Полимербетонная смесь

 

ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, содержащая фурфуролацетоновый мономер , бензолсульфокислоту, Kpetineземсодержа1да|е отходам производства, крупный кислотостойкий и мелкий кислотостойкий заполнители, о т л ич а ю ц а я с я тем, что, с целью повышения водостойкости полимербетона при 80°С, она в качестве кремнеземсодержащего отхода производства содержит термообработанный катализаторный шлам производства акрилонитрила фракции до 0,04 мм при следующем соотношении компонентов, мае.%: Фурфуролацетоновьй 7-9 мономер 1,6-2,2 Бен 3 ол сул ьфок исл ота Термообработанный катализаторный шлам производства акрило3 ,0-5,0 нитрила (Л Крупный кислотостой52 ,0-54,0 кий заполнитель Мелкий кислотостойкий заполнитель Остальное СП ьэ со О)

союз советских социАлистичесних

РЕСПЛ ЛИН

@(з11 С 04 В 26/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Ао делАм иэ05Ретений и ОтнРИГий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOfCKCNHV СВИДЕТЕЛЬСТВУ р j

3,0-5, О

Остальное (21) 3655000/29-33 (22) 09.08.83 (46) 07.05.85. Бюл. 1в 17 .(72) В.И. Соломатов, 1О.Г. Иващенко, И.В. Хомяков, 10.Н. Мишурин, П.K Желтов, В.И. Пшенин и А.С. Дудкин (71) Саратовский ордена Трудового

Kyaesoro Знамени политехнический институт

{53) 691.327.678(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 968000, кл. С 04 В 25/02, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 920033, кл. С 04 В 25/02, 1980 (прототип). (54)(57) ПОЛИИЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, содержащая фурфуролацетоновый мономер, бензолсульфокислоту, кремнеземсодеркащие отходы производства, крупный кислотостойкий и мелкий кис„„SU„„! 154236 А лотостойкий заполнители, о т л ичающая ся тем, что, сцелью повышения водостойкости полимербетона при 80 С, она в качестве кремнеэемсодершащего отхода производства содержит термообработанный катализаторный шлам производства акрилонитрила фракции до 0,04 мм при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Фурфуролацетоновый мономер 7-9

Бенэолсульфокислота 1,6-2,2

Термообработанный катализаторный шлам производства акрилонитрила

Крупный кислотостойкий заполнитель 52,0-54,0

Мелкий кислотостойкий заполнитель

1,6-2,2

2,0-3,0

1,2-2,5

0,4-1 2

1 11

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам полимербетонных смесей, используемых для изготовления строительных изделий.

Известна полимербетонная смесь (I), включающая, мас.X:

Фурфуролацетоновый мономер 7,0-9,0

Бензолсульфокислота

Крупный кислотостойкий заполнитель 52,0-54,0

Отработанный катализатор производства этилового спирта фракции менее

0,14 мм

Мелкий кислотостойкий заполнитель. остальное

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигнутому результату является полимербетонная смесь (21, включающая, мас.%:

Фурфуролацетоновый мономер 7,0- 13i0

Бенэолсульфокислота

Отходы формовочной смеси металлургического производства 10,0-20,0

Полиизоцианат 0,5-2,5

Кислотостойкий щебень 40,0-50,0

Керамэитовый песок Остальное

Отходы формовочной смеси металлур гического производства имеют следующий состав, мас.%:

Заполимеризованные олигомеры

Хлориды в виде хло— ристого алюминия и аммония 22,5-32,7

Окись железа 0,6-1,0

Углеродная сажа О, 2-0,4

Кварцевый песок Остальное

Недостатком известных полимербетонных смесей является относительно низкая водостойкость в условиях эксплуатации при повышенных температурах.

Целью изобретения является повышение водостойкости полимербетона при 80 С.

