Устройство для изменения положения электрода

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА относительно плиты сварочной машины, содержащее установленный в корпусе узел поворота и втулку для крепления электрода, отличающее ся тем, что. с целью расширения его возможностей, узел поворота выполнен в виде двух фланцев, установленных с возможностью углового смещения один относительно другого, один из которых неподвижно закреплен на торце корпуса под углом к его продольной оси, а другой жестко смонтирован на свободном торце втулки под тем же углом к ее продольной оси, свободный конец корпуса выполнен с резьбой для установки на плите машины, при этом величину углов крепления фланцев ti определяют из соотношения « где/3ди«с максимальный телесный угол т зоны действия электрода.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(511 B 3 К 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

110 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3405284/25-27 (22} 11.03.82 (46) 07.05.85. Бюл. № 17 (72) С,И.Гридасов и А.А.Зюзько (71) Запорожский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод

"Коммунар" (53) 621.791.763.1.037(088.8) (56) Заявка Японии 47 — С085, кл. В 23 К 37/00, 19?2. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ

ПОЛОЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА относительно плиты сварочной машины, содержащее установленный в корпусе узел поворота и втулку для крепления электрода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, „„SU„„1154066 А с целью расширения его возможностей, узел поворота выполнен в виде двух фланцев, установленных с возможностью углового смещения один относительно другого, один из которых неподвижно закреплен на торце корпуса под углом к его продольной оси, а другой жестко смонтирован на свободном торце втулки .под тем же углом к ее продольной оси, свободный конец корпуса выполнен с резьбой для установки на плите машины, при этом величину углов крепления фланцев М определяют из соотношения . Рмакс

2. где щ „- максимальный телесный угол зоны действия электрода.! 2,254066 2

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для изменения положения электродов, и-может быть использовано в многоэлектродных с нарочных машинах. 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что узел поворота электрода выполнеrr в виде двух фланцев, установленных с возможность|о углового смещения один относительно другого.

Ня фиг.1 изображено устройство, общий вид, ня фиг.2 — то же, с уг- 15 лом /! поворота втулки относительно корпуса, ня фиг.3 — схема соотношений углов / (смещение нижнего фланца относительно верхнего), углов 9 (зоны действия электрода), 20 угля 6 (жесткого крепления фланпев к корпусу и втулке).

Устройство для изменения положения электрода содержит корпус 1, жестко связанный с одной стороны с верхним флапцем 2 узла поворота электрода.

С другой стороны корпус 1 имеет резьбу для обеспечения крепления устройства к плите 3, например, многоэлек-. тродной сварочной машины и поворота устройства вокруг своей оси в нужном направлении.

Ня корпусе 1 смонтирована стопорняя гайка 4, служащая для фиксирования корпуса при его повороте. Верхний фланец 2 с помощью пальца 5 связан с нижним фланцем б, который установлен с возможностью углового смещения относительно верхнего фланца и фиксации его в заданном положении.

Этя фиксация осуществляется в результате выполпения верхнего фланца ко" ническим и наличия кольца 7, располо женного между фланцами, причем поверхность контакта кольца с верхним флянцем 2 коническая, с нижним— цилиндрическая.

Нижний флянец 6 соединен с кольцом 7 с помощью установленных болтов

8 и жестко связан с втулкой 9 крепления инструмента - сварочного пистолета, электрододержателя с электродом и других инструментов.

Верхний фланец жестко прикреплен 5S к корпусу, я нижний — к втулке 9 под равными углями Ж, связанными с максимальным углом PrrrIqqc зоны дейс твия электрода следующей зависимостью смаке сс = — °

Эта зависимость устанавливается из рассмотрения схемы соотношения углов, изображенной на фиг.3, где, 0<0< — продольная ось втулки 9 для

1 крепления инструмента О 0 — про1 дольная ось корпуса 1, в исходном состоянии совпадающая с осью О 0

При повороте нижнего фланца 6 относительно верхнего 2 на угол (=360 о ось 0 01 втулки 9 описывает в пространстве коническую поверхность с углом .раствора, равным 2 М, а угол

АО С вЂ” угол Р зоны действия инструментаа.

I 2

Площадь 4 АСО. 8=2 !. sin Я, где

„1 =-АО и В= . AC NO,, где

Ag=2i arne sin- N0 =! cos— . (в

2 . 2

Из равенства площадей р — В эл/3 — (23.боса ео — I В.cae—

2 2 2 определяют угол

P = 2огсз о (piv) к gin — ), (1)

zj °

При (= 11+2Гn(n=0, 1,2,...) 8=

=2 arcsin(sino ) =2О =Вмо кс

Таким образом, угол сб жесткого соединения верхнего фланца 2 к корпусу 1 и нижнего фланца 6 к втулке 9 определяется исходя из максимального угла rr qc необходимой зоны действия электродя, описываемой точки

С. Поэтому при постоянстве угла о, изменяя угол смещения нижнего фланца относительно верхнего, можно регулировать угол Р .зоны действия электрода внутри телесного угла

3м — максимального угла эоны действия электрода,. Заранее вычислив значения углов,8 по формуле (1) флянец 2 градуируют значениями углов от 0 до ф, а на верхнем фланце

2 устанавливают указательную планку 10, Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии оси корпуса

1 и втулки 9 совпадают. Совпадают они и в случае сварки или другого вида обработки детали, когда электрод установлен по отношению к свариваемой детали нормально.

В случае необходимого смещения точки контакта электрода и деталь от оси О!О 2 в зону его действия

11 40бб на угол/3<Я,„„„„нижний сланец б разворачивают относительно верхнего фланца 2 на необходимый угол / . Поскольку значения этих углов определены заранее, то достаточно устано;вить указательную планку 10 на нужное значение Р на шкале фланца 2, чтоб втулка с инструментом отклони,лась .от вертикали на такой же угол/3.

Отпуская стопорную гайку 4, разворачивают корпус 1, снабженный резьбой, и направляют наклоненную втулку в необходимую точку контакта. После фиксации корпуса 1 втулки 9 приступают к сварке детали.

5 Ис поль зо ванне изобр етения позволит исключить сложные кронштейны и приспособления для изменения положения, например, электрода в многоэлектродных сварочных машинах, уменьшить при этом металлоемкость сварочных машин при сварке деталей сложных конфигураций.

1154066

1154066

Составитель Е Гузиков

Редактор И.Дербак Техред М.Гергель Корректор Н.Король

Заказ 2584/11 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4