Устройство для контроля качества очистки фильтрующих элементов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОЧИСТКИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ , содержащее расходный бак и контролируемый фильтрующий элемент, отличающееся тем, что, с целью упрощения и повышения точности контроля очистки фильтрующих элементов , оно снабжено эталонным фильтрующим элементом, камерами и мерными цилиндрами, при этом эталонный и контролируемый фильтрующие элементы соединены параллельно между собой и через переходный кран с расходуемым баком и каждый размещен в одной из камер, которые через магистрали соединены с мерными хщлиндрами, причем проходное сечение камер имеет меньшее гидравлическое сопротивление, чем фильтрующие элементы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

В

РЕСПУБЛИК

4(s>l В 01 D 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3666296/23-26 (22) 21. 11.83 (46) .07.05.85. Вюл. У 17 (72) П.П. Захарчук, Г.П. Карабцов, В. С . Кобинек, Г.А. Никитин, К.В. Никонов и В.Г. Павловский (71) Государственный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт гражданской авиации и Киевский институт инженеров гражданской авиации. (53) 66.067.324(088.8)

{56) Ультразвуковая очистка фильтроэлементов и фильтропакетов. Инструкция Ф 63. M. "Воздушный транспорт", 1978, с. 30-32.

ÄÄSUÄÄ 1153956 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОЧИСТКИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТ0В, содержащее расходный бак и контролируемый фильтрующий элемент, отличающеесятем, что, с целью упрощения и повышения точности контроля очистки фильтрующих элементов, оно снабжено эталонным фильтрующим элементом, камерами и мерными цилиндрами, при этом эталонный и контролируемый фильтрукицне элементы соединены параллельно между собой и через переходный кран с расходуемым баком и каждый размещен в одной из камер, которые через магистрали соединены с мерными цилиндрами, причем проходное сечение камер имеет меньшее гидравлическое сопротивление, чем фильтрующие элементы.

11539 56

Изобретение относится к технологии контроля качества очистки фильтр ующих элементов топливных, масляных, гидравлических и воздушных систем, используемых в различных областях техники для тонкой очистки.

Цель изобретения — упрощение и повышение точности контроля очистки фильтрующих элементов.

На чертеже представлено устройство, общий вид, Устройство состоит из расходного бака 1, снабженного заборником 2 дренажа и заправочной горловины 3.

Перекрывной кран 4 установлен на входе камеры 5 с эталонным фильтрующим элементом б и камеры 7 с контролируемым фильтрующим элементом 8, при этом эталонный и контролируемый элементы соединены параллельно между собой и соответственно через магистрали 9 и 10 с мерными цилиндрами

11 и 12.

Устройство работает следующим образом.

Заправка установки рабочей жидкостью производится через заправочную горловину 3, снабженную фильтром с фильтрующим материалом "синяя лента".

Слив жидкости из бака осуществляется через кран 4 после отсоединения камеры 5.

Контроль качества очистки фильтрующих элементов производится по определению разности объемов жидкости одновременно проливаемой через эталонный и контролируемый фильтрующие эле менты.

Замер разности объемов жидкости через сравниваемые фильтрующие элементы как критерия оценки степени за" грязнения производится в следующей последовательности.

Фильтрующие элементы устанавливаются в камерах, при этом кран 4 закрыт. В расходный бак 1 через горловину 3 заливается отфильтрованная рабочая жидкость (AMI - 10 или керосин) в количестве 10.л. Открывают кран 4, стравливают воздух из системы и проО изводят заполнение камер 5 и 7 жидкостью, В силу различия коэффициентов проницаемости эталонного и контролируемого фильтрующих элементов заполнение

15 соответствующих камер происходит с неодинаковой скоростью. Поэтому при заполнении одной из камер (как правило, это камера эталонного фильтрующего элемента) запирается выход из его магистрали слива и удерживается в таком состоянии до полного заполнения другой камеры. После полного заполнения камер эталонного и контролируемого фильтрующих элементов кран

4 открывается и установка считается приведенной в исходное положение, Качество очистки фильтрующих элементов определяется следующим образом.

Открывается кран 4, при этом рабочая жидкость проходит через контролируемый и эталонный фильтрующие элементы и через сливные магистрали

9 и tO, которые установлены на од35 ном уровне, пбступают в мерные цилиндры 11 и 12. После проливки обусловленного количества рабочей жидкости через фильтрующие элементы производится отсчет ее уровней в мерных

40 цилиндрах или сравнение их в заранее обусловленном диапазоне.

1153956

Составитель И. Дыбовская

Техред -7.Äóáèí÷àê Корректор C. Шекмар

Редактор A. Сабо

Заказ 2567/6

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

313035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S