Установка для возведения набрызгбетонных покрытий по мокрому способу и тампонажа закрепного пространства

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ НАБРЫЗГ-БЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ ПО МОКРОМУ СПОСОБУ И ТАМПОНАЖА ЗАКРЕПНОГО ПРОСТРАНСТВА, включающая бункер, разделенный на отсеки для вяжущего и заполнителя дозирующего устройства в виде шнекового питателя, сообщающегося с отсеками бункера, турбулентный смеситель, нагнетательное устройство , емкость для ускорителя основания схватывания, шланг для подачи затворной смеси, сопло, коммуникации подвода воды, сжатого воздуха, ускорителя схватьшания, отличающаяся тем, что, с целью повьииения качества смеси за счет ввода в нее крупного заполнителя,отсек бункера для заполнителя разделен на отсеки для крупного и мелкого заполнителя , при этом установка снабжена секторным дозатором крупного заполнителя , размещенным под отсеком для (Л крупного заполнителя и выполненным в виде вала с упругими лопастями, причем секторный дозаторсоединен посредством дополнительного шланга с соплом и коммуникацией ускорителя схватывания. :д :л о У1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

a(sl) Е 21 D 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный комитет сссР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3555115/22-03 (22) 03.12.82 (46) 15.05.85. Бюл. Р 18 (72) А.В.Штепа, И.А.Горбунов, И.И.Петренко, Н.П.Стадничук, Б.С.Усатенко, А.Е.Сухой и Л.И.Гажемон (7 1) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР и Производственное объединение "Ворошиловградуголь" (53) 622. 281. 5 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 815307, кл. Е 21 D 13/04, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

У 861622, кл. Е 21 D 11/10, 1979 (прототип). (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ

НАБРЫЗГ-БЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ ПО МОКРОМУ

СПОСОБУ И ТАИПОНАЖА ЗАКРЕПНОГО

ПРОСТРАНСТВА, включающая бункер, разделенный на отсеки для вяжущего

„„SU„„1155705 и заполнителя дозирующего устройства в виде шнекового питателя, сообщающегося с отсеками бункера, турбулентный смеситель, нагнетательное устройство, емкость для ускорителя основания схватывания, шланг для подачи затворной смеси, сопло, коммуникации подвода воды, сжатого воздуха, ускорителя схватывания, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения качества смеси за счет ввода в нее крупного заполнителя, отсек бункера для заполнителя разделен на отсеки для крупного и мелкого заполнителя, при этом установка снабжена секторным дозатором крупного заполнителя, размещенным под отсеком для крупного заполнителя и выполненным в виде вала с упругими лопастями, причем секторный дозатор соединен посредством дополнительного шланга с соплом и коммуникацией ускорителя схватывания.

2. Установка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что каждая из упругих лопастей секторного дозатора выполнена в виде пакета разнодлинных пластин.

3. Установка,по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что вал сектор1155705 ного дозатора соединен с валом шне-! кового питателя посредством коробки переменных передач.

4. Установка по пп.1 — 3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что вал секторного дозатора установлен экс..:ентрично относительно его корпуса.

Изобретение относится к средствам . механизации возведения монолитных бетонных крепей в горных выработках безопалубочным способом и тампонажа закрепного пространства и может най- 5 ти применение в шахтном, дорожном и гидротехническом строительстве.

Известна установка для приготовления и набрызга бетонной смеси, состоящая иэ бункера, разделенного на отсеки, шнекового питателя, турбулентного смесителя, нагнетательного устройства и материального шланга с соплом. Установка предназначена дпя приготовления и набрызга бетонных смесей с мелким заполнителем f1 3.

Однако эта установка характеризуется недостаточным качеством производства работ.

Наиболее близкой по технической 20 сущности и достигаемому результату к предложенной является установка для возведения набрызг-бетонных покрытий по мокрому способу и тампонажа эакрепного пространства, включаю-: щая бункер, разделенный на отсеки для вяжущего и заполнителя, дозирующее устройство в виде шнекового питателя, сообщающегося с отсеками бункера, турбулентный смеситель, нагнета- 30 тельное устройство, емкость для ускорителя охватывания, шланг для подачи затворенной смеси, сопло, коммуникации подвода воды, сжатого воздуха, ускорителя,схватывания(2).

Недостатком данной установки является недостаточное качество смеси из-за невозможности ввода в нее крупного заполнителя. 46

Цель изобретения - повышение качества смеси за счет ввода в нее крупного заполнителя.

