Краска


C09D3/36 - Составы для нанесения покрытий, например краски, масляные или спиртовые лаки; заполняющие пасты; чернила; химические средства для удаления краски или чернил; корректирующие жидкости; средства для морения древесины; пасты или твердые вещества для окрашивания или печатания; использование материалов для этой цели (косметика A61K; способы для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности вообще B05D; морение древесины B27K 5/02;органические высокомолекулярные соединения C08; органические красители и родственные соединения для получения красителей, протрав или лаков как таковых C09B; обработка неорганических неволокнистых материалов, используемых в качестве пигментов или наполнителей, C09C; природные смолы, политура, высыхающие масла, сиккативы, скипидар как таковые C09F;
C09D3/28 - Составы для нанесения покрытий, например краски, масляные или спиртовые лаки; заполняющие пасты; чернила; химические средства для удаления краски или чернил; корректирующие жидкости; средства для морения древесины; пасты или твердые вещества для окрашивания или печатания; использование материалов для этой цели (косметика A61K; способы для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности вообще B05D; морение древесины B27K 5/02;органические высокомолекулярные соединения C08; органические красители и родственные соединения для получения красителей, протрав или лаков как таковых C09B; обработка неорганических неволокнистых материалов, используемых в качестве пигментов или наполнителей, C09C; природные смолы, политура, высыхающие масла, сиккативы, скипидар как таковые C09F;

 

КРАСКА, включающая пленкообразующее , пигмент, наполнитель, сиккатив и органический растворительт отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости краски улучшения ее стабильности при хранении улучшения укрывистости и повышения твердости пленки, она содержит в качестве пленкобразующего синтетический изопреновьпЧ каучук и/или олифу натуральную, или бкисленное подсолнечное масло и дополнительно - перлитовый порошок, обработанный на дезинтеграторе, с размером частиц 15-50 мкм, объемной насыпной массой 50-75 кг/м и влажностью 0,5-1% при следующем соотношении компонентов , мае. %: Ппенкообразующее 10-30 Пигмент10-30 Наполнитель12-25 Перлитовый порошок5-20 Сиккатив3-5 Органический растворитель Остальное

„„QU„„115704

СО1ОЭ СОВЕТСКИХ

NNIW

РЕСПУЬЛИН

4(51) С 09 0 3/28 3/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автсяСН0ММ сэадатвъстви

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3566522/23-05 (22) 27.12.82 (46) 23.05.85. Бюл. Р 19 (72) А.Д.Ерухимович, P.Т.Владимиров, А.H.Äàíèëîâ и А.М.Папиров (71) Московский химический лакокрасочный завод В 1 (53) 667 ° 633.24(088.8) (56) 1; Краски масляные и алкидные, готовые к применению. ГОСТ 10503-71.

2. Авторское свидетельство СССР

У 583147, кл. С 09 D 3/36, 1976 (прототип). (54) (57) КРАСКА, включающая пленкообразующее, пигмент, наполнитель, сиккатив и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости краски,улучшения ее стабильности при хранении, улучшения укрывистости и повышения твердости пленки, она содержит в качестве пленкобразующего синтетический изопреновый каучук и/или олифу натуральную, или окислен. ное подсолнечное масло и дополнительно — перлитовый порошок, обработанный на дезинтеграторе, с размером частиц 15-50 мкм, объемной насыпной массой 50-75 кг/мз и влажностью

0,5-1% при следующем соотношении ком. понентов, мас. X:

Пленкообразующее 10-30

Пигмент 10-30

Наполнитель 12-25

Перлитовый порошок 5-20

Сиккатив 3-5

Органический растворитель Остальное

С::

Ф 3

Ю

>ФЬЮ

Ж.

