Устройство для получения металлического порошка

 

УСТРШСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ГОРОШКА, содержащее металлоприемник с выпускным отверстием И камеру с распыливающими соплами , направленными перпендикулярно к оси выпускного отверстия металлоприемника ,- отличающееся тем, что, с целью увеличения содержания частиц мелких фракций в готовом продукте, распиливающие сопла установлены в горизонтальной плоскости диаметрально противоположно одна другому. сд о 00 о

, 5U„„1156861

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК у у В 22 F 9/08 7Ф з 2ю. л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ П.:НИЙ И ОТНРЫТМЙ (21) 3425890/22-02 (22) 22.04.82 (46) 23.95.85. Бюл. В 19 (72) В.Д. Фишман и С.Г. Коротков (71) Сибирский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (53) 621.762.224(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В. 406633, кл. В 22 Р 9/08, 1974 Диксон.С,Ф. Обзор способов распыления расплавленных металлов.

Перевод Р Ц-83061, Всесоюзный центр переводов научно-технической литературы и документации. М., 1976, с. 29 ° (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСЮГО ПОРОШКА, содержащее металлоприемник с выпускным отверстием и камеру с распыливающими соплами, направленными перпендикулярно к оси выпускного отверстия металлоприемника, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения содержания частиц мелких фракций в готовом продукте, рас ыпивающи сопла установлены в горизонтальной плоскости диаметрально противоположно одна другому.

56861

ВНИИПИ Заказ тираж 747 Подпн

3 11

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлического порошка распылением расплавов струей энергоносителя, Цель изобретения — увеличение содержания частиц мелких фракций в готовом продукте.

На фиг. 1 показана схема устройства для получения металлических порошков; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для получения порошка состоит из камеры 1 распыления, в верхней части которой установлен металлоприемник 2 с выпускным отверстием 3, а в нижней части — сборник 4 металлических частиц, распыливающие сопла 5 расположены под выпускным отверстием 3 металлоприемника 2 в горизонтальной плоскости и направлены перпендикулярно оси выпускного отверстия 3 навстре ó одно другому. По оси выпускного отверстия 3 установлена аварийная изложница 6, закрепленная на подьемнои механизме 7. Она плотно прижата к корпусу (не обозначен) камеры 1 и обеспечивает герметичность после ней.

Устройство работает следующим образом.

Аварийную изложницу при помощи механизма 7 устанавливают в рабочее (верхнее) положение. Энергоноситель (расныпивающий газ) поступает в сопФнпиал ППП "Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ла 5 (по стрелке Г). В предварительно подогретый приемник 2 заливают расплав металла, который, вытекая через выпускное отверстие 3, попа5 дает в зону распыления — центр соударения газовых струй иэ встречно направленных сопел 5. В зоне распыления происходит дробление расплава и его распыление на мелкие части10 цы, которые кристаллиэчются и под действием силы тяжести поступают в сборник 4 готового порошка.

В качестве энергоносителя в устроистве может быть использована также жидкость.

Предлагаемое устройство используют для получения порошка иэ сплава Вуда. В качестве энергоносителя используют воздух давлейием 4 ати.

20 Продукт рассевают и выделяют из него фракцию менее 70 мкм.

Полученные результаты свидетельствуют о том, что при использовании предлагаемого устройства (сопла расположены в горизонтальной плоскости навстречу одно другому) выход фракции менее 70 мкм составляет 687., s то время как при углах между соплами, равных 110 (известное устройство), выход указанной фракции не превышает 55Х.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет увели35 чить выход мелких фракций металлического порошка.