Устройство для нанесения жидкости на материал

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОСТИ, НА МАТЕРИАЛ, содержащее ванну для жидкости, частично погруженный в нее наносящий валок, выФиг .1 полненный с выточками, сопряженный с наносяпщм валком прижимной эластичный валок и раклю для удаления излишка жидкости с поверхности наносящего валка, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что,с целью обеспечения равномерного нанесения тонких слоев жидкости по всей ширине материала , оно снабжено установленной за линией сопряжения валков по :ходу перемещения материала раклей с выступами для образования навески жидкости на наносящем валке, расположенными в выточках наносящего валка, и нозКом для регулирования толщины наносимого на материал слоя жидкости.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБ ЛИК (19) (!! ) А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н АВ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3619822/23-05 (22) 12.07.83 (46) 07.05.85. Бюл. Р 17 (72) В.Д. Завьялов и В.А. Редька (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоэнергетического приборостроения (53) 678.056 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 476371 кл. В 05 С 1/08, 1971 °

2, Авторское свидетельство СССР

У 990905, кл. 9 06 В 1/08, 1980 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ЖИДКОСТИ НА ИАТЕРИАЛ, содержащее ванну для жидкости, частично погруженный в нее наносящий валок, выполненный с выточками, сопряженный с наносящим валком прижимной эластичный валок и раклю для удаления излишка жидкости с поверхности наносящего валка, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что,с целью обеспечения равномерного нанесения тонких слоев жидкости по всей ширине материала, оно снабжено установленной за линией сопряжения валков по .ходу перемещения материала раклей с выступами для образования навески жидкости на наносящем валке, расположенными в выточках наносящего валка, и ноЖом для регулирования толщины наносимого на материал слоя жидкости.

1 11

Изобретение относится к технике нанесения жидкости на материалы и может быть использовано, например для изготовления пленочных клеев на бумажной подложке.

Известно устройство для нанесения жидкости на материал, содержа" щее наносящий валок и частично погруженный в жидкость валок для образования навески жидкости на наносящем валке

Однако такое устройство не позволяет регулировать количество жидкости на участке зоны обхвата материалом верхнего валка, что приводит к стеканию жидкости .в ванну, ее усиленной циркуляции, что изменяет свойства жидкости.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения жидкости на материал, содержащее ванну для жидкости, частично погруженный в нее наносящий валок, выполненный с выточками. сопряженный с наносящим валком прижимной эластичный валок и раклю для удаления излишка жидкости с поверхности наносящего валка. Выточки наносящего валка представляют собой ячейки 2).

Однако известное устройство обеспечивает нанесение жидкости на материал только в виде рисунка, соответствующего ячейкам наносящего валка, и не позволяет получить тонкие слои жидкости регулируемой толщины ввиду отсутствия регулирующего приспособления за участком нанесения жщцкости по ходу перемещения материала.

Цель изобретения " обеспечение равномерного нанесения тонких слоев жидкости по всей ширине материала.

Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения жидкости на материал, содержащее ванну для жидкости, частично погруженный в нее наносящий валок,: выполненный с выточками, сопряженный с наносящим валком прижимной эластичный валок и раклю для удаления излишка жидкости с поверхности наносящего валка, снабжено установленной за линией сопряжения валков по ходу перемещения материала раклей с выступами для образования навески жидкости на наносящем валке, расположенными в выточках наносящего

54002 з

45

55

40 валка, и ножом для регулирования толщины наносимого на материал слоя жидкости.

На фиг.1 схематично показано предлагаемое устройство, на фиг.2сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит ванну 1 с жидкостью, наносящий валок 2, частично погружаемый в жидкость, прижимной валок 3, раклю 4, доэирующую жидкость на наносящем валке 2, и раклю 5, регулирующую толщину наносимого слоя жидкости на материале (ленте) б и формирующую на наносящем валке 2 навеску 7 жидкости. Наносящий валок 2 снабжен равномерно распределенными по его образующей кольцевыми выточками 8, а ракли 4 и 5 на цилиндрической части имеют по образующей выступы

9, соответствующие выточками 8 наносящего валка 2.

Кроме того, ракля 5 имеет нож 10 для регулирования толщины слоя жидкости на материале 6. Рычаги 11 служат для установки положения раклей 4 и 5 относительно наносящего валка 2 °

Работа устройства рассматривается применительно к нанесению клея БФ-4 на длинномерный открытопористый материал — ленту папиросной бумаги.

Наносящий валок 2, непрерывно вращаясь вокруг своей оси, захватывает клей из ванны 1. Ракля 4 выступами 9, которые по форме и положению соответствуют кольцевым выточкам 8 наносящего валка 2, дозирует клей в кольцевых выточках 8 с целью исключения образования.навески клея в месте контакта ленты 6 и на" носящего валка 2, а цилиндрической частью снимает излишки клея с наносящего валка 2. Количество клея в кольцевых выточках 8 определяется положением рычага 11 ракли 4.

Наносящий 2 и прижимной эластичный 3 валки выполнены прйводными, и их вращение и движение ленты 6, расположенной между ними, происходит в одном направлении. Валки 2 и 3 прижимаются один к другому устройством (не показано) так, что эластичный валок 3 вдавливает материал ленты 6 в кольцевые выточки наносящего валка 2, где находится клей. Деформация прижимного валка 3 сжимает по толщине и растягивает

11 54 002 фив.2

Составитель Л. Янковская

Техред Л. Коцюбняк Корректор И. Демчик.Редактор С. Саенко

Заказ 2574/S Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Фкпиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

3 в поперечном направлении бумажную ленту 6. Растягивание пористого материала в поперечном направлении приводит к увеличению отверстий пор со стороны клеенаносящего валка,что способствует проникновению клея внутрь материала. После выхода ленты из места контакта наносящего и прижимного валков и снятия усилия сжатия ленты по толщине в последней 10 возникает всасывающий эффект, приводящий к пропитке материала со стороны нанесения клея. Эластичный прижимной валок обладает хорошим сцеплением с материалом ленты, что способствует устойчивости движения материала, исключает явление сползания ленты.

Лента 6 после прохождения места контакта наносящего и прижимного 20 валков огибает прижимной валок 3, что приводит к расширению отверстий пор вдоль ленты со стороны нанесения жидкости и также способствует проникновению клея внутрь материала д во время возникновения всасывающего эффекта.

Ракля 4 регулирует ножом 10 толщину наносимого слоя жидкости на материале 6, а цилиндрической частью, 0 набженной по образующей выступами

9, по форме и положению соответствующими кольцевыми выточкам наносящего валка 2, формирует на наносящем валке навеску 7 клея, образующую клеевую пленку на ленте 6.

Формование раклей 4 навески из клея, находящегося в кольцевых выточках наносящего валка, происходит пропорционально расходу клея на образование клеевого слоя на ленте. Это обеспечивается конфигурацией ракли.

Регулировка положения ракли 4 относительно валка 2 и ленты 6, а следовательно, регулировка толщины наносимого слоя клея на ленту осуществляются посредством рычага 11.

Использование предлагаемого устройства для нанесения жидкости на материал позволяет значительно улучшить качество наносимого слоя на материал, особенно при нанесении тонких слоев. Устройство работает в автоматическом режиме и исключает использование ручного труда.

Олпщаеиый годовой экономический эффект от реализации изобретения составляет 10 тыс. руб за счет исключения ручного труда,.повышения ! качества продукции и улучшения культуры производства.