Поставленная цель достигается тем, что полимербетонная смесь, 20

54236 2 содержащая фурфуролацетоновый мономер, бензолсульфокислоту, кремнеэемсодержащие отходы производства, крупный кислотостойкий и мелкий кислотостойкий заполнители, в качестве кремнеземсодержащего отхода производства содержит термообработанный катализаторный шлам производства акрилонитрила фракции до 0,04 мм

10 при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Фурфуролацетоновый мономер 7-9

Бензолсульфокисло15 та 1,6-2,2

Термообработанный катализаторный шлам производства акрилонитрила 3,0-5 0

Крупный кислотостойкий заполнитель 52,0-54,0

Мелкий кислотостойкий заполнитель Остальное

Катализаторный шлам производства акрилонитрила имеет следующий состав, мас.%:

Окись молибдена 4,99-7,50

Окись висмута 5,63-6,28

Окись железа 4,80-6, 86

Окись кобальта 1,18-1,50

Окись никеля 0,58-0,74

Окись кремния Остальное

Катализаторный шлам представляет

35 собой тонкодисперсный порошок с размером частиц менее 0,04 мм.

В результате термомодифицирования при 500-600 С повышается актив40 ность оксидов молибдена, висмута, кобальта, никеля и железа, входящих в состав шлама, которые избирательно адсорбиру т компоненты связующего фурфуролацетонового моно45 мера, влияя на формирование структуры в контактной зоне полимер-наполнитель. Это приводит к образо-, ванию гидролитически устойчивых связей в структуре материала, что

50 способствует упрочнению и повьш ению водостойкости полимербетона.

Полимербетонную смесь готовят следующим образом.

Сначала производят смешение термомодифицированного катализаторного шлама с фурфуролацетоновым мономером, а затем вводят бензолсульфокислоту и смесь тщательно перемешивают. После этого смесь

1154236 совмещают с мелким и крупным заполнителями и перемешивают до получения однородной по цвету массы, после чего осуществляют ее формование, термообработку и распалубку готовых изделий.

Термообработку осуществляют по режиму: .начальное отверждение при

40-45 С в течение 3-4 ч, подъем температуры до 60-70 С за 1 ч, изотермический прогрев при 60-70 С в

Таблица 1

Содержание, мас.й

Известный состав

Предлагаемый состав

Г (I1

Компоненты

3 4 5

1 2

9,0

790

2,2

1,6

Бензолсульфокислота

52,0 52,0 53,0 54,0 54,0

50,0

37,4 36,4 33,0 29,8 28,8

22,8

Керамзитовый песок

290

5,0 6,0

3,0 . 4,0

15,0

1 0

Фурфуролацетоновый мономер

Крупный кислотостойкий заполнитель (щебень гранитный фракции

5-20 мм) Мелкий кислотостойкий заполнитель (песок кварцевый фракции 0,142,5 мм) Термомодифицированный катализаторный шлам производства акрилонитрила

Отходы формовочной смеси металлургического производства

Полиизоцианат (раствор в органическом растворителе в соотношении

1:5) течение 6-8 ч, остывание изделий до 20-25ОС в течение 3 ч.

Конкретные примеры составов предложенной и известной полимербетонных смесей приведены в табл. 1.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Как следует из результатов испытаний, предложенная полимербетонная

1О смесь по сравнению с известной при

80 С обладает на 12-207. более высокой водостойкостью.

7,0 8,0 9,0 9,0

1,6 2,0 2,2 2,2

1154236

Таблица 2

Состав

Свойства

2 3 . 4 5

Предел прочности при сжатии, МПа

0,72

Составитель Э. Григорьев

Редактор Г, Волкова Техред С.Мигунова Корректор И. Эрдейи

Заказ 2620/20 Тираж 605

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Коэффициент водостойкости при 3-месячной экспозиции в воде с температурой 8/12 Ñ

Предлагаемый

76,4 78,9 82,5 83,0 79,2 69,5

0,75 0,81 0,78 0,74 0,67