Размалывающий узел дисковой мельницы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4() П 21 0 1/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ":.

Н ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ТИЙ (21) 3686910/29-12 (22). 05. 01. 84 (46) 07,05.85. Бюл. 9 17 (72) P. 3. Нугманов, Е. С. Дятлов и В. Н.Смирнов (71)- Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт целлюлозного машиностроения (53) 676. 1. 053 (088. 8) (56) Проспект Beliot-Jones DD-3000

Rafiners, USA. Депонирован в ОНТИ

НИИЦмаш, 1976, пл. и 1432. (54)(57). 1. РАЗК ЛЫВАХЩИЙ УЗЕЛ

ДИСКОВОЙ ИЕЛЬНИЦЫ, включа щий уста новленные в .корпусе размольные диски, одйн из которых выполнен подвижным в осевом направлении и соединен с механизмом перемещения в вице пере„„SU„„1154395 А дачи винт-гайка, первое звено которой соединено с подвижным диском, а второе снабжено приводом вращательного перемещения, закрепленный на корпусе и связанный с приводом вращательного перемещения токопрерыватель, толкатель для взаимодействия с токопрерывателем, о.т л и ч а ю— щ н и с я тем, что, с целью упрощения обслуживания эа счет сокращения времени присадки (отсадки) дисков, толкатель выполнен в виде хомута, фрикционно охватывающего второе звено передачи винт-гайка.

2. Узел по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен неподвижно закрепленным на корпусе упором для взаимодействия с толкателем.

Изобретение относится к размалывающим узлам дисковых мельниц и может быть использовано в целлюлознобумажной промышпенности.

Цель изобретения — упрощение, обслуживания эа счет сокращения времени присадки (отсадки) дисков.

На фиг.1 изображен размалывающий узел с подвижным статорным диском; на фиг.2 — вид А на фиг. 1, на фиг.3 — 1o механизм перемещения размалывающего узла с подвижным роторным диском; на фиг.4 — узел I на фиг.З; на фиг.5разрез Б-Б на фиг.3.

Размалывающий узел включает уста- 15 новленные в корпусе 1 размольные (статорный и роторный) диски 2 и 3» один из которых выполнен подвижным в осевом направлении. и соединен с механизмом перемещения в виде переда- 20 . чи винт-гайка (винт 4, гайка 5), первое звено которой соединено с подвижным диском, а второе снабжено приводом вращательного перемещения (не показан). На корпусе 1 закреплен связанный с приводом вращательного перемещения токопрерыватель 6. Толкатель 7 взаимодействует с токопрерывателем 6 и представляет собой хомут, фрикционно охватывающий второе звено 30 передачи винт — гайка. Размалывающий узел снабжен неподвижно закрепленным на корпусе упором 8 для взаимодействия с толкателем.

При выполнении статорного диска подвижным в осевом направлении на нем закреплена гайка 5, резьбовым соединением связанная с винтом 4, на котором закреплена шестерня 9, входящая в зацепление с приводным от 40 привода вращательного перемещения .(не показан) синхронизирующим зубчатым колесом 10. На винте 4 закреплен толкатель 7 в виде эксцентричного хомута, взаимодействуихций с токопре- 4 рывателем 6 и упором 8. Толкатель 7 закреплен на винте 4 фрикционным соединением, причем момент трения в соединении задается больше момента усилия, необходимого для включения то- БО копрерывателя 6 (в случае контактного токопрерывателя). Токопрерыватель

6 может быть бесконтактного типа.

При выполнении роторногo диска 3 подвижным (фиг.3-5) на невращающемся 5 корпусе ротора закреплен винт 4, резьбовым соединением связанный с гайкой 5, выполненной в виде червячного колеса и взаимодействующей с червяком 11, соединенным с приводом (не показан). На торце гайки 5 выполнены направляющие 12, на которых посредством фрикционного соединения установлен подвижный толкатель 7.

Размалывающий узел работает следующим образом.

Волокнистый материал, подаваемый внутрь корпуса 1, обрабатывается в зазоре d" между гарнитурами соответст-. венно статорного и роторного дисков.

Величина зазора регулируется путем осевого перемещения подвижного диска (статорного или роторного). При этом от привода через промежуточную передачу в виде синхронизирующего колеса 10 и шестерни 9 (фиг.,) либо червяка 11 (фиг.3) вращательное движение передается на поворотное звено передачи винт-гайка, соответственно на винт 4 (фиг. 1) или гайку 5 (фиг.3). Последние через резьбовое соединение передают поступательное движение соответственно на гачку 5 (фиг. 1) или винт 4 (фиг.3), соединенные соответственно со статорным 2 или роторным 3 диском.

При отсадке подвижного диска вращаемьй элемент механизма перемещения (винт 4 или гайка 5) поворачивается по часовой стрелке. Подвижныи толкатель 7 поворачивается вместе с вращаемым элементом передачи и воздействует на токопрерыватель 6, срабаты вающий при этом и отключающий привод.

Величина зазора между дисками в положении "диски разведены определяется в зависимости от величины угла поворота винта 4 (гайки 5) и шага резьбы передачи винт- .гайка. Угол поворота о (Ы ) может быть установлен соответствующим минимальному пусковому зазору посредством соответствующего закрепления упора 8.

Во время присадки подвижного диска толкатель 7 вместе с вращаемым элементом передачи винт-гайка поворачивается против часовой стрелки, токопрерыватель 6 освобождается. Винт

4 (гайка 5) продолжает вращаться до тех пор, пока зазор между дисками не достигнет необходимой величины, после чего привод отключают. Во время работы мельницы гарнитура дисков изнашивается, при этом увеличивается зазор

3 115439 между дисками, Чтобы обеспечить требуемое качество размола материала осуществляют присадку дисков, т.е. перемещают подвижный диск в сторону уменьшения зазора. Подвижный толкатель 7 упирается в упор 8 и при вращении винта 4 (гайки 5), благодаря фрикционному соединению, сохраняет

5 4 неизменным свое положение относительно токопрерывателя 6 (угол с и oL ), а следовательно, и величину расстояния отсадки подвижного диска. Таким образом обеспечивается постоянная величина пускового зазора, устраняется влияние износа гарнитуPbl

0m@

l7p

1154395 атс г

РЯ4Я 74ф у

Составитель Е.Васильев

Редактор Аг.Шандор Техред Л.Коцвбняк

Корректор О.Луговая

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Заказ 2647/28 Тираж .361 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Размалывающий узел дисковой мельницы Размалывающий узел дисковой мельницы Размалывающий узел дисковой мельницы Размалывающий узел дисковой мельницы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к размольному оборудованию и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в производстве древесно-волокнистых плит (ДВП) при изготовлении размалывающей гарнитуры для дисковых мельниц непрерывного действия, применяемых при размоле различных волокнистых материалов

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на стадии тонкого помола

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, но может найти применение и в других отраслях, например в химической, строительной промышленностях

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, но может найти применение и в других отраслях, в частности в химической, строительной промышленностях

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, но может найти применение и в других отраслях, например, в химической, строительной промышленностях

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на стадии тонкого помола

Изобретение относится к размалывающей гарнитуре для дисковой мельницы и может применяться при размоле различных волокнистых материалов

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для размола волокнистых материалов
Наверх