Устройство для обработки жидкого металла

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО ЙЕТАЛЛА, содержащее футерованный ковш, пробку для ввода рафинирующих реагентов, отличающееся тем, что, с целью повышейия его надежности и эффективности i й-з ;. ш... : I SMS HkvJlMl рафинирования, пробка для ввода рафинирующих реагентов выполнена в виде установленных концентрично с зазо- . ром один относительно другого наружного медного токонесущего цилиндра с водоохлаждаемой полой стенкой и внутреннего медного водоохлаждаемого токоведущего стакана, снабженного размещенным по оси пробки соленоидо, вьтолненным в виде трубы с винтовым пазом, а в зазоре размещена кольце вая керамическая вставка с отверстиями по ее периметру. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что торцовая поверхность внутреннего медного водоохлаждаемого токоведущего стакана (Л размещена выше уровня днища ковша на 1/10 - 1/3. диаметра стакана. ел о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

А (l9) (}1) 4(sl) С 21 С 7/00 1 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3611349/22-02 (22) 24.06.83 (46) 23.05.85. Бюл. Р 19 (72) В.Н. Костяков, В.Л. Найдек, Я.Б. Униговский и И.Г. Карева (71 ) Институт проблем литья АН Украинской CCP (53) 621.745(088.8) (56) 1. Патент Великобритании

Ф 1471491, кл. С 7 D, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

В 840128, кл. С 21 С 1/00, 1979. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЖИДКОГО METAJIJIA содержащее футерованный ковш, пробку для ввода рафинирующих реагентов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышейия его надежности и эффективностц рафинирования, пробка для ввода рафинирующих реагентов выполнена в виде установленных концентрично с зазором один относительно другого наружного медного токонесущего цилиндра с водоохлаждаемой полой стенкой и внутреннего медного водоохлаждаемого токоведущего стакана, снабженного размещенным по оси пробки соленоидов(, выполненным в виде трубы с винтовым пазом, а в зазоре размещена кольце вая керамическая вставка с отверстиями по ее периметру.

2. Устройство по п. 1, о т л и-. ч а ю щ е е с я тем, что торцовая поверхность внутреннего медного водоохлаждаемого токоведущего стакана размещена выше уровня днища ковша на 1/10 - 1/3. диаметра стакана.

3 1157

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки стали в ковше.

Известно устройство для обработки металла путем аргонокислародной 5 продувки в реакторе, которое с целью сохранения высокой температуры металла и обеспечения циркуляции имеет в днище футерованный выступ с размещенным в яем металлическим стержнем, 10 образующим первичную обмотку канального индуктора, причем металл, омывающий футерованный стержень, образует вторичную обмотку (1).

Недостатками устройства являются 15 сложность конструкции и низкая стойкость футеровки в зоне размещения иядуктора.

Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому 2g результату является устройство для обработки жидкого металла, содержащее футерованный кашп, пробки для ввода реагентов, в которых установ лены ферромагнитные сердечники, и электромагнит установленный под днищем ковша,2), Недостатками устройства являются сложность конструкции и ненадежность.ЗО

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности рафинирования. г

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки жидкого металла, содержащем футерованный ковш, пробку для ввода рафинирующих реагентов, эта пробка выполнена в виде установленных концентрично с за" зором один относительно другого на-,щ ружного медного таконесущего цилиндра с водоохлаждаемай полой стенкой и внутреннега медного водоохлаждаемого токаведущего стакана, снабженного размещенным по оси пробки соленоидом,45 выполненным в виде трубы с винтовым пазом, а в зазоре размещена кольцевая керамическая вставка с отверстиями по ее периметру.

Торцовая поверхность внутреннего 5О медного водоохлаждаемаго таковедущего стакана размещена выше уровня днища ковша на 1/10 — 1/3 диаметра стакана.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; яа фиг.2 - узел 7 на фиг.1.5

078

Устройство включает ковш 1 с огнеупорной футеровкой 2 и пробку 3, выполненную в виде внутреннего медного вадоохлаждаемога стакана 4, соленоида 5, керамической вставки 6 с отверстиями 7 и наружного медного водоохлаждаемого цилиндра 8. Внутренний стакан 4 и наружный цилиндр 8 образуют полость 9. Соленоид выполнен в ниде трубы с винтовым пазом 10 на всю толщину стенки.

Устройство для обработки жидкого металла работает следующим образом.

В ковш 1 заливают жидкий металл, после чего через полость 9, образо,ванную наружными стенками внутреннего стакана 4 и внутренними стенками наружного цилиндра 8 и отверстиями

7 керамической вставки б, подают инертный газ вместе со шлакообразующими присадками. От источника постоянного тока подают питание к пробке 3, для чего положительный по- люс подключают к внутреннему стакану

4, а отрицательный — к наружному цилиндру 8. В результате контакта стакана 4 и наружного цилинцра 8 с жидким металлом образуется электрическая цепь, по которой протекает ток. Вследствие протекания тока по соленоиду 5 создается магнитное поле, которое интенсивно перемешивает жидкий металл в зоне подачи газа и шлакаобразующих присадок, подаваемых через отверстия 7 керамической вставки.

Электромагнитное перемешивание ,расплава в зоне подачи рафянироваяныя добавок интенсифицирует процессы массопереноса в ковше и обеспечивает более глубокое рафинирование металла.

По окончании обработки расплава производят разливку металла, прекращают подачу рафйнироваяных добавок и отключают источник питания, Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства для обработки жидкого металла за счет повышения надежности работы в 1,2-1, 3 раза, повьппения производительности процесса на 35"40%, снижения содержания газов на 20-30Х серы на 40—

50, яеметаллических включений на

45-50% составляет 50 тыс.руб. по сравнению с известным.

1157078

Составитель Н. Асеева

Редактор Н. Гунько Техред И.Асталош Корректор М. Розман

Заказ 3284/24 Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4