Устройство для демонтажа прессовых соединений

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕМОНТАЖА ПРЕССОВЫХ СОЕдаНЕИИЙ, имеющее корпус с кольцевой проточкой, подпружиненные в радиальном направлении захваты с заплечиками, одно из которых взаимодействует с кольцевой проточкой , а другое - с демонтируемой деталью, и втулку, охватывающую захваты, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, захваты вьтолнены в виде двух усеченных конусов , соединенных меньшими основаниями , в месте соединения которых выполнена дисковая канавка с встречно направленньпчи скосами к оси корпуса , пружина размещена в последней, заплечики расположены на больших основаниях и соединены со штифтами, размещенными во взаимно перпендикулярных направлениях, а во втулке вьшолнены продольные пазы, с кото (Л взаимодействуют штифты. с

СОЮЗ СООЕТСНИХ

Ц«Л

РЕСПУБЛИК

4() В 25 В 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ (2 1) 3618768/25-28 (22) 11.07.83 (46) 23.04.85. Бвл. М 15 (72) В.В.Ларионов и А.В.Киров (71) Куйбышевский сельскохозяйственный институт (53) 621.883 (088.8) (56) 1.Семенов В.М. Нестандартный инструмент для разборочно-.сборочных работ. М., "Колос", 1975, с. 194, рис. 147д.

2.Патент США У 3246391, кл. 29-240, 1966 {лрототин) . (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА

ПРЕССОВЫХ СОЕДННЕНИЙ, имеющее корнус е кольцевой проточкой, подпружиненные в радиальном направлении захваты с заплечиками, одно из котоÄ,>SUÄÄ 53444 рых взаимодействует с кольцевой проточкой, а другое — с демонтируемой деталью, и втулку, охватывающую захваты, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, захваты выполнены в виде двух усеченных конусов, соединенных меньшими основаниями, в месте соединения которых выполнена дисковая канавка с встречно направленными скосами к оси корпуса, пружина размещена в последней, заплечики расположены на больших основаниях н соединены соштифтами, размещенными во взаимно перпендикулярных направлениях, а во втулке вьяюлнены продольные пазы, с которыми взаимодействуют штифты, 25

На фиг. 1 изображено предлагае- >5 мое устройство, частичный разрез в установленном на демонтируемой детали положении; на фиг. 2 - то же, в

4 1151

Изобретение относится к устройст- вам, используемым для раэборочносборочных работ, в частности для спрессонки деталей с вала.

Известно устройстно, содержащее упругую цангу с внутренним заплечиком и наружным конусом, охватываемым продольно перемещаемой запорной втулкой 51.1.

Недостатком устройства является 10 ограниченность сферы его применения вследствие сравнительно низких прочностных возможностей упругих перьев цанги, работающих на растяжение но время демонтажа деталей. 15

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для демонтажа прессоных соединений, содержащее корпус с кольцевой про- 20 точкой, подпружиненные в радиальном направлении захваты с заплечиками, одно нз которых взаимоцействует с кольцевой проточкой, а другое — с демонтируемой деталью, и втулку, охватывающую захваты (2 ).

Недостатком известного устройства является ограниченность его технических возможностей, так как оно пригодно для демонтажа только одного З0 размера.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для демонтажа прессоных соединений, имеющем корпус с кольцевой проточкой, подпружиненные в радиальном направлении захваты с эаплечиками, одно из которых взаимодействует с кольцевой проточкой, а другое — с демонтируемой деталью, и втулку, охватывающую захнаты, захваты выполнены в виде двух усеченных конусов, соединенных меньшими основаниями,в месте соединения кото- 45 рых выполнена дисковая кананка с встречно направленными скосамн к оси корпуса, пружина размещена в последней, заплечики расположены на больших основаниях и соединены со @тиф- 50 тами, размещенными во взаимно перпендикулярных направлениях, а во втулке выполнены продольные пазы, с которымн взаимодействуют штифты.

444 положении разведенных рабочих концов захватов; на фиг, 3 — то же, в положении разведенных приводных концов захватов, соответствующем смене захватов на корпусе устройства; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 1.Устройство состоит чз корпуса 1 с кольцевой проточкой 2, подпружиненных в радиальном направлении захватов 3 и 4 с заклечиками 5 и 6 и втулки 7, охватывающей захваты 3 и

4. Захваты 3 и 4 выполнены в виде усеченных конусов 8 и 9, соединенных меньшими основаниями, в месте соединения которых выполнена дисковая канавка 10 с встречно направленными скосами 11 к оси корпуса 1, пружина 12 размещена н последней, заплечики 5 и 6 расположены на больших оснонаниях и соединены со штифтами

13 и 14, размещенными во взаимно перпендикулярных направлениях, а во втулке 7 выполнены пазы 15 и 16, с которыми взаимодействуют штифты 13 и 14.

