Раствор для одновременного обезжиривания,травления и пассивирования металлов

 

РАСТВОР ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ОВЕЗЖИРИВАШЯ, ТРАВЛЕНИЯ И ПАССИВИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ, работающих преимущественно в контакте с пластовыми водами, содержащий фосфорсодержащее соединение, соляную кислоту, поверх ностно-активное вещество и органический растворитель, отличающий с я тем, что, с целью удлинения времени межоперационного хранения путем повышения растворимости в пластовых водах, он дополнительно содержит уайт-спирит, продукт взаимодействия уротропина с производными бензольного ряда, производное 1 ,З-диамино-пропанол-2 и хлорид натрия , а в качестве фосфорсодержащего соединения используют фосфонометилированное производное - 1,З-диаминопропанол-2 при следующем соотношении компонентов, г/л: Соляная кислота -50-90 Поверхностно-активное вещество1-2 Уайт-спирит40-50 Фосфонометилиро (Л ванное производное 1,3-диаминопропанол-2- 60-150 Производное - 1,3диаминойропанол-2 30-40 Хлорид натрия 30-40 Органический растворитель10-20 Л Продукт взаимодействия уротропина с :л производными бензольными ряда5-11 ф Сл

COIO3 COBETCHHX

СОЦИАЛИСТ)ИЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (И) 4(53) С 23 С 22/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Соляная кислота.50-90

Поверхностно-активное вещество

1-2

Уайт-спирит

40-50

Производное — 1,3диаминопропанол-2

30-40

30-40"

Хлорид натрия

Органический растворитель

10-20

Продукт взаимодействия уротропина с производными бензольными ряда

5-11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3547586/22-02 (22) 28.01. 83 (46) 23.04.85. Вюл. У 15 (72) А.С. Злобин, Л.Т. Дытюк, Г.А. Нарожный, Р.Х. Самакаев, В.Ф. Клейменов, А.и. Скрипник, Н.M. Дятлова, А.В. Барсуков и Г.Ф. Ярошенко (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория Ордена Трудового Красного Знамени объединения

Оренбургнефть (53) 621.794.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР зъ 152603, кл. С 23 F 1/00, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

В 901265, кл. С 09 К 13/06, 1982. (54) (57) РАСТВОР ДЛЯ ОДНОВРЕИЕННОГО

ОБЕЗЖИРИВАНИЯ, ТРАВЛЕНИЯ И ПАССИВИРОВАНИЯ ИЕТАЛЛОВ, работающих преимущественно в контакте с пластовьвии водами, содержащий фосфорсодержащее соединение, соляную кислоту, поверхностно-активное вещество и органический растворитель, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью удлинения времени межоперационного хранения путем повыяения растворимости в пластовых водах, он дополнительно содержит уайт-спирит, продукт взаимодействия уротропина с производными. бензольного ряда, производное—

1,3-диамино-пропанол-2 и хлорид натрия, а в качестве фосфорсодержащего. соединения используют фосфонометилированное производное — 1,3-диаминопропанол-2 при следующем соотношении компонентов, г/л:

Фосфонометилированное производное

1,3-диаминопропанол-2- 60-150

1151593

Соляная кислота

50-90

1-2

Уайт- спирит

40-50

60" 150

Производное 1,3-диаминопропанол-2

30-40

30-40

10-20

20

5-11

60-270

Соляная кислота

Поверхностно-активное вещество

Комплексообраэующая добавка

0,1-1,0

Сульфосалициловая кислота

10-50

80-100

Ацетон

Изобретение относится к химической обработке черных металлов, в частности к обработке внутренней поверхности труб и резервуаров под окраску.

Известен раствор для обработки поверхности (1), содержащей, г/л:

Соляная кислота 10-50

Фосфорная кислота 20-200

Недостатком раствора является сильное растворение основного металла, отсутствие обезжиривающего действия, требуется применение гумированного оборудования.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является раствор для одновременного травления и обезжиривания металлов (2), содержащий, г/л:

Ортофосфорная кислота 255-510

Однако известный раствор не дает на стальной поверхности достаточно надежного пассивирующего слоя. Как следствие, время межоперациоиного хранения с применением известного раствора мало.

Цель изобретения — удлинение времени межоперационного хранения путем повышения растворимости в пластовых водах.