Указанная цель достигается тем, что в установке для возведения набрызг-бетонных покрытий по мокрому способу и тампонажа закрепного пространства, включающей бункер, разделенный на отсеки для вяжущего и заполнителя, дозирующее устройство в вине шнекового питателя сообщающегося с отсеками бункера, турбулентный смеситель, нагнетательное устройство, емкость для ускорителя схватывания, шланг для подачи затворной смеси, сопло, коммуникации подвода воды, сжатого воздуха, ускорителя схватывания, отсек бункера для заполнителя разделен на отсеки для крупного и мелкого заполнителя, при этом установка снабжена секторным доэатором крупного заполнителя, размещенным под отсе- ком для крупного заполнителя - выполненным в виде вала с упругими лопастями, причем секторный дозатор соединен посредством дополнительного шланга с соплом и коммуникацией ускорителя схватывания.

Каждая из упругих лопастей сектор—. ного дозатора выполнена в виде пакета разнодлинных пластин.

Вал секторного дозатора соединен с валом шнекового питателя посредством коробки переменных передач.

Вал секторного дозатора установлен .ксцентрично относительно его кор уса.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фнг. 2 - векторный дозатор, поперечный разрез.

Установка для возведения набрызгбетонных покрытий и тампонажа закрепленного пространства состоит из тележки 1, на которой установлен бункер 2 с отсеками 3 — 5 соответственно для щебня, песка и цемента. Под

3 1155 отсеками 4 и 5 для песка и цемента расположен шнековый питатель 6, который разгрузочным концом помещен в турбулентньп смеситель 7. Нимжяя часть емкости турбулентного смесителя 7 посредством отсекателя 8 соединена с нагнетательным устройством 9, которое посредством шланга 10 соединено с соплом 11. На тележке 1 также помещена и емкость 12 для хранения 10 ускорителя схватывания. Под отсеком

3 для хранения щебня расположен секторный дозатор 13, разгрузочная гор— ловина которого сообщена с пневморазгрузочной камерой 14, к которой подключен патрубок 15 подвода ускорителя схватывания из емкости 12, патрубок 16 для подвода сжатого воздуха, а также дополнительный материальный шланг 17, соединенный со ство- 2О лом 18 сопла 11. Вал 19 секторного дозатора 13 соединен с валом шнекового питателя 6 посредством коробки переменных передач 20. Лопасти 21 секторного дозатора 13 выполнены упругими из пакета разнодлинных пластин 22. Вал 19 секторного дозатора 13 относительно корпуса 23 установлен эксцентрично.

Установка работает следующим образом.

В отсеки бункера 3 — 5 соответственно загружают щебень, песок и цемент. При вращении шнека питателя

6 песок и цемент в сухом перемешанном

35 виде и в требуемом количестве подают в турбулентный смеситель 7. В смесителе 7 сухую песчано-цементную смесь затворяют и из турбулентного смесителя 7 через отсекатель 8 нагнетательным устройством 9 подают в шланг

10 и далее в сопло 11.

Отсекатель 8 предназначен для разъединения емкости от смесителя 7, при наличии в ней смеси, от рабочих полостей отключенного нагнетательного устройства 9, а также для высоконапорной промывки водой шланга 10 и сопла 11. При соединении вала 19 секторного дозатора 13 с валом шнеко-, 705 4 вого питателя 6 посредством коробки переменных передач 20 последний получает вращение и подает щебень из бункера 3 в пневморазгрузочную камеру

14. Щебень подается дозами, заключенными между упругими лопастями 21.

Выполнение лопастей путем набора разнодлинных упругих пластин 22 исключает заедание барабана секторного дозатора в его корпусе при подаче щебня.

Кроме того, эксцентричная установка вала секторного дозатора 13 относительно его корпуса обеспечивает увеличение объема ячейки при ее перемещении от загрузки к разгрузке, что способствует выпрямлению лопастей, упорядочению дозы щебня до позиции разгрузки и исключению прорыва сжатоF0 воздуха из пневморазгрузочной ка— меры 14 в отсек бункера со щебнем.

Из пневморазгрузочной камеры 14 щебень сжатым воздухом, подаваемым от магистрали и обогащенным ускорителем схватывания, вводимым по патрубку 15 из емкости 12, подается по дополнительному материальному шлангу 17 в ствол 18 сопла 11. В споле 11 происходит смешивание щебня с песчано-це ментной смесью, после чего готовый

A бетон наносится на покрываемую поверх1 ность. Изменение формы лопастей секторного дозатора 13 при вращении барабана способствует "шелушению" затвердевшего íà их поверхностях ускорителя схватывания, что исключает черезмерное налипание.

Расход щебня может быть изменен переключением коробки переменных передач. При нанесении первого слоя на покрываемую поверхность секторный дозатор должен быть отключен, что обеспечивает образование демпфирующего слоя и снижает отскок материала.

Предложенная установка позволяет снизить расход вяжущего за счет ввода в наносимую бетонную смесь крупного заполнителя, что в свою очередь повышает прочность возводимого покрытия, а также снизить отскок материала от покрываемой поверхности. I 155705

Фиг. 2

Составитель Л.Березкина

Редактор Т.Веселова Техред И.Асталош Корректор М. Пожо

Заказ 3064/28 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4