка 45 гидрокопировального станка в момент обработки максимального диаметра сферы, общий вид; на фиг.2 — то же, в начале обработки сферьг, на фиг.3то же, в конце обработки сферы; на фиг.4 — сечение А-А на фиг ° 1", на фиг.5 — вид Б на фиг.1; на фиг.6 — вид В на фиг.t

Поворотный держатель 1 с закрепленным в нем резцом 2 шарнирно зак-. у реплен в корпусе резцедержавки 3 посредством осей 4. Кроме того, с целью сохранения точности профиля изделия при обработке, соответственно копиру, резец 2 установлен в держателе 1 так, что его вершина 5 находится на оси 6 поворота держателя 1 (фиг.5). В свою очередь, держатель 1 шарнирно соединен с корпусом 7 качающегося гидроцилиндра 8 посредством оси 9, а шток 10 этого гидроцилиндра своим свободным концом 11 шарнирно закреплен посредством оси 12 на корпусе резцедержавки 3. Корпус резцедержавки 3 неподвижно закреплен на суппорте 13 станка, а на каретке 14 суппорта 13 неподвижно закреплены командные кулачки 15-18, предназначенные для контакта с золотником-щупом 19,закрепленным неподвижно на станине стакана. Золотник-щуп 19 соединен гибким трубопроводом 20 с полостью

21 гидроцилиндра 8, а трубопроводом 22 — со сливом, т.е. с ванной

23. Полость 24 гидроцилиндра 8 соединена через отверстие 25, выполненное в штоке 10 а насосной станцией ?6.

Устройство работает следующим образом.

Поворотный держатель 1 с резцом

2 устанавливают в исходное для работы положение (по гидрокопиру соответственно). При этом золотникщуп 19 своим щупом 27 находится в контакте с командным кулачком 15 (кулачки 16-18 предварительно устанавливают при отладке на необходимом расстоянии от золотника-щупа t9 посредством регулировочных винтов 28), В таком положении включают насосную станцию 26 и в магистрали гидроцилиндра 8 и золотника-щупа 19 возникает рабочее давление. Рабочая жидкость поступает из полости 24 гидроцилиндра 8 через калиброванное отверстие 29 поршня 30 в полость 21, а затем по трубопроводу 20 через золотник-щуп 19 в трубопровод 22 и на слив. При этом перепускное отверстие золотника-щупа 19 открыто так, что площадь его сечения больше площади сечения отверстия 29 в поршне 30, что обеспечивает давление в полости 2 4 большее, чем в полости

21 гидроцилиндра 8. Таким образом, корпус гидроцилиндра находится в крайнем правом положении относительно поршня 30 и соответственно держа1151424

1151424

ЧЬг б

Составитель Г. Баринов ! exðåÀ С.Мигунова Корректор М, Самборская

Редактор Г. Волкова

Тираж 838 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 2226/11

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул.Проектная,4

3 11 тель 1 с резцом 2 (фиг.2) расположен нормально к касательной в данной точке исходного криволинейного профиля обрабатываемого изделия 31.

После этого включается гидрокопировальное устройство и начинает осуществлять рабочий ход каретки 14 суппорта станка — начинается процесс обработки изделия.

При движении каретки 14 командный кулачок 15 выходит из контакта со щупом 27 неподвижно закрепленного на станине станка золотника-щупа 19 и входит в контакт с.командным кулачком 16. Перемещаясь вверх в корпусе золотника-щупа 19, щуп 27 частично перекрывает перепускное отверстие золотника-щупа 19 и, таким образом, давление в полости 21 начинает возрастать — корпус с цилиндра 8 перемещается влево и держатель 1 с резцом 2 начинают поворачиваться соответственно (фиг.1).

К концу хода щупа 27 по кулачку 16. корпус гидроцклиндра 8 перемещается в крайнее левое положение, поворачивая дараатель 1 соответственно в крайнее лавое положение. В последую1

51424 4 щий момент щуп 27 входит в контакт с наезжающим на него кулачком 17, перепускное отверстие при этом резко открывается, давление в полости 24 гидроцилин,",ра 8 резко возрастает (в определенных пределах, заранее отрегулированных при отладке) и держатель 1 с резцом 2 поворачиваются вправо. В последующий р момент — начало обработки прямолинейной цилиндрической поверхностищуп 27 "соскакивает" с кулачка 17 на кулачок 18. При этом перепускное отверстие золотника-щупа

19 становится таким, что давление в полостях 21 и 24 гидроцилиндра 8 уравновенявается, держатель 1 с резцом 2 занимают постоянно нормальное положение относительно ци2б линдрической поверхности обрабатываемого иэделия 31.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает постоянство главного и вспомогательных углов

2S в плане резца, благодаря чему обеспечивается достаточно высокая стойкость и надежность работы этого резца.

1351424