Способ приготовления бетонной смеси

 

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий перемешивание минерального вяжущего, заполнителя, воды с обработанной водньм сульфатсодержёщим раствором золой уноса, атличающийся тем, что, с целью повышения удобоукладываемости смеси, а также прочности бетона, золу уноса с содержанием 1,44-2,4% СаО перемешивают с 40% от ее массы смеси из отходов производства нитроклетчатки , содержащего, мае.%: Нитроцеллюлоза растворенная 0,20-0,24 Нитроцеллюлоза нерастворенная 0,10-0,16 Серная кислота 0,84-0,91 Азотная кислота 0,42-0,45 Сода0,52-0,56 ВодаОстальное и отхода от окисления циклогексана кислородом воздуха, содержащего, мас.%: Натриевая соль адипиновой кислоты 20-23 Натриевая соль щавелевой кислоты 7,8-8,2 (Л Натриевая соль янтарной кислоты 6,25-7,30 Циклогексанон 1,4-1,5 Циклогексанол 0,15-0,20 Гидрооксид натрия 2,3-2,8 ВодаОстальное причем соотношение компонентов смеси составляет 1:1.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (11) 4(51) С 04 В 28/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1ТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20-23 (21) 3435918/29-33 (22) 05. 05.82 (46) 30.04.85. Бюл. N 16 (72) M.È.Ãîðáà÷åâà и Г.Г.Рябов (71) Тульский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 666.972.16(088.8) (56) 1. Бовин Г.П. Возведение водонепроницаемых сооружений из бетона и железобетона. M., изд-во литературы по строительству, 1969, с. 36.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 484200, кл. С 04 В 32/00, 1973. (54) (57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий перемешивание минерального вяжущего, заполнителя, воды с обработанной водным сульфатсодержащим раствором золой уноса, отличающийся тем, что, с целью повышения удобоукладываемости смеси, а также прочности бетона, золу уноса с содержанием 1,44-2,47

СаО перемешивают с 407 от ее массы смеси из отходов .производства нитроклетчатки, содержащего, мас.Х:

Нитроцеллюлоза растворенная 0,20-0, 24

Нитроцеллюлоза нерастворенная 0,10-0,16

Серная кислота 0,84-0,91

Азотная кислота 0,42-0,45

Сода О, 52-0, 56

Вода Остальное и отхода от окисления циклогексана кислородом воздуха, содержащего, мас.7:

Натриевая соль адипиновой кислоты

Натриевая соль щавелевой кислоты 7,8-8,2

Натриевая соль янтарной кислоты 6,25-7,30

Циклогексанон 1,4-1, 5

Циклогексанол О, 15-0, 20

Гидрооксид натрия 2, 3-2, 8

Вода Остальное причем соотношение компонентов смеси составляет 1:1.

0,2-0,24

20-23

6,25-7,3

1,4-1,5

О, 15-0,2

1 1152

Изобретение относится к способам приготовления бетонной смеси и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известен способ приготовления бетонной смеси, включающий перемешивание цемента, заполнителя, добавки эолы уноса и воды 1 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления бетонной смеси, включающий перемешивание минерального вя жущего, заполнителя, воды с обработанной водным сульфатсодержащим раст-15 вором золой унос 523.

Пылевидную высокоосновную золу с содержанием СаО 38,75 подвергают обработке в водном растворе, содержащем сульфаты в количестве 0,5-57 при 50-95 С, а затем сушат в сушильном шкафу.

Недостатками известных способов являются относительно невысокая удобоукладываемость смеси и небольшая прочность получаемого бетона.

Цель изобретения — повышение удобоукладываемости смеси, а также прочности бетона.

Поставленная цель достигается

30 тем, что согласно способу приготовления бетонной смеси, включающему перемешивание минерального вяжущего, заполнителя, воды с обработанной водным сульфатсодержащим раствором .золой уноса, используют золу уноса с содер- 5 жанием 1,44-2,4Х СаО, которую перемешивают с 40Х от ее массы смеси из отхода производства нитроклетчатки, содержащего, мас.Ж:

Нитроцеллюлоза растворенная

Нитроцеллюлоза . нерастворенная О, 1-0, 16

Серная кислота 0,84-0,91

Азотная кислота 0,42-0,45 . Сода О, 52-0,56

Вода Оогальное и отхода от окисления циклогексана кислородом воздуха, содержащего, .мас. Ж: 50

Натриевая соль адипиновой кислоты

Натриевая соль щавелевой кислоты 7,8-8,2

Натриевая соль ян55 тарной кислоты

Циклогексанон

Циклогексанол

947

Гидрооксид натрия 2,3-2, 8

Вода О с т аль н ое причем соотношение компонентов смеси составляет 1: 1.

Отход от окисления циклогексана кислородом воздуха ПАЩ (пластификатор адипиновый щелочной) представляет собой жидкость зеленовато- бурого цвета с плотностью 1,1 — 1, 15 г)см, т. кип. 150-158 С. Эта жидкость почти не имеет запаха и нетоксична.

Воднокислосодовый раствор-отход производства нитроклетчатки, бесцветный, без запаха, плотность 1,0651,07 г/см, рН среды 4-4,2.

Зола уноса, которая входит в состав бетонной смеси, имеет удельную поверхность не менее 3000 см )г и химический состав, представленный в табл. 1.

