Устройство для изготовления щелевых сит

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВЫХ СИТ, содержащее смонтированные на станине приводную коническую оправку, укладчик проволоки и размещенные на укладке корпус с правильньпчи роликами и с натяжным приспособлением, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических.возможностей , оно имеет механизм смещения одного из рядов правильных роликов в направлении, перпендикулярном оси укладки проволоки на оправку. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что механизм смещения имеет винтовой шток, смонтированный на корпусе и присоединенный к нижнему ряду роликов. (Л ел СП 00 4; о

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1155 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2790240/25-12 (22) 09.07.79 (46) 15.05.85. Бюл. Р 18 (72) И.К. Лазарев и В.Н. Салыков (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (53) 621.793.677.53 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 170276, кл. В 07 В 1/46, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

9 563207, кл. В 21 F 27/10, 1976. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВЫХ СИТ, содержащее смонтированные на станине приводную

4() В 21 F 27/10//В 07 В 1/46//

В 21 F 1/02 коническую оправку, укладчик проволоки и размещенные на укладке корпус с правильными роликами и с натяжным приспособлением, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно имеет механизм смещения одного из рядов правильных роликов в направлении, перпендикулярном оси укладки проволоки на оправку.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм смещения имеет винтовой шток, смонтированный на корпусе н присоединенный к нижнему ряду роликов.

1 l1

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для изготовления щелевых сит.

Известно устройство для изго товления щелевых си1, содержащее приводную оправку и укладчик проволоки Р13.

Однако технологические возмож-. ности известного устройства ограничены.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути является устройство для изготовления щелевых сит, содержащее смонтированные на станине приводную коническую оправку, укладчик проволоки и размещенные на укладчике корпус с правильными роликами и натяжным приспособлением (2 3.

Недостаток известного технического решения в том, что технологические возможности ограничены.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления щелевых сит, содержащем смонтированные на станине приводную коническую оправку, укладчик проволоки и размещенные на укладчике корпус с правильными роликами и с натяжным приспособлением, оно имеет механизм смещения одного из рядов правильньтх роликов в направлении перпендикулярном оси укладки проволоки на оправку.

Кроме того, механизм смещения имеет винтовой шток, смонтированный на корпусе и присоединенный к нижнему ряду .роликов.

На фиг.1 изображено устройство, вид в плане; на фиг.2 — виц А, на фиг.1, на фиг.3 — вид Б на фиг.2.

Устройство состоит из конической оправки 1, установленной на подшипниковых опорах 2 и соединенной специальным поводком 3 с приводом в составе электродвигателя 4, ре дуктора 5 и коробки передач б.Перед оправкой установлен укладчик 7 проволоки, имеющий винтовой привод и несущий на себе узел правки 8 и натяжное приспособление 9. Узел правки (рихтовки) состоит иэ корпуса 1О и правильных роликов трех верхних 11 и двух нижних 12.

553чО 2

Верхние ролики 11 имеют возможность перемещаться вверх и вниз до упора с нижними роликами 12.

Ло окружности верхних и нижних роликов имеются ручьи-канавки 13, в которых помещена клиновидная проволока l4. Положение нижнего ролика 12 фиксировано гайками 15.

За укладчиком установлено размоточное приспособление 16.

Устройство работает следующим образом.

Проволоку разматывают из мотка, расположенного на размоточном приспособлении 1б. Передний конец проволоки пропускают через натяжное приспособление 9 и узел правки (рих-! товки), а затем крепят к фланцу будущего сита, прикрепленного к малому основанию конической оправки. Проволоку зажимают в натяжном приспособлении 9, которое притормаживает проволоку, затем помещают в ручьи-канавки верхних 11 и нижних роликов 12 рихтовки и опускают верхние ролики на нижние, причем клиновидная проволока изгибается, а канавки верхнего и нижнего роликов совпадают и не смещены. Пускают устройство и начинают навивать проволоку на оправку 1. Натяжное приспособление 9 и узел правки 8 затормаживают проволоку и она- плотно укладывается рядом с предыдущим винтом этой проволоки на оправке 1. Укладывается она на оправке 1 рабочим основанием.

При сваливании проволоки на боковую плоскость клина нижние ролики ганками 15 перемещаются по стрелке С относительно верхних, поперек движения проволоки и проволока в ручьях-канавках 13 устанавливается жестко в обратную сторону сваливанию на оправке 1. Проволока изгибается по волнистой линии между верхними и нижними роликами и дополнительно деформируются набок при смещении нижних роликов 12 относительно верхних 11. Найденная величина смещения нижних роликов относительно верхних фиксируется гайками 15.

В связи с использованием изобретения стало возможным изготовлять щелевые сита-тела вращения не только иэ отожженной, но и из наклепанной очень износостойкой проволоки любых размеров сечения. Сита, изготовленные из наклепанной проволоки, имеют срок службы в два раз иногда в 10 раз больше (в зависимости от свойств обезвоживаемого материала), чем иэ отожженной проволоки, так как меньше изнашиваются во времени. Кроме того, увеличивается в два раза производительность

155340 4 ! устройства изготовления сит и уменьшается примерно на 207. расход нержавеющей проволоки. Такое конструктивное решение устройства существенно расширяет технологические воэможности позволяет вести изготовление щелевых сит не только из отожженной проволоки, но и из наклепанной.

ЮыдЮ

Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Заказ 2997/9

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель Ю. Яковлев

Редактор Н. Горват Техред Т.Дубинчак Корректор Л. Пилипенко