Конвейер-накопитель

 

КОНВЕЙЕР-НАКОПИТЕЛЬ, включающий охватывающий приводные и натяжные звездочки тяговый орган со скребками с режущими гранями и расположенные на раме над тяговым органом режущие элементы, размещенные между режущими гранями скребков, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конвейера-накопителя путем ликвидации заторов, режущие элементы выполнены в виде по крайней мере одной шарнирно подвешенной шторки. :л iiSl UD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

С01.в 1АЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИН (191 (!!1

4(5 ) В 65 G 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЮФ%% Ос ф:ф

3» (21) 3636926/27-03 (22) 07 ° 07.83 (46) 23.04.85. Бюл. Н 15 (72) А.В. Петушков и Л.Ф. Козин (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт

- целлюлозного машйностроения (53) 621.867. 1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 1025607, кл. В 65 G 19/14, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР

У 655611, кл. В 65 С 19/14, 1976 (прототип). (54) {57) КОНВЕЙЕР-НАКОПИТЕЛЬ, включающий охватывающий приводные и натяжные звездочки тяговый орган со скребками с режущими гранями и расположенные на раме над тяговым органом режущие элементы, размещенные между режущими гранями скребков, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конвейера-накопителя путем ликвидации заторов, режущие элементы выполнены в виде по крайней мере одной шарнирно подвешенной шторки ° ситуации затора, что в свою очередь может привести к порыву тягового органа и в результате к аварии.

Наиболее близким к изобретению по совокупности признаков и достигаемому эффекту является конвейернакопитель, включающий охватывающий приводные и натяжные звездочки тяговый орган со скребками с режущими гранями и расположенные на раме над тяговым органом режущие элементы, размещенные между режущими гранями скребков (2), Недостатком известного конвейеранаКопителя является то, что режущие

,элементы установлены на раме неподвижно, в результате чего в случае заклинивания режущие элементы и тяговый оргак могут выйти из строя.

25

Цель изобретения — повышение на- Ы дежности конвейера-накопителя путем ликвидации заторов.

Указанная цель достигается тем, что в конвейере-накопителе,, включающем охватывающий приводные и натяж- " ные звездочки тяговый орган со скребками с режущими гранями и расположенные на раме над тяговым органом режущие элементы, размещенные между режущими гранями скребков, режущие элементы выполнены в виде о крайней мере одной шарнирно подвешенной шторки.

На фиг. 1 изображен конвейернакопитель, вид сверху; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Конвейер-накопитель содержит раму 1 с расположенным на ней бесконечным тяговым органом 2, на кото- M ром закреплены скребки 3 с режущими гранями 4, которые ориентированы по направлению перемещения сырья

1 11514

Изобретение относится к конвейерам-накопителям, используемым преимущественно в деревообрабатывающей промьппленности в установках для переработки непригодной для повторного использования деревянной тары на технологическую щепу.

Известен конвейер, включающий приводные и натяжные звездочки, охватываемые тяговым органом со 10 скребками с режущими гранями, и раму с режущими элементами (1), Недостатком этого конвейера является возможность возникновения

91 2 (указано стрелкой на фиг. 3).

Над тяговыми цепями 2 на раме 1 в опорах 5 шарнирно закреплены режущие элементы 6, выполненные в виде шторки 7.,Режущие элементы 6 ориентированы навстречу перемещающемуся сырью и размещаются между режущими гранями 4 скребков 3. Возможна установка нескольких идентичных шторок

7 последовательно в направлении перемещения сырья. Возможно также разделение шторки 7 на поперечные секции (не показано), закрепленные в опорах 6 с возможностью независимого друг от друга поворота.

Конвейер-накопитель работает следующим образом.

Загруженное на конвейер сырье тяговым органом 2 с укрепленными на нем скребками 3 подается к шторке 7.

Под напором сырья шторка 7 отклоняется на некоторый угол „ при этом часть сырья скребками 3 с режущими гранями 4 проталкивается в зазор между нижним краем шторки 7 и тя.— говым органом 2, остальная часть сырья задерживается шторкой 7. В процессе проталкивания сырья под шторкой 7 происходит его частичное грубое измельчение между режущими гранями 4 и режущими элементами 6, которые ориантированы навстречу друг другу, с одновременным растаскиванием и разрыванием переплетений стальной проволоки и упаковочной ленты, в результате чего на загрузочный конвейер рубительной машины сырье сбрасывается более равномер-. но, с частично уменьшенными размерами, удобными для подачи в рубительную машину беэ постороннего вмешательства.

Величина зазора между нижним краем шторки 7 и тяговым органом 2, а соответственно и количество сбрасываемого на загрузочный конвейер рубительной машины сырья, и степень его измельчения могут регулироваться изменением массы шторки 7, ее положением над тяговым органом 2, количеством режущих элементов 6 и режущих граней 4 на скребках 3 и тяговых цепей 2, а также скоростью движения тягового органа 2, шагом скребков 3-и количеством тяговых цепей в тяговом органе 2.

Выполнение режущих элементов конвейера-накопителя в виде шторки, Составитель Т.Бобылева

Редактор И.Николайчук Техред А.Кикемезей Корректор С.бекмар

Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Заказ 2238/14

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 шарнирно закрепленной на раме, позволяет исключить заклинивание сырья между скребками тягового ор1151491 4 гана и шторкой, а также преДохранить тяговый орган от разрыва в случае заклинивания.