Устройство для укладки труб

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ТРУБ, содержащее стеллаж, транспортер и его привод, включающий двуплечий рычаг с фиксатором поворота, приводную и кинематически связанную с ней ведущую звездочки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства, привод транспортера снабжен ползуном, подпружиненным отноёительно направляющей, причем двуплечий рычаг с фиксатором поворота закреплен на ползуне, а направляющая на своих концах имеет упоры, размещенные для взаимодействия соответственно с одним из плеч двуплечего рычага и с фиксатором. (Л СП СП si Фиг.1

(39) ((I) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(() Е 21 В 19/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3636851/22-03 (22) 26.08.83 (46) 15.05.85. Бюл. У 18 (72) Н.В. Литвиненко-Арьков (71) Волгоградский завод буровой техники (53) 622.242.3(088.8) (56) 1. Патент Японии У 51-41561, кл. 9 А 210, опублик. 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

N 768928, кл. Е 21 В 19/00, 1975 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ

ТРУБ, содержащее стеллаж, транспортер и его привод, включающий двуплечий рычаг с фиксатором поворота, приводную и кинематически связанную с ней ведущую звездочки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства, привод транспортера снабжен ползуном, подпружиненным относительно направляющей, причем двуплечий рычаг с фиксатором, поворота закреплен на ползуне, а направляющая на своих концах имеет упоры, размещенные для взаимодействия соответственно с одним из плеч двуплечего рычага и с фиксатором.

1155714 2

Изобретение относится к горной промьппленности, а именно к устройствам для укладки труб в стеллажи в процессе бурения и эксплуатации скважин. 5

Известно устройство для укладки труб в стеллажи при бурении скважин, включающее толкателн, установленные на корпусе гидроцилиндра, взаимодействующие с транспортером, станцию гидропривада f1).

Недостатком данного устройства является сложность конструкции привода.

Известно устройство для укладки и подачи труб, содержащее стеллаж, транспортер и его привод, включающий двуплечий рычаг с фиксатором поворота, приводную и кинематически связанную с ней ведущую звездоч- 20 ки f2).

Недостатками указанного устройства являются сложность конструкции и низкая надежность.

Лель изобретения — упрощение конструкции и повьппение надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для укладки труб, содержащем стеллаж, транспортер и 30 его привод, включающий двуплечий. рычаг с фиксатором поворота, приводную и кинематически связанную с ней ведущую звездочки, привод транспортера снабжен ползуном, подпружиненным относительно направляющей, причем двуплечий рычаг с фиксатором поворота закреплен на ползуне, а направляющая на своих кон" цах имеет упоры, размещенные для 40 взаимодействия соответственно с одним из плеч двуплечего рычага и с фиксатором.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вмд; на фиг. 2 — то же, вид 4$ в плане; на фиг. 3 — установка приводного механизма; на фиг. 4— приводной механизм в конце рабочего хода; на фиг. 5 — то же, в момент возвращения в исходное положе- М ние; на фиг. 6 — вид А на фиг. 3, приводной механизм установлен на загрузку труб; на фиг. 7 — то же, приводной механизм установлен на режим разгрузки труб; на фиг, 8 — И разрез Б-Б на фиг. 4.

Устройство для укладки труб содержит стеллаж 1 (фиг. 1), стойку

2, на которой установлена подвижно каретка 3 с кронштейном 4.

Кронштейн 4 имеет направляющие желоба 5 (фиг. 1, 2), обводной ролик 6, ведущую звездочку 7 (фиг. 2) и саосно с ней закрепленную приводную звездочку 8 привода

9, установленные на консоли 10 кронштейна 4.

При этом обводной ролик 6, ведущая звездочка 7 и желоба 5 связаны между собой цепным транспортером

11, имеющим лопатки 12.

Привод 9 содержит также направляющую 13 (фиг. 3) и устанавливается на опорные плиты 14 (фиг. 2) в случае загрузки труб в стеллажи или на опорные плиты 15 в случае разгрузки труб.

На противоположных концах направляющей 1 3 (фиг. 3) выполнены упор 16 для выключения подпружиненного фиксатора 17 и упор 18 для поворота двуплечего рычага 19 привода 9 (фиг. 1, 2) в рабочее положение.

Двуплечий рычаг 19 (фиг. 3) установлен на цапфе 20 ползуна 21 с возможностью поворота. Двуплечий рычаг 19 имеет подпружиненный фиксатор 17 и снабжен пружиной .22 (фиг. 8) для отклонения его от рабочего положения.

В свою очередь ползун 21 установлен на направляющей 13 и снабжен пружиной 23 (фиг. 3). На налзуне 21 выполнен продольный паз 24 (фиг. 8); являющийся ответным для подпружиненного фиксатора 17.

Устройство работает следунпцим образом.

Исходное положение — каретка 3, перемещаясь по стойке 2 (фиг. 1), устанавливается в рабочее положение над стеллажом 1.

Перед началом укладки труб в стеллаж 1 привод 9 закрепляется на опорной плите 14 (фиг. 2). Ползун

21 (фиг. 3) под воздействием пружины 23 установлен в верхнем положении на направляющей 13, а двуплечий рычаг 19 застопорен от поворота подпружиненным фиксатором 17 и находится в горизонтальном положении.

Под действием подаваемой трубы двуплечий рычаг 19 (фиг. 3, 4) опускается вместе с ползуном 21 по

3 1 направляющей 13. Пружина 23 при этом растягивается, двуплечий рычаг 19 свободным плечом поворачивает приводную звездочку. 8 и соосно соединенную с ней звездочку 7 (фиг. 2) ° При этом звездочка 7 взаимодействует с цепным транспортером 11, который посредством лопаток

12 (фиг. 1) проталкивает ранее загруженные трубы в новое положение. Шаг цепи выбран в соответствии с ходом ползуна 21 (фиг ° 3), причем ход ползуна ограничивается упором

16. Упор 16 в конце хода ползуна

21 входит в паэ 24 (фиг. 8) и выталкивает из него подпружиненный фиксатор 17.

Вследствие этого двуплечий рычаг 19 под воздействием пружины 22 поворачивается и выходит из контакта с подаваемой трубой и приводной звездочкой 8 (фиг. 2). Одновременно ползун 21 (фиг..3) под воздействием пружины 23 начинает подниматься по

155714 4 направляющей 13. При подходе к верхнему положению двуплечий рычаг

19 (фиг. 5) упирается плечом в упор !

8 и возвращается в рабочее горизонтальное положение. В этом случае пружина 22 (фиг. 8) нагружается и работает как демпфер, смягчая ударное воздействие от сил инерции ползуна 21 и возвратного усилия пру10 жины 23 (фиг. 3).

Для производства разгрузки труб из стеллажа привод 9 (фиг, 1, 2, 7) поворачивается на 180 и закрепляет15 ся на опорной плите 15, и процесс повторяется.

Благодаря тому, что привод транспортера осуществляется за счет действия веса подаваемой трубы, исклю20 чается ручной труд при накатывании труб в стеллаже в процессе их укладки и разгрузки, повьппается надежность устройства и упрощается его конструкция.

1155714

1 155714

1б

1б

Редактор Т. Веселова

Техрец И.Асталош Корректор 0. Тигор

Подписное

Заказ 3065/28 Тираж 540

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

333035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4!5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4