Привод подающих органов пресса

 

ПРИВОД ПОДАЮЩИХ ОРГАНОВ ПРЕССА, включаюшего источник давления и коленчатый вал, содержаший клин, шарнирно смонтированный на ползуне с возможностью взаимодействия с роликом приводного рычага, а также механизм поворота клина, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет автоматизации процесса и изменения шага подачи по заданному закону , механизм поворота клина выполнен в виде силового цилиндра с поршнем и Командоаппарата с пневматическим распределителем , при этом силовой цилиндр смонтирован на ползуне и его поршень шарнирно соединен с клином, вход пневматического распределителя соединен с источником давления, выход - с полостью силового цилиндра, а командоаппарат кинематически связан с коленчатьщ валом. jg 21

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(58 В 30 В 1530

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3554773/25-27 (22) 16.02.83 (46) 15.05.85. Бюл. № 18 (72) В. М. Толкачев и А. Г. Соловей (71) Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева (53) 621.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 535989, кл. В 30 В 15/30, 1975.

Игнатов А. А. и др. Кривошипные горячештамповочные прессы. M., «Машиностроение>, 1974, с. 218 — 219, рис. 134. (54) (57) ПРИВОД ПОДАЮЩИХ ОРГАНОВ ПРЕССА, включающего источник давления и коленчатый вал, содержащий клин, шарнирно смонтированный на пол„SU„„1155467 A зуне с возможностью взаимодействия с роликом приводного рычага, а также механизм поворота клина, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет автоматизации процесса и изменения шага подачи по заданному закону, механизм поворота клина выполнен в виде силового цилиндра с поршнем и Командоаппарата с пневматическим распределителем, при этом силовой цилиндр смонтирован на ползуне и его поршень шарнирно соединен с клином, вход пневматического распределителя соединен с источником давления, выход — с полостью силового цилиндра, а командоаппарат кинематически связан с коленчатым валом.

1155467

А-A

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям подающих органов пресса.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет автоматизации процесса обеспечения возможности изменения шага подачи по заданному закону.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый привод, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — заготовки с измененным шагом подачи, Привод содержит закрепленные на ползуне 1 пресса направляющие 2, к которым через регулировочный винт 3 прикреплен корпус 4. Клин 5 жестко соединен с рычагом 6, который через шарнир 7 связан с корпусом 4, а шарниром 8 соединен с винтом 9, на который навернуты гайки 10 и 11.

Гайка 10 размещена в отверстии упора 12, который шарнирами 13 соединен с корпусом

4. В нижней части клин 5 связан с поршнем

14 силового цилиндра механизма поворота клина, размещенным в корпусе 15, соединенным шарниром 16 с корпусом 4. Полость силового цилиндра магистралью 17 соединена с пневматическим распределителем 18, золотник которого установлен с возможностью взаимодействия с кулачком 19 командоаппарата 20, включающего ведомую 21 и ведущую 22 звездочки, соединенные между собой цепью 23. Ведущая звездочка 22 связана с коленчатым валом 24 пресса.

Вход пневматического распределителя соединен с источником давления. Ролик 25, смонтированный на оси 26 на приводном рычаге 27, постоянно прижат к поверхности клина 5 тягой 28 пневмоцилиндра (не показан) .

Устройство работает следующим образом.

Ролик 25 приводного рычага 27 постоянно прижат тягой 28 пневмоцилиндра к поверхности клина 5, в связи с чем при перемещении клина 5 совместно с ползуном 1, 5

1О

ЗО

40 приводной рычаг 27, поворачиваясь на определенный угол, приводит в качательное движение кинематически связанные с ним элементы подающего механизма пресса. При повороте клина 5 перемещается рычаг 6 и связанный с ним винт 9, который при движении вверх упирается через гайку 10 в нижнюю плоскость упора 12, а при движении вниз — через гайку 11 в верхнюю плоскость упора 12. Различные угловые положения поверхности клина 5 определяют различные перемещения ролика 25 и, соответственно, различные шаги подачи подающего механизма. Положение плоскости клина 5 устанавливается поршнем силового цилиндра. Первое пунктирное положение поверхности клина 5, определяющее шаг подачи Т =1, устанавливается при подаче воздуха в силовой цилиндр, а второе положение поверхности клина 5, определяющее наибольший шаг подачи Та =3t, устанавливается при отсутствии воздуха в силовом цилиндре. Подача воздуха в полость силового цилиндра осуществляется через распределитель 18. Вращение вала командоаппарата 2 осуществляется от коленчатого вала 24 пресса через звездочки 21, 22 и цепь 23. Заданный закон изменения величины шага подачи в процессе работы пресса осуществляется соответствующим профилем кулачка 19 командоаппарата 20 и кинематической связью вала командоаппарата 20 с коленчатым валом 24 пресса. Так, например, если законом изменения величины шага подачи является цикличное его изменение, приведенное для случая вырубки из полосы одновременно двух деталей, два хода пресса образуют цикл изменения величины шага подачи Т = t; Ta = 3t, кулачок 19 командоаппарата 20 должен делать один оборот за два оборота коленчатого вала 24 пресса и иметь профиль, обеспечивающий нажатие золотника распределителя 18 командоаппарата 20 на угле 180 .

Экономический эффект достигается путем повышения производительности и расширения технологических возможностей.

1155467

Вид б

Составитель И. Фельдблюм

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 3013/1б Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4