Эта цель достигается тем, что раствор для одновременного обезжиривания, травления и пассивирования металлов, работающих преимущественно в контакте с пластовыми водами, содержащий фосфорсодержащее соединение, соляную кислоту, поверхностно-активное вещество и органический растворитель, дополнительно содержит уайт-спирит, продукт взаимодействия уротропина с производными бензольного ряда, производное — 1,3диамино-пропанол-2 и хлорид натрия, а в::качестве фосфорсодержащего соединения используют фосфонометилированное производное — 1,3."диаминопропанол-2 при следующем соотношении компонентов, г/л:

Поверхностно-активное вещество

Фосфонометилированное производное 1,3-диаминопропанол-2

Хл орид на трия

Органический растворитель

Продукт взаимодействия уротропина с производными бензольного ряда

В качестве поверхностно-активно25 го вещества может быть использован сульфонол, ОП-10, NJI-72; в качестве органического растворителя — диацетоновый спирт, этиловый спирт, 30 метиловый спирт метил-этил-кетон

Э 1 диметилформамид, триэтиламин; в качестве продукта взаимодействия уротропина с производными бензольного ряда " хлористый бенэил, хлорбенэилхлорид или бенэилиденхлорид.

35 Способ осуществляется следующим образом.

В необходимое количество воды добавляется расчетное количество поверхностно-активного вещества и

40 уайт-спирита, а затем фосфонометилированное производное — 1,3-диамино, пропанол-2, производное 1,3-диаминопропанол-2, органический растворитель, хлорид натрия, соляную кисло4S ту и продукт взаимодействия уротропина с производными бензольного ряда.

Участок поверхности, подлежащей очистке, периодически смачивается..

50 моющим раствором и одновременно металлической пневмощеткой производится удаление окалины и продуктов . коррозии путем передвижения ее по очищаемой поверхности. Затем производится только смачкаание. Заключительной операцией является просуака внутренней поверхности труб я

"резервуара, яа которой образовалась з 1151 защитная пассивирующая пленка фосфо=

f росодержащего «комплексоната железа, теплым воздухом в течение 1 ч.

При обработке предлаг аемым раствором черных металлов визуально наблюдаются следующие стадии процесса: в первый момент происходит обеэжиривание поверхности металла, сопровождающееся эмульгированием жиров и слабым газовьщелением. После обеэжири- 1р вания поверхности идет травление с газовыделением, затем идет процесс пассивации и поверхность покрывается блестящей пленкой за счет образования фосфорсодержащего комплексоната железа на поверхности металла.

Конкретные рецептуры растворов для одновременного травления, обеэжиривания и пассивирования металлов по известному и предлагаемому растворам применительно к сталям ст. 3КП, ст. 4СП, ст.10 приведены в табл. 1, а результаты испытания этих составов - в табл. 2.

593 4 дефицита пресных вод. Результаты исследования по совместимости извест-. ного и предлагаемого составов с пластовой водой скважины 84 КрасноI ярского месторождения Оренбургской области приведены в табл. 3.

Состав воды, мг/л НСО

С3

292

129600

S0

Са +

1283

13000

1,18 1 2900

Уд. вес. воды, г/см

1, 14

Известный раствор с высокоминерализованными водами дает хлопьевидный осадок, а предлагаемый не дает хлопьевидного осадка с той же пластовой водой.

Технико-экономическое преимущество иэобратения заключается в том, что предлагаемый раствор позволяет удлинить время межоперационного хранения эа счет повышения растворимости в пластовых водах.

Предлагаемый раствор хорошо совместим с пластовыми водами, что очень . важно при применении его в условиях

Т а б л и ц а 1

Компоненты

Содержание в растворе, г/л

ВФ пп

Рецептура по известному составу

255 315 510

60 200 270

70

2 Соляная кислота

25

10 сульфонол, ОП-10, ИЛ-72

1,5

1 1,5

100

80

5 Ацетон

1 Ортофосфорная кислота

3 Сульфосалициловая кислота

4 Поверхностно-активное вещество:

Рецептура по предлагаемому составу

1151593

Компоненты

4 5

0,1 щавелевая кислота

0,7 трилон Б уротропин

45

7 Уайт-спирит

15

30

40

12 Хлорид натрия

40

6 Комплексообразующая добавка:

8 Органический растворитель: диацетоновый спирт, этиловый спирт, метиловый спирт, метилэтил-кетон, диметилформамид или триэтиламин

9 Продукт взаимодействия уротропина с производными бензольного ряда; хлористый бензил, хлорбензилхлорид или бензилиденхлорид

10 Фосфонометилированное производное — 1,3-диаминопропанол-2

11 Производное — 1, 3-диаминопропанол-2

Продожкение табл.1 одериание в растворе, гlа а но извест- Рецептура по предпатаву гаемоку составу

60 100 150

1151593

Допустимое время межоперационного хранения подготовленной

Рецептура раствора

Состояние поверхности до обработки температура раствора, С о продолжительность обработки, мин поверхности, сут

1 (Про- 20 то тип) 6(В ванне) 0,5

Поверхность слабо и среднезагрязиенная с незначительной окалиной и ржавчиной

Окалина и ржавчина снялась, но спустя

0,5 сут на поверхности появились следы вторичной ржавчины при влажности 70Х

6 Окалина и ржавчина (В ван- снялась полностью, не) но спустя 0,6 сут

3 (Струй- на поверхности поным спо- явились следы втособом) ричвой ржавчины при влажности 70Х

6 (В Окалина и ржавчина ванне) снялась полностью, 3 (Струй- но спустя О, 55 сут ным спо- на поверхности поясобом) вились следы вто".: ричной ржавчины при влажности 70Х

5 (В Окалина и ржавчина ванне) снялась полностью.

