Состав для комплексной обработки металлических изделий

 

СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБХАБОТКИ; МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий окись алюминия, окись вольф- . рама, алюминий, парафин, активатор и титансодержащее вещество, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения, он дополнительно содержит порсмпок меди , в качестве активатора - криолит, а в качестве титансодержащего вещества - гидрид титана при следующем соотношении компонентов, мае-.Z: Окись вольфрама 5 14 35 10 20 Гидрид титана Алюминий 15 Порошок меди . 8 10 Криолит а 6 Парафин 2-4 Окись алюминия Остальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (1) ) ГОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3677123/22-02 (22) 20 ° 12.83 (46) 23.05.85. Бюл. 919 (72) М.М.Абачараев, Ю.Н.Пресман и

М.И.Гайдарбеков (71) Дагестанский политехнический институт (53) 621.785 51.06 (088.8) (56) 1. Химико-термическая обработка. Справочник под ред. Л.С.Ляховича, М., "Металлургия", 1981, с.223

2. Авторское свидетельство СССР

В 852961, кл. С 23 С 9/02, 1979. (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБ-

РАБОТКИ-. МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий окись алюминия, окись вольф- .

4(5)) С 23 С 12/00 рама, алюминий, парафин, активатор и титансодержащее вещество, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения, он дополнительно содержит порошок меди, в качестве активатора — криолит, а в качестве титансодержащего вещества — гидрид титана при следующем соотношении компонентов, мас.l:

Окись вольфрама 35 — 45

Гидрид титана 1 10 — 14

Алюминий, 2() — 15

Порошок меди .. 8 — 10 .

Криолит 4- &

Парафин 2 — 4 Окись алюминия Остальное

1157131

35 — 45

10 — 14

20- 15

8 — 10

4 —. 6

2 — 4

Остальное

Окись вольфрама

Гидрид титана

Алюминий

Порошок меди

Криолит

Парафин

Окись алюминия

Состав

Предлагаемый

Алюминий

Медь

Изобретение относится к металлур-. г гни, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых насьпцающих средах, а именно к диффузионному насьпцению металлов и сплавов алюминием и вольфрамом, и может быть использовано в машиностроительной, нефтяной, химической и других отраслях промьппленности для повьппения эксплуатационной стойкости 1ц деталей машин и технологической оснастки.

Известен состав для химико-термической обработки металлов и спла-. вов, содержащий окись вольфрама, по- fS рошок титана, алюминий, окись алюминия и вещество-активатор - хлористый аммоний Щ .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае- 26 мому эффекту является состав для комплексной обработки металлических изделий Pj, содержащий следующие компоненты, мас. X:

Окись вольфрама .42 — 52

Титан 4 — 8

Алюминий 18 — 28

Аммоний 1,5 — 3

Парафин 2- 4

Окись алюминия Остальное

Однако известный состав характеризуется низкой насьпцающей способностью и высокой темп ратурой химико-терми-35 ческой обработки, что значительно снижает механические свойства упрочняемого материала.

Цель изобретения — интенсификация процесса насьпцения. 40

Поставленная цель достигается тем, что состав для комплексной обработки металлических изделий, содержащий окись алюминия, окись вольфрама, алюминий, парафин, активатор и тиодержание компонентов, мас.7.

Окись вольфрама 45 ÀÐ титана 10 тансодержащее вещество,дополнительно содержит порошок меди, в качестве активатора — криолит, а в качестве титансодержащего вещества — гидрид титана при следующем соотношении компонентов, мас. 7:

Получение активных атомов алюминия и вольфрама происходит в результате металлотермического восстановления окиси вольфрама алюминием и водородом, который выделяется в результате разложения гидрида титана,, создавая при этом защитную атмосферу в рабочем объеме смеси. Введение в насьпцающую смесь порошка меди споб" ствует образованию в рабочем объеме жидкометаллической фазы, интенсифицирующей процесс насьпцения.

Пример. Процесс насьпцения осуществляют в контейнерах с плавким затвором при 800 — 900"С, продолжительность насыщения составляет

2-4ч.

Сравнительные данные по насыщающей способности предлагаемого и известного составов представлены в таблице (температура насьпцения 850 С, продолжительность 4 ч).

Как видно иэ приведенных данных в предлагаемом составе при равных температурно-временных условиях процесса скорость роста диффузионного слоя в 2 — 2,5 раза больше, чем в известном, при значительном снижении температуры химико-термической обработки; олщина диффузионного слоя, мкм таль 20 таль 45 Сталь У8 ВТ 1-0

1157131

Продолжение таблицы ержание комнонентов, мас. Х

Состав

100

120 100

: Криолит

Парафин

Окись алюминия

140

Окись вольфрама 40

Гидрид титана

Алюминий

130

110

Окись алюминия 13

Окись вольфрама 35

10 140

110

100

Окись алюминия 11

Известный

Окись вольфрама 42

Алюминий

50

Титан

40

Хлористый аммоний 1 ° 5

Парафин 2

Окись алюминия 24,5

ВВНИИПИ Заказ 3291/27 Тирак 900 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Медь

Криолит

Парафин

Гидрид титана

Алюминий

Медь

Криолит

Парафин на диффузионного слоя, мкм ь 20 таль 45 Сталь У8 ВТ 1-0

Состав для комплексной обработки металлических изделий Состав для комплексной обработки металлических изделий Состав для комплексной обработки металлических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к средам для многокомпонентного диффузионного насыщения поверхности металлов

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при изготовлении химико-термической обработкой (ХТО) деталей из сталей и других металлов, имеющих соприкасающиеся плоскости с выступами и впадинами, в частности, при контроле твердости диффузионного слоя

Изобретение относится к химико-термической обработке

Изобретение относится к химико-термической обработке

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при изготовлении инструмента с химико-термической обработкой (ХТО) и окончательным отпуском при температуре не выше 500oC

Изобретение относится к химико-термической обработке, преимущественно к упрочнению литого режущего инструмента из быстрорежущей стали для повышения износостойкости и теплостойкости поверхностных слоев

Изобретение относится к химико-термической обработке деталей в циркулирующей газовой среде и может найти широкое применение как в энергетическом машиностроении, в частности авиационном и космическом, так и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к нанесению алюминидных покрытий на жаропрочные сплавы, в частности на монокристаллические жаропрочные сплавы
Наверх