Кондукторная втулка

 

КОНДУКТОтлЯ ВТУЛКА по авт. св. N 520203, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей втулки путем использования инструмента со сложнопрофильной рабочей частью , кондукторная втулка снабжена цилиндрической пружиной сжатия, охватывающей инструмент и ограниченной в осевом направлении введенными во втулку верхним подвижным и нижним неподвижным упорами, при этом витки пружины в свободном состоянии охватывают инструмент с натягом , величина которого выбирается из условия -ll.-d), КЛ h - шаг спирали пружин, а внутренний диаметр крайних витков пружины равен диаметру инструмента.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 23 В 49 02 с а(а (- — — -11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 520203 (21) 3622071/ 25 — 08 (22) 25.04.83 (46) 30.04.85. Бюл. N 16 (72) С. Г. Лакирев, В. В. Сергеев, С. В. Сергеев, Б. А. Решетников, Я. M. Хилькевич и Н. А. Зайцева (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 621.952 — 229.316.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР И 520203. ил. В 23 В 49/02, 1974.

11в33+ е

Еа СОЯ arC6333 соа(аа ат() re D — внутренний диаметр пружины в свофв бодном состоянии;

d — диаметр проволоки пружины;

„„SU„„115 719 А (54) (57) -КОНДУКТОРНАЯ ВТУЛКА по авт. св. N 520203, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей втулки путем использования инструмента со сложнопрофильной рабочей частью, кондукторная втулка снабжена цилиндрической пружиной сжатия, охватывающей инструмент и ограниченной в осевом направлении введенными во втулку верхним подвижным и нижним неподвижным упорами, при этом витки пружины в свободном состоянии охватывают инструмент с натягом г., величина которого выбирается из условия

h — шаг спирали пружин, а внутренний диаметр крайних витков пружины равен диаметру инструмента.

С=

> со5 с> Гс!..1 (2) (П J= c со5(а с 5 и — 1 °

<в >нду яо >!!

3 sd вн

>! c o5 а> Hg

f,2(D>,„id) fJ 1св,„ CO5 OlrC6in

Со5 c>rCgg (Вн (3)

-J вн

Иэ выражения (3) находим

Осв. mg» 08» i

Искомая величина Я будет находиться

45 в пределах

> ( вн+ J. со5 агс (— — Л <(Düí+ 71ö о5 cfrc5in (13 вн + д ) (4)

Co 5 ñ3 ref. ß {1 вн !) .{ âí ò Д >! !527

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки точных отверстий зенкерами, разве>ртками, сверлами и другим инструментом, направляемым по кондукторным втулкам. 5

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей втулки, т. е. использование известной втулки. для беээазорного направления непосредственно по рабочей части сложнопрофнльного и;ютрумента, например сверла. !О

На фиг. 1 изображена кондукторпая втулка, продольный разрез; на фиг. 2 — расчетная схема.

Во внутренней конической части корпуса кондукторной втулки установлен сепаратор 2 с f 5 коническими роликами 3. Во внутрь втулки введен сложнопрофильный инструмент, йапример сверло> 4. Для предотвращения выпадения роликов 3 из сепаратора 2 предусмотрен кожух 5. 20

Сепаратор 2 своими торцами контактирует с нижним 6 и верхним 7 опорными подшипниками. и имеет возможность совместного осевого перемещения. При этом положение сепаратора 2 с роликами 3 и кожухом 5 с подшипниками 6 и 7 в осевом направлении регулируются крышкой. 8. Осевой и раштальные зазоры выбираются с помощью упругого элемента, тарельчатой пружины 9, контактирующей с подшипником и регулируе мой крышкой 1.0, жестко связанной с корпусом 1. Для устранения попадания стружки и охлаждающей жидкости в полость корпуса

1 втулки, в крышках 10 и. 8 установлены уплотнительные элементы, резиновые кольца

11 и 12.

В зазоре между коническими роликами 3 и инструментом 4 заключена цилиндрическая

При таком соотношении сверло 4 свободно входит в кондукторную втулку при сжатии пружины 13 и беззазорно охватывается ею при разжатии .пружины 13.

