Прозрачная глазурь
ПЮЗРАЧНАЯ ГЛАЗУРБ, включающая SiOj, , СаО, , KjO, PbO, BjOj , отличающаяся тем, что, с целью расширения температурного интервала наплавления и устранения волосяных трещин по керамике , она дополнительно содержит по крайней мере один оксид из группы МдО, WOa и ojam оксид из группы ZnO, ZrOj при следующем соотношении компонентов, мас.%; SiOi38,5-45,5 AliOs; Х6-4,9 СаО2,0-4,6 N32 О0,1-0,4 KjO0,1-1,0 PbO27,0-36,5 BjOs9,3-14,4 по крайней мере Один оксид из 1,1-2,9 группы МдО, WOa 0;ц1н оксид из (Л 2,8-5.9 группы ZnO, ZrO 1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 4(5() С 03 С 8 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ по крайней мере
Один оксид из группы MgO, )п(О, Один оксид из группы ZnO, ZrOz
1,1 — 2,9
2,8 — 5,9
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3709595/29 — 33 (22) 07.03.84 (46) 30.04.85. Бюл. Р 16 (72) Ю. Я. Эйдук, А. П. Раман, Л. К. Билькене, В. К. Баумане, И. Ф. Дзалб и В. Э. 111вннка (71) Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. А. Я. Пельше и Производственное объединение "Латвияс керамика" (53) 666.295 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
N 990703, кл. С 03 С 9/00, 1981.
2. Авторское свидетельство СССР К" 577181, кл. С 03 С 9/00, 1976. (54) (57) ПРОЗРАЧНАЯ ГЛАЗУРЪ, включающая
SiOz, AlzO3, СаО, Ма О, К20, РЬО, В<Оз, отличающаяся тем,что, сцелью г расширения температурного интервала наплавления н устранения волосяных трещин по керамике, она дополнительно содержит по крайней мере один оксид из группы MgO, WO3 и один оксид из группы ZnO, ZrOz при следующем соотношении компонентов, мас.%:
8 О2 38,5 — 45,5
А1 Оз 2,0-4,9
СаО 2,0 — 4,6
Ма20 0,1 — 0,4
К20 О,1- 1,0
PbO 27,0 — 36,5
В 2 Оз 9,3-14,4
Технико-экономическая эффективность использования предлагаемой прозрачной глазури заключается в применении недефишпных и экономически выгодных сырьевых материалов, поскольку в качестве компонентов шихты глазури используют песок, пегматит, доломит, мел, борную кислоту, оксид свинца, окснд цинка, вольфрамат натрия технический и циркон (носледние в ограниченных количествах).
Данная глазурь обеспечивает получение качестЬеииых глазурованных керамических изделий в широком температурном интервале нх обжига, что выгодно в промышленных условиях при производстве иэделий хозяйственно-бъпового и декоративного назначения.
2,8-5,9
S 11529
Изобретение относится к составам легкоплавких глазурей, используемым для покрытия различных керамических изделий на базе местных красножгущихся глин, в том числе изделий хозяйственно-бытового и декоративного назначения.
Известна глазурь f1j, включающая в мас.%:
$ 0з 24э8-25.6 А3зОз 48 — 5,6; СаО 0,6—
0,8; MgO 0,5- 0,8; ВаОз 6,2 — 7,0; Ма О 9,9—
10,7; КаО 7,0-7,5; FegOg 0,3 — 0,8; SnOg 9,9 — 10
10 5 PbO 33 1 — 33 9 80з 0.4-08
Недостатком известного состава является узкий интервал наплавления 980 — 1000 С.
Наиболее близкой к изобретению является прозрачная глазурь Щ, включающая, вес.%:
SiO> 32>13 — 34 11* А1зОз 7.97 — 8,42; СаО 7,719,12; йазО 6,53 — 6,98; КзО 303 — 3,23;
ЕегОз 3,95-2 33 PbO 19 85 — 21 78 ВаОз 31 2112,07; Мпз Оз 5 72 — 6.38.