Устройство фланцем 17 корпуса 1 крепится на гидроцилиндре 18, имеющем силовой шток 19, на конце которого установлен толкатель 20. Объект распрессовки представляет собой напрессованную на вал 21 деталь 22.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении втулки 7 по захватам 4 вверх нижние концы захватов 4 расходятся. При этом кромка нижнего конца втулки 7 сначала сколь. эит по конусу 9 захватов 4, которые под действием разжимающейся пружины

12 поворачиваются каждый вокруг своей точки Оу по мере подъема втулки

7. Когда кромка нижнего. конца втулки 7 полностью сходит с конуса 9, захваты 3 (в результате их поворота) прилегают конусом 8 к внутренней поверхности втулки 7. 01тифты 13 при подъеме втулки 7 скользят по лазам

15 втулки 7 и после того, как приводные концы захватов 4 расходятся, не позволяют втулке 7 сойти с захватов, предотвращая тем самым их раскомплектование.

Штифты 14 при подъеме втулки 7 выходят из пазов 16. Разместив заплечики 6 захватон 4 в кольцевой проточке 2, перемещением втулки 7 вниз вызывают схождение нижних концов захватов 4, которые при этом упи3 1 раются в кольцевую проточку 2. При этом кромка нижнего конца втулки 7 воздействует на конус 9 и, сжимая пружину 12, вызывает поворот захватов 3 и 4 вокруг соответствующих им точек 0 и 0, пока кромка нижнего конца втулки 7 не опустится ниже конуса 9. Штифты 14 при этом направляются в пазы 16 °

В результате схождения нижних при» водных концов захватов 4 их заплечики 6 размещаются в кольцевой проточке 2.

При дальнейшем опускании втулки

7 кромка ее верхнего конца доходит до конуса 8 захватов 3 и начинает по нему скользить. Захваты 3 под действием разжимающейся пружины 12 поворачиваются каждый вокруг своей точки О по мере опускания втулки 7, и верхнйе концы захватов 3 расходятсяе

Когда кромка верхнего конца втулки 7 полностью сходит с конуса 8, захваты 4 (в результате их поворота) прилегают конусом 9 к внутренней поверхности втулки 7. Штифты 14 при опускании втулки 7 скользят по паэам 16 втулки 7 и после того, как концы захватов.3 расходятся, не позволяют втулке 7 сойти с захватов

3 и 4, предотвращая тем самым их раскомплектование. Штифты 13 при опускании втулки 7 выходят иэ пазов

15. Заведя эаплечики 5 за деталь 22 конического подшипника,. перемещением втулки 7 вверх вызывают схождение верхних концов захватов 3. При этом кромка верхнего конца втулки 7 воздействует на конус 8, и, сжимая пружину 12, вызывают поворот захватов

3 и 4 вокруг соответствующих им точек 0„ и О, пока кромка верхнего

151444 конца втулки 7 не поднимется выше конуса 8. Штифты 13 при этом направЪ ляются в пазы 15.

В результате схождения верхних концов захватов 3 их заплечики 5 раэмещаЬтся против де=али 22 конического подшипника, осуществляя тем самым ее захват. Нижний конец втулки 7 центрирует относительно корпуса

10 1 захваты 3 и 4.

Включают пусковое устройство (не показано) гидроцилиндра 18, его силовой шток 19 поднимается и посредством толкателя 20 воздействует на

11 вал 21, в результате чего деталь 22 демонтируется с вала 2!. Втулка 7, охватывающая полностью захваты 3 н

4, не позволяет им разойтись и предотвратить срыв заплечиков 5 с дета2п ли 22, а с заплечиков 6 с кольцевой проточки 2 корпуса 1.

После демонтажа детали 22 втулку

7 опускают в положение, соответствующее полному расхождению верхних кон25 цов захватов 3, и освобождают устройство от демонтируемой детали 22.

Для установки на корпус 1 комплекта захватов другого типоразмера, например с меньшим диаметром эаплечиков 5, комплект захватов 3 и.4 снимается перемещением втулки 7 из крайнего нижнего положения в, крайнее верхнее положение.

3 5

Предлагаемое устройство обеспечивает быструю смену комплекта захватов, что расширяет технологические возможности устройства, и может быть . использовано при ремонте и техническом обслуживании машин на участках их разборки в ремонтных мастерских, на станциях технического обслуживания и ремонтных заводах.

11 5 t444

1151444

1 j 51444

1151444

7Х

7Г

Составитель А.Бидуля

Редактор О.Бугир Техред C.Доверий . Корректор В.Бутяга

Заказ 2229/12 Тираж 1050 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðîä, ул.Проектная,4