При вращении инструмента 4 с пружиной 13 приводятся во вращение конические ролики 3, которые обкатываются по конической поверхаости корпуса 1 втулки, образуя беээазорное пружина !3. Положение пружины в осевом направлении ограничено сверху упором !4 с рукоятк >й !5, а снизу — неподвижным упором !6. Причем упор 14 выполнен подвижным в осевом направлении и установлен в крышке 10 посредством резьбы.

Кондукторная втулка работает следующим образом.

Перед началом работы пружину !3 сжимают с помощью подвижного резьбового упора !

4, внутренний диаметр пружины увеличивается и сверло 4 свободно вводится в кондукторную втулку. При этом соотно1пение диаметра ипструмента 4 и внутреннего диаметра пружины !3 (за исключением верхнего и нижнего поджатых витков) должно быть таким, чтобы при освобождении в осевом направлении пружины 3, она беэзазорно охватывала инструмент 4. Изменение внутреннего диаметра пружины !3 при ее сжатии и растяжении происходит вследствие изменения угла наклона витков.

Из расчетной схемы (фиг. 2) определяется величина диапазона разницы Г диаметров сверла 0 и внутреннего диаметра пружины 0 „.Очевидно, что вн где 4 — диаметр проволоки пружины;

h — шаг витков; с — вспомогательная величина (фиг, 2), характеризуемая основными параметрами пружины.

Иэ выражения (1) и (2) получаем соединение, что повышает точность обработки отверстия в детали 17.

Ролики 3 при вращении увлекают за собой сепаратор 2 и соединенный с последним кожух 5, Положение сепаратора 2с роликами 3 и кожухом 5 в осевом направлении регулируется перед началом работы с помощью крышки

8. . Сепаратор 2 контактирует с опорными под3 l l 527 шиппиками 6 и 7, что исключает трение между вращающимся сепаратором 2, неподвижной крышкой 8 и пружиной 9. Пружина 9, заключенная между подишпником 7 и крышкой

10, при рабочем ходе инструмента 4 вниз гарантированно исключает радиальный зазор между беззазорно охватывающей рабочую часть сверла пружиной 13, коническими роликами 3 и корпусом 1 втулки. Опускаясь, инструмент 4 увлекает за собой и постоянно стремится сжать беззазорно охватывающую его пружину 13. Последняя, в свою очередь, опираясь на неподвижный упор 16, автоматически освобождает инструмент.4 за счет изменения угла наклона витков пружины 13. Кроме того, в этом случае инструмент 4, имеющий обратную конусность, легко выходит из отверстия цилиндрической пружины.

При обратном ходе сверло 4 своим конусом увлекает за собой пружину 13. Вместе с ней и конические ролики 3 совместно с сепаратором 2, кожухом 5 и подшипником 7 поднимаются, сжимая пружчну 9. При этом пружина

13 опять сжимается, но уже опираясь в упор, 14 и соответственно автоматически освобождает инструмент, что уменьшает износ рабочей части сверла 4, пружины 13, конических роликов 3 и конической поверхности корпуса 1 втулки.

При замене режущего инструмента производят подъем подшипника 7, сепаратора 2 с коническими роликами 3 и кожухом 5 с помощью крышки 8. Пружины 9 и 13 при этом сжимаются. После замены инструмента 4 крышку 8 вращают в обратном направлении.

При этом пружина 13, разжимаясь, охватывает инструмент 4, а подшипник 7, сепаратор 2 с коническими роликами 3 и кожухом 5 под действием пружины 9 перемещаются вниз до тех пор, пока в соединении внутренняя поI верхность корпуса 1 — конические ролики 3— пружина 13 — рабочая часть инструмента 4 не будет исключен радиальный зазор.

Направление навивки пружины выбирается в зависимости от направления режущей кромки инструмента, а именно для праворежущих инструментов — левое, а для леворежущих— правое.

1j527J9

Составитель М, Черных

Техред М.Гергель

Редактор И. Касарда

Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2391/10

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5