Однако известная глазурь при, использовании ее в качестве покрытия керамических изделий хозянственно-бытового и декоративного назначения, в особенности изделий на базе местных легкоплавких красножгущихся глин, имеет недостаточно широкий (920 — 960 С) температурный интервал наплавления глазури, кроме того, появляются волосяные трещины глаэурного слоя в ускооенных режимах обяыга упомянутых глазурованных изделий.
13ель изобретения — расширение температурного интервала наплавлеиия и устранение волосяных трещин по керамике.
Поставленная цель достигается тем, что прозрачная глазурь, включащая Siq0, А1зОз,СаО, йазО, КзО, Pb0, ЬзОз, дополнительно содер. жит по крайней мере один оксид из группы 35
MgO, WOe и один оксид из группы ZnO, ZrO> при следующем соотношении компонентов,мас.%:
Si0q 38,5 — 45,5
А1 зОз 2,0-4,9
СаО 2,0-4,6 Ю йазО 0,1 — 0,4
Ко 0,1-1,0
PbO 27,0-36,5
8303 9,3 — 14,4 по крайней мере
Один оксид из группы MgO, ВОз 1,1 — 2,9
Один окснд из группы ZnO, ZrO>
40 2
Прозрачную глазурь готовят следующим образом .
Смесь сырьевых материалов плавят при
1250 — 1300 С с выдержкой в течение 1,5—
2 ч. Быстрое охлаждение глазурной фритты осуществляют в холодной воде, измельченне— в шаровой мельнице мокрым способом помол до тонины, обеспечивающей остаток на сите
И 0056 — 0,1 до 0,5%. После размола глазурный шликер (влажность 45%) доводят до плот ности ° 1,48-1,50 г/см и наносят на поверхность иэделий.
Ускоренный обжиг глазурованных изделий хозяйственно-бытового и декоративного назначения на базе местных легкоплавких красножг: шихся глин осуществляют в электрических < туннельных печах прн температуре .в зоне обжига печи в пределах 900-1100 С в зависимости от вида конкретных изделий. Длительность общего цикла подогревания, обжига и охлаждения глазурованных изделий 8 — 10 ч.
Свойства готовых глазурованных керамических иэделий хозяйственно-бытового и декоративного назначения определяют согласно PCT
Латвийской ССР 33е 466-79, а также согласно общепринятым методам испытания свойств глазурей.
В табл. 1 даны конкретные составы глазури.
В табл, 2 показаны свойства указанных глазурей.
1152940
Таблица 1
Компоненты
SiOq
39,2
38,5
44,3
45,5
39,5
40,2
2,0
А120 а
2,1 2,9
3,0
4,9
4,9
СаО
2,5
4,6
4,5
2,0
3,6
0,4
Naq О
0,1
0,4
0,3
0,4
0,3
0,9
1,0
1,0
1,0
0,1
° 1,0
35,1
PbO
29,8
36,2
32,5
27,0
36,5 .
12,5
ВO
10,5
114
1 1,3
14,4
9,3
2,2
2,9
2,9
2,8
5,9 5,9
2,8
5,6
В том числе
1,5
2,9
2,9
-0,7
2,8..
1,7
ZnO
5,9
1,0
4,6
4„9 г.о, 1,0
Гру MgO, WOg
Группа
Zn0, ггОт
Содержание компонентов в составе, мас.%
1152940
) К„
Ю
Г
Ю
0О
Ю
Г 4
I ь
00 ь
I а о
I В1 ! г
Ю
r4
Г 4 с !
00 о ь м гГ х а ь
С1 ! ь о 1
00 ж
С:
1/Ъ
in о.
o a
o" гж о а
Е ь
С4
4) ь in ч ь о. о г ь
Ю
I ь
0О ь
4 ) D
М о и о о ж
>Ъ о о х р
М г
34!
Е- 53
Х р
1 51
Ц
Е" р,аф о ф г» х о х о а
Й lg ф а о i
1 О О О ь
o" ai
1О
Ю О
4) ь г 2 ,О
a a. a ь о
Е
Х ф ф »
ОО О ь..
Эф
i 0 г о о х о,-, С
Х 4
Т м Б!