Комплексный раствор получают пу-! тем обычного сливания в одну емкость двух равных по объему жидких отходов — отхода от окисления циклогексана кислородом воздуха (ПАЩ) и отхода от производства нитроклетчатки— воднокнслосодового раствора. Под действием комплексного раствора происходит частичное растворение стекловидной поверхности частиц золы, благодаря чему повышается ее гидравлическая активность, а также за счет уменьшения степени неравномерного изменения в объеме смешанного вяжущего при твердении в среде бетона. Последнее объясняется тем, что содержащиеся в золе уноса и цементе пережженные частицы окислов кальция и магния, минуя стадию гашения, которая является причиной неравномерного изменения в объеме вяжущего, переходят в растворимые в воде соли типа: Ca(N03), CaSO<, Mg(NO>), NgSO+ и другие соединения, которые активизируют не только золу уноса, но и другие компоненты бетонной смеси.

Отход от окисления циклогексана кислородом воздуха (ПАЩ) в совокупности с растворенной нитроцеллюлозой, входящей в состав воднокислосодового раствора, оказывают положительное влияние не только на удобоукладываемость, но и на вязкость бетонной смеси, так как наблюдается повышенная адгезия (нерасслаиваемость) растворной составляющей бетонной смеси с поверхностью частиц крупного заполниТ а б л и ц а

Содержание окислов в составе эолы уноса, мас.X

I I I J 1 I 1 E 1 I

SiO< Fe CaO SO> А1 0э Fe>0> NgO Ti0 Ha<0 K <О: п.п.п.

49,5- 5 72- 1, 44- О, 81- 13, 2- 8, 18- О, 63- О, 84- 0 1- О, 32- 3, 2864,0 7, 82 2, 4 О, 89 27, 29 11, 18 0,7 1, 42 О, 14 0,45 3,6

3 1152947 4 теля в процессе формования бетонной рительно обрабатывали 0,5Х-ным и смеси вибрированием. 5Х-ным растворами .FeSO» при 95 С

Предварительную обработку: золы с последующим высушиванием обрабоуноса комплексным раствором осущест- таиной золы уноса в течение 1,5 ч вляли непосредственно в бетоносме- и перемешиванием ее с остальными сителе путем перемешивания в тече- компонентами бетонной смеси. ние 1 мин при 22 С,. а затем к смеси добавляли цеМент, мелкий и крупный В табл. 2 приведены составы безаполнители и недостающее количество тонных смесей и свойства получаемых воды до проектируемой нормы затвори- 1О образцов бетонной смеси. теля, и общую смесь компонентов пе- Таким образом, предлагаемый ремешивали дополнительно в течение способ дает возможность получать еще 2 мин до получения однородной бетонную смесь с повышенной удобобетонной смеси. предлагаемым спосо- укладываемостыо. На основе предлагабом приготовлено 3 бетонных смеси 15 емой смеси получают прочный бетон. состава, приведенного в табл. 2, и Изобретение может найти примене" смеси аналогичного состава, но при- ние в производстве железобетона, готовленные по методике прототипа, товарного бетона. Предлагаемьй способ согласно которой вводимую в состав экономичен, так как предусматривает .бетонной смеси золу уноса предва- 2О утилизацию отходов производства.

1! 52947 а о

° «»cn о ф CV

Ф т л ъ сп!.

o)cn х с4

Ь о

Ю с3

»а О о

Л! чо о!ф

lW P

Ф о о.о о

00 00 о о

ГЗ ф е а и!

Т

Ф Ф о о

Ф

4(ЮЪ

° ф о О о Ф

В о О О ф»

Ю Ю о о ф ф

Ф о

С Ъ

О\ л л

О о

CO

СЧ о (1

О\

00 л

Ф о

4 3

«э о л

CO О

A о

1 !

an

Ф л м л

Ф"Ъ

СЧ

ЮЪ

Са»

Ю ф сп с ъ

СЧ 4Ч

Ф Ф

00 ф о

Ю

%О о

О1 л о

Ос

Ю л л

Ф л е Ю л л

Ф л о о О О о о о О О

Ю о О О

Ю

Ю

A О

О ф 0 О

Ф Ф

00 О

СЧ

О\ л л

О 1 (Ъ о сп

Ф

Ch ф о

an О л

A л

Ф/! о

С Ъ

ЧР

Ф

1Оо

»Ч

° Ф

1 ф v

g D

5, мн 33 ч- 3 х и 3

1 12

f0

31

g o (,"a

«1Я

3 опо

v !»о ф °

О» о о ох»».

Ф

coo! I»e

1 v

»6»х» х оиха

» 1 Lecc»c»c»» 0» е о g о

Ф е ° В

an ОО g ln

С1 ю й

5 о

l о

О О к х х v

v 6 е а

v в о

v» в а ф Cl 9! ca» l v

„e3 Г! О@О, 1 1«»» рео

l0 9

CCl

CO В

9 ) х

5e3 3 „"

ФМ(«oow

Способ приготовления бетонной смеси Способ приготовления бетонной смеси Способ приготовления бетонной смеси Способ приготовления бетонной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение для изготовления штучных стеновых изделий для малоэтажных жилых и сельскохозяйственных зданий

Изобретение относится к дорожным строительным материалам, а именно к составам для устройства дорожного основания

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструкций и изделий из бетона

Изобретение относится к металлургическому, литейному, строительному производствам, а именно к брикетированию материалов
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления жаростойких изделий, предназначенных для футеровки конструкций промышленных печей, в частности для футеровки сводов печей и подов печных вагонеток туннельных печей
Изобретение относится к способам производства изделий из жаростойкой бетонной смеси и может быть использовано для футеровки промышленных тепловых агрегатов, работающих при температуре до 1300°С, в частности для футеровки вагонеток обжига кирпича
Изобретение относится к составу сырьевой смеси и может найти применение в строительстве
Изобретение относится к составу бетонной смеси и может найти применение в промышленности строительных материалов
Наверх