3-5

5-20! . 11570

Изобретение относится к получению лакокрасочных материалов, а именно к краскам, которые, могут быть использованы для внутренних и наружных отделочных работ. 5

Известны составы красок на основе пигментов и наполнителей, затертых на алкидных лаках или олифах. Пигментной частью известных красок могут быть сухие цинковые белила, литопон, двуокись тиТ4на и др. Наполнителями служат тальк, мел, барит Щ

Недостатком этих красок, используемых для внутренних и наружных отделочных работ, является их низкая укрывистость и большой расход дорогостоящих белых пигментов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является состав

20 краски на основе смеси синтетического изопренового каучука (мол. масса

150000-300000, пластичность 0,60,65) и олифы натуральной, пигментов (белила титановые, белила цинковые, 25 ультрамарин), наполнителей (тальк, мел, барит), сиккатива, органического растворителя (уайт-спирит) <21 .

Однако известная краска также содержит большое количество белых доро- З0 гостоящих пигментов — белила цинковые, титановые (40-607), имеет низкую укрывистость, недостаточно стабильна.

Целью изобретения является сниже- 35 ние себестоимости краски, улучшение стабильности краски при хранении, улучшение укрывистости и повышение твердости пленки.

Поставленная цель достигается Ю тем, что краска, включающая пленкообразующее, пигмент, наполнитель, сиккатив и органический растворитель, содержит в качестве пленкообразующего синтетический изопреновый каучук 45 и/или олифу натуральную, или окисленное подсолнечное масло и дополнительно - перлитовый порошок, обработанный на дезинтеграторе, с размером частиц 15-50 мкм,объемной насыпной Ю массой 50-75 кг/м и влажностью

0,5-1Х при следующем соотношении компонентов, мас. Е:

Пленкообразующее 10-30

Пигмент 10-30 55

Наполнитель 12-25

Перлитовый порошок

Сиккатив

Органический растворитель Остальное

В качестве синтетического изопренового каучука краска содержит синтетический изопреновый каучук (СКИ-3) мол. массы 150000-300000 пластичностью 0,6-0,65; оксидированное подсолнечное масло используется в виде олифы "Оксоль", (раствор окисленного подсолнечного масла в уайтспирите), а олифа натуральная представляет собой слабооксидированное высыхающее растительное масло с добавлением сиккатива (ГОСТ 793 1-76).

В качестве сиккатива краска содержит различные нафтенаты, резинаты, линопаты металлов (свинцовые, марганцовые, кобальтовые и т.д.), в качестве органических растворителейуайт-спирит, ксилол или их смесь.

Испольэуемлй перлитовый порошок с размером частиц 15-50 мкм, объемной насыпной массой 50-75 кг/м и влажностью 0,5-1Х получают путем обработки обычного перлитового пороюка в дезинтеграторе (УДА) при режиме

10-15 тыс. оборотов в минуту на

4-рядных роторах.

В результате такой обработки получают перлитовый порошок белого или сероватого цвета, обладающий пигментными свойствами и способный частично заменить дорогостоящие белые пигменты (окись цинка и двуокись титана).

В табл. 1 представлены основные характеристики перлитовык порошков, обработанных на деэинтеграторе при разных режимах..

Из данных табл. 1 следует, что перлит, обработанный в УДА на режиме

10000 об/мин, имеет лучшие показатели по дисперсности и укрывистости по сравнению с исходным. Обработка при режиме вращения роторов со ско ростью 15000 об/мнн приводит к небольшому изменению цвета перлита: он приобретает сероватый оттенок и более низкий насыпной вес, что вызывает некоторые трудности с использованием его в красках светлых тонов и при загрузке его в краскотерочное оборудование.

Краску готовят в шаровых или бисерных мельницах, загружая компоненты в следующей последовательности: пленкообраэующее (в виде его

3 1157042 4 раствора в органическом растворителе), В табл. 3 сравниваются свойства сиккатив, пигмент, перлитовый поро- < краски предлагаемых, известных и шок и наполнитель. Перетирают все контролыви составов. до требуемой степени перетира Иэ данных, приведенных в табл. 3, (80 ед . по Клину ) . По дости- следует, что предлагаемая краска женин необходимого перетира гото- с использованием перлитового порошвую краску перекачивают в смеси- ка, обработанного в дезинтеграторе, тель. с размером частиц до 50 мкм (15—

50 мкм) обладает лучшей кроющей

В табл. 2 представлены примеры 1в способностью, стабильностью, водосоставов предлагаемой краски и конт- стойкостью, твердостью по сравнению ,рольные примеры составов краски с с известными красками, изготовлениспольэованием перлитового порошка, нымИ на цинковых белилах и двуокиси ие обработанного на. деэиитегра- титана. При этом снижается расход торе. дефицитных белых пигментов.

