Резец

 

, содержащий .юр/каикх I дне режущие голоржи, устаиовле -;:п-,е CTVпенчато отиоснтельью осмовной fi.iocKocTii резца и С51абженные главны-.и м 1-.спомогательными режущими кромками, пересекающимися в вершинах режущих головок, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости за счет уменьшения колебаний сил резания, действующих на резец нри обработке новерхноетей с винтовыми канавками, углы наклона одноименных режущих кромок обоих головок и углы наклона режун1пх кромок одной голоски выполнены с противоположным друг другу направлением, причем г.мавная режхщая кромка головки, расположенной ближе к основной и.носкости резца, выполнена с отрицательным уг.чом наклона.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОО АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU, „1155368

4(5И В 23 В 27 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3682336/25-08 (22) 21.12.83 (46) 15.05.85. Бю.!. ¹ 18 (72) Г. Ф. 1цатуров (71) Могилевское отдслсние Физик --.ехнического института AH БССР (53) 621.9.025 (088.8) (56) 1. 11атент СШЛ № 34368(!О, кл. Ii- (l7 опублик. 1966.!

54 l (:>7) РЕЗЕЦ, содерж,!;ции и !з>кавк и две рсжуlli,ие головки, %станов,li !:.oûå ступен«а",о относительно осн !иной !!лоскос!!! рези;! и снабженные глав: ыми; I Iio :oгательными режущими кромками. перс секающимися в вершинах режу!цих головок, orëI ÷èIoùèéñÿ тем, что, с целью увеличения стойкости за счет уменьшения колебаний сил резания, действующих на резец нри обработке поверхностей с винтовыми кана вк<1 .i! !!, углы наклона однои меH lli x рр.жуlijlix кромок обоих головок и углы наклона режущих кро,!ок одной головки выполнены с противоположным друг другу направлением, причем главная реж и!ая кромка головки, расположенной ближе к

o«IIoBIioIl !!лоскости резца, выполнена с отрицательным углом liаклона.

1155368

5 !

0 !

Изобретение относится к металлообработке.

Известен резец, содержащий державку и две режущие головки, установленные ступенчато относительно основной плоскости резца и снабженные главными и вспомогательными режушими кромками, пересекаюгцимися в вершинах режущих головок (1).

Недостатком известного резца является пониженная стойкость при обработке поверхностей с винтовыми канавками.

Цель изобретения — повышение стойкости резца.

Поставленная цель достигается тем, что в резце, содержащем державку и две режущие головки, установленные ступенчато относительно основной плоскости резца и снабженные главными вспомогательными режущими кромками, пересекающимися в вершинах режущих головок, углы наклона одноименных режущих кромок обоих головок и углы наклона режущих кромок одной головки выполнены с противоположным друг другу направлением, причем главная режущая кромка головки, расположенной ближе к основной плоскости резца, выполнена с отрицательным углом наклона.

На фиг. 1 показан резец, общий вид в перспективе; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1.

Резец состоит из державки 1, передней (первой) 2 и задней (второй) 3 режущих головок, ступенчато расположенных относительно основной плоскости резца. Передняя режущая головка 2 содержит главную режущую кромку 4, вспомогательную peiKóøóþ кромку 5, исходящие из вершины

6 передней головки 2, и переднюю поверхность. Задняя режущая головка 3 содержит главную режущую кромку 7, вспомогательную режущую кромку 8, исходящие из вершины .9 задней головки 3, и переднюю поверхность. Обе головки имеют задние поверхности. Обе головки имеют одинаковые углы в плане У= У, где У и 9 — главные утлы в плане главных кромок 4 и 7 соответстве HHo; cpt=(p где (pl и apl вспомог; тельные углы в плане вспомогательных кромок 5 и 8 соответственно.

Для стабильного управления процессом обработки предусматривают, чтобы профиль головок соответствовал профилю канавок.

На фиг. 2 профиль канавок и выступов, лежащих между канавками, показан штрихпунктирной линией. Расстояние между вершинами 6 и 9 головок резца в плане равно половине осевого шага расположения винтовых канавок на поверхности детали, т. е. 1= !Ьо (фиг. 2), где 3 — расстояние в плане между вершинами головок резца; — осевой шаг расположения канавок.

Главная режугцая кромка 4 передней головки 2 относительно основания 10 имеет отрицательный угол наклона режушей кромки A. Вспомогательная режущая кромка 5 имеет положительный вспомогательный угол наклона режущей кромки "n., т, е, углы наклона кромок одной головки имеют противоположные друт другу направления (фиг. 3). Главная режущая кромка 7 задней головки 3 имеет положительный угол наклона режущей кромки 1.. Вспомогательная режущая кромка 8 имеет отрицательный вспомогательный угол наклона режущей кромки Х., . Углы наклона одноименных кромок режущих головок имеют противоположное друг другу направление (фиг. 3). Передняя поверхность 1I отстоит от режущей кромки 7 на расстоянии 1ь не меньшем толщины стружки а, снимаемой передней головкой 2, т. с. Fi)

)a.

При обработке детали, имеющей на наружной поверхности винтовые канавки, резцу сообщают подачу S, меньшую шага винтовой канавки, но равную величине осевого шага So расположения канавок, т. е. S=SO. На фиг. 2 показан момент обработки, в который головка 2 вершиной находится в центре канавки, т. е. эта головка не снимает припуск. Головка 3 резца в это время находится в центре выступа поверхности детали, расположенного между канавками, и производит максимальный съем металла, ограниченный кромками 7 и 8 и штрихпунктирной линией выступа (фиг. 2). При дальнейшем общем продвижении резца влево головки 2 и 3 резца относительно выступа поверхности детали двигаются вправо, поскольку подача

S меньше шага винтовой канавки поверхности. Кромка 5 врезается в выступ детали, двигаясь относительно него слева направо. Для того, чтобы стружка, снимаемая кромками 5 и 4, сходила в сторону, противоположную расположению головки 3, выполняют вспомогательную кромку

5 C Ho JI O)K H Te. b H bl M g r 1 о VI H а Kv1 о H a а главную кромку 4 с отрицательным углом наклона л . B этом случае снимаемая передней головкой 2 стружка (заштрихована горизонтально на фиг. 2) со скоростью

Vq перемещается по передней поверхности

11 от головки 3 резца в сторону необработанной поверхности. Направление движения стружки в сторону необработанной поверхности уменьшает трение стружки о боковую поверхность головки 3 резца (фиг. 4) вследствие образования зазора между ней и боковой поверхностью. Для того, чтобы стружка при своем движении не изнашивала кромку 7 головки 3 резца, она должна отстоять от передней поверхности 11 передней головки 2 резца на расстоянии 1,, большем или равном толщине а снимаемой стружки, т. е. 1 )a (фиг. и 3). Для предотвращения встреli55368

9 х5

glue. 4

Составитель В. Золотов

Тсхред И. Версс Корректор М. Самборская

Тираж 0ЬВ Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Рсдактор Т. Парфенова

Заказ 3001, I I чи потоков стружки от двух головок резцов углы наклона кромок 8 и 7 выполняют соответственно отрицательными и положительными. В этом случае стружка, заштрихованная вертикально на фиг. 2, снимаемая кромками 7 и 8 головки 3, со скоростью V направляется в сторону обработанной поверхности и от головки 2 резца.

Таким образом, предлагаемый резец обладает повышенной стойкостью за счет уменьшения колебаний усилия резания при обработке поверхности с винтовыми канавками.