3 (Струй- Образец покрылся ным спо- пассивной пленкой, собом) представляющей собой фосфорсодержащий комплексонат железа. В течение

14 сут на поверхности отсутствовали следы вторичной ржавчины при влажности 70Х

Окалина и ржавчина снялась

0,6

2 (Про- 20 тотип) 0,55

3 (Про- 20 тотип) 14

t4

3 (В ванне) 20

2 (Струйным способом) 14

3 (В Окалина и ржавчина ванне) снялась

2 (Струйным спо собом) 20

Режим обработки

Таблица 2.

Состояние поверхности после обработки

1151593

Продолжение,табл. 2

I

Состояние поверх- Допустимое

Состояние поверхности до обработки

Рецептура раствора

Режим обработки ности после обработки время межоперационного хранения подго» товленной температура раствора. С продолжительность обработки, мин поверхности, сут

1 (Про- 20 тотип) 10 (В ванне)

5 (Струйным спо собом) 0,4

Поверхность сильно загрязнена..а толстым слоем окалины и ржавчины

Окалина и ржавчина снялась, но спустя

0,4 сут на поверхности появились следы вторичной ржавчины при влажности 70Х

10 (В ванне)

5 (Струйным способом

2 (Про- 20 тотип}

0,42

Окалина и ржавчина снялась, но спустя

0,42 сут на поверхности появились следы вторичной ржавчины при влажности 70Х

10 (В ванне)

5 (Струйным способом) Окалина и ржавчина 0,46 снялись

3 (Про- 20 тотип) 5 (В ванне}

3 (Струйным способом) 20

Окалина и ржавчина снялась полностью.

Образец покрылся пассивной пленкой, представляющей собой фосфорсодержащий комплексонат железа. Толщина пленки 12 мкм.

В течение 14 сут на поверхности отсутствовали следы вторичной ржавчины при влажности 70Х

20

То же То же

5 (В Окалина и ржавчина 14 ванне) снялась

3 (Струйным способом) 1151593

I

Таблица 3

Составы

Известный состав

Ортофосфорная кислота

255

510

270

Соляная кислота

Нет

Нет

0,1

1 0

80

Ацетон

Предлагаемый состав

50

Соляная кислота

40

Да

Да

Уайт-спирит

100

40

40

30.

10

ВНИИПИ Заказ 2263/19 Тирам 900 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Укгород, ул.Проектная, 4

Поверхностно-активное вещество (сульфонол-НП-3) Уротропин

Сульфосалицнловая кислота

Поверхностно-активное вещество (сульфонол-НП-3) Фосфонометилированное производное — 1,3-диаминопропанол-2

Производное — 1,3-диаминопропанол-2

Хлорид натрия

Органический растворитель

Продукт взаимодействия уротропина с производными бензольного ряда

Ииннмальные количества компонен тов, г/л.

Совместимость с пластовой водой

Иаксимальные ".количества компонентов, г/л

Совместимость с пластовой водой

Раствор для одновременного обезжиривания,травления и пассивирования металлов Раствор для одновременного обезжиривания,травления и пассивирования металлов Раствор для одновременного обезжиривания,травления и пассивирования металлов Раствор для одновременного обезжиривания,травления и пассивирования металлов Раствор для одновременного обезжиривания,травления и пассивирования металлов Раствор для одновременного обезжиривания,травления и пассивирования металлов Раствор для одновременного обезжиривания,травления и пассивирования металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению биосовместимых покрытий на поверхностях твердых тел, содержащих ионы металлов переменной валентности, и может быть использовано в медицине, ветеринарии, в производстве косметических и гигиенических средств, а также в других областях техники, где необходимо нанесение белковых покрытий на металлические твердые тела, например частицы, пленки, мембраны

Изобретение относится к области защиты от коррозии стальных или алюминиевых изделий с помощью состава, применение которого обеспечивает формирование защитного адгезионного кремнийорганического слоя на металлической поверхности перед нанесением последующего лакокрасочного покрытия. Состав содержит, г/л: силановое связующее, содержащее аминогруппу 6-15, силановое связующее, содержащее винильную группу 3-12, гексафторциркониевая кислота (в пересчете на металл) 0,2-1,2, нитрат марганца (в пересчете на металл) 0,1-0,6, и/или нитрат железа (в пересчете на металл) 0,075-0,15, вода - остальное. При этом в составе весовое соотношение связующего с аминогруппой к связующему с винильной группой составляет 1:0,5-0,8. Изобретение обеспечивает улучшение коррозионной стойкости кремнийорганических слоев при сохранении адгезии лакокрасочного покрытия и может быть использовано в качестве альтернативы составам фосфатиривания и хроматирования. 1 табл., 14 пр.