Т а б л и ц а 1

Техническая характеристика

Материал

Величина частиц, мкм

Цвет

Объемная насыпная

Влажность, мас. 7 масса, кг/мз

Перлит, не обработанный в УДА

1 — 2 мм Белый порошок

150

Перлит, обработанный в УДА на 4-рядных роторах при режиме 10000 об/мин

15-50

То же

Перлит, обработанный в УДА на 4-рядных роторах при режиме 15000 об/мин

0,5

15-30

Таблица 2

Компоненты

Содержание компонентов, мас. 7, в краске составов э Предлагаемых

Контрольных !

Пленкообразующее синтетический иэопреновый каучук олифа натуральная

1157042

Продолжение табл.2

Иоеаонемты

Контрольньас оксидированное подсолнечное масло

Пигмент

15

15 10 двуокись титана цинковые белила (сухие) 30

Наполнитель

25

12 тальк

25 мел

17 барит

Перлитовый порошок, обработанный на дезинтеграторе (УДА) 15

Перлитовый порошок, не обработанный в УДЛ

Сиккатив

Органический растворитель (уайт-спирит, ксенол или их смеси) 40 40

40

Таблица 3

Показатели свойств

Краска состава

Контрольного

Извест- ИзвестПредлагаемого ного ного хма-11н 2

10 1О 24

30

10

40 40 16

40

Содержание пленкообра.зукицего, Ж

Содержание растворителя, % одержание компонентов, нас. Е,в «раске составов

Иредлагаевеас

1157042

Продсцюкение табл. 3 йокаэателш

Свойств

Контрольного

Вязкость по

В3-4, с

80 100

200 Сильное загустение

Соот- Соот- С о о т в е т с т в у е т ветст- ветствует вует

Не проверяется по "Клину"

Неоднородная шероховатая поверхность

Внешиий внд пленки м tf

1Ф ФФ и И

Время высыхания до степени 3, ч

20

20

Укрывистость, г/и (для белой краски) 200 210

400 500

0,14

Прочность пленки на изгиб, мм 1

1-12

Прочность пленки на удар, кгс/см 20 35-50 50 50, 50

40

Водостойкость без изменения, ч 0 5

I Перетир красок после

24 ч диспергирования

Твердость пленки по маятниковому прибору,Адгезия по методу решетчатых надре,зов

t00 .140 . 130 140

120 100 . 160 150

0,15 0,25 0,15 . 0,15 0,04 0,03

1157042,Продолжение табл.3

Показатели свойств

Краска состава

Контрольного

Известного хма-llн

Известного

)2) 1 2

5 6

Расслаивания не наблюдается

Стабильность 4- Расслачерез 24 ч иванне

Заметная красок, оседание пигграница расслаивания ментов и накраски и осеполнителей дание пигментов и наполкителей

Образование плотно»

Плотного осадка не образуется, краска легко перемешивается

Образование через

1 мес плотно»

ro осадка на го осадка на уровне

50 см уровне

70 смз

+ Стабильность проверялась в стеклянных цилиндрах 4 100 см

Составитель Т.Бровкина

Редактор Н.Егорова Техред Т.Фанта Корректор А.Зимокосов Заказ 3280/22

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Ярковыраженная граница выпадения в осадок перлитового порошка и осаждение на нем пигмента и наполнителя

Образование плотного трудноперемешивае-. мого осадка на уровне 4560 см

Краска Краска Краска Краска Краска Краска 

 

Похожие патенты:

Шпаклевка // 2102422
Наверх