Изобретение относится к изготовлению металлического листа, имеющего две поверхности, на каждую из которых нанесено металлическое покрытие, содержащее цинк, 0,1-20 мас.% алюминия и 0,1-10 мас.% магния. Способ включает, по меньшей мере, следующие стадии: создания стальной подложки (3), имеющей две поверхности (5), нанесения металлического покрытия (7) на каждую поверхность (5) погружением подложки (3) в ванну, охлаждения металлических покрытий (7), преобразования слоев оксида магния или гидроксида магния, образующихся на наружных поверхностях (15) металлических покрытий (7), нанесением раствора кислоты на наружные поверхности металлических покрытий и/или применением механического воздействия с использованием роликовой правильной машины, щеточного устройства или дробеструйного устройства к наружным поверхностям металлических покрытий, и нанесения слоя масла на наружные поверхности (15) металлических покрытий (7). Изобретение обеспечивает улучшение временной защиты получаемых металлических листов с Zn-Al-Mg покрытиями. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлическим листам, предназначенным для изготовления деталей, в частности деталей транспортных средств. Способ изготовления сборки, содержащей соединенные с помощью клея металлические листы, включает по меньшей мере следующие стадии: создания стальной подложки, имеющей две поверхности, на каждую из которых нанесено металлическое покрытие, полученное методом горячего погружения подложки в ванну с расплавом и охлаждением, причем каждое металлическое покрытие включает цинк, 0,7-6 мас. % алюминия и 0,1-10 мас. % магния, затем нанесения раствора кислоты с рН 1-4 на наружные поверхности металлических покрытий, затем нанесения клея, выбранного из конструкционных, армированных конструкционных или полуконструкционных клеев, герметиков или замазок, локально по меньшей мере на одну внешнюю поверхность металлического покрытия, затем соединения со вторым металлическим листом с помощью клея. Изобретение обеспечивает получение металлических листов с ZnAlMg покрытием, имеющих улучшенную совместимость с клеями и ограничивающих риски адгезионного разрыва. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к металлическому листу, включающему стальную подложку, имеющему две поверхности, на каждую из которых нанесено металлическое покрытие, включающее цинк, магний и алюминий и пленка краски. Предложены варианты способа изготовления металлического листа, включающего стадии: - создания стальной подложки (3), имеющей две поверхности (5), каждая из которых имеет металлическое покрытие, полученное погружением подложки в ванну и охлаждением, и содержащее цинк, 0,1-20 мас.% алюминия и 0,1-10 мас.% магния; - преобразования слоев оксида магния или гидроксида магния, образующихся на наружных поверхностях (15) металлических покрытий (7) применением раствора кислоты, необязательно конверсионного раствора с pH 1-2, и/или механического воздействия; - окраски наружных поверхностей (15) металлических покрытий (7). Металлические листы, полученные с использованием предложенных вариантов способа, имеют улучшенную коррозионную стойкость. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу покрытия металлических форм из сплавов для производства шин транспортных средств типа Al-Mg и Al-Si. В способе форму обезжиривают и протравливают в ванне с рН от 11,0 до 12,5 при температуре от 50 до 70°С в течение 1-2 мин, промывают в деминерализованной воде при температуре от 20 до 30°С, затем погружают в ванну с жидким циркониевым пассивирующим средством с рН от 4,8 до 5,2 при температуре от 25 до 30°С на 2-3 мин, затем вновь промывают в деминерализованной воде при температуре от 20 до 30°С, сушат при температуре от 110 до 115°С в течение 20-25 мин. Далее формируют окончательное покрытие в ванне с водной дисперсией политетрафторэтилена с рН от 7,5 до 8,5 при температуре от 60 до 65°С на протяжении 15-16 мин, покрытие обжигают при температуре от 100 до 105°С на протяжении 30-40 мин. Изобретение обеспечивает увеличение числа циклов изготовления шин без необходимости очистки рабочей поверхности упомянутой формы для производства шин. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Раствор для одновременного обезжиривания,травления и пассивирования металлов

Наверх