Регенеративный подогреватель паровой турбины

 

РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ по авт.св. 883595, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем увеличения усилия и скорости передачи импульса на обратный клапан, он снабжен дополнительной трубой, закрепленной на перегородке и соединенной одним концом с входным отверстием уравнительной трубы с напорным соплом, а другим погруженной под уровень конденсата в конденсатосбо,рнике .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„115 31

4(gg) Р 22 D 1/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6.1) 883595 (21) 3689091/24-06 (22) 09.01.84 (46) 23.05.85. Бюл. И 19 (72) Я.Б. Шабун, А.А. Пискарев и И.В. Шабун (53) 621. 187.146.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 883595, кл. F 22 D 1/32, 1971. (54)(57) РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ

ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ по авт.св. Ф 883595, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем увеличения усилия и скорости передачи импульса на обратный клапан, он снабжен дополнительной трубой, закрепленной на перегородке и соединенной одним концом с входным отверстием уравнительной трубы с напорным соплом, а другим погруженной под уровень конденсата в конденсатосборнике.

1157316 г

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системах регенерации турбин энергоблоков.

По основному авт.св. Ф 883595 известен регенеративный подогреватель, содержащий выделенный в корпусе конденсатосборник и полость подогрева конденсата с паровым патрубком и установленным на его торце 10

|обратным клапаном, на поверхности диска которого, обращенной к полости подогрева конденсата, выполнены ребра повышения жесткости и аэродина- мического сопротивления при обратном 15 (в турбину) потоке пара. Привод принудительного закрытия клапана выполнен в виде рычагов с противовесами, создающими момент на закрытие клапана, при этом подогреватель снаб- 20 жен напорным соплом, входное отверстие которого сообщено с конденсатосборником, а выходное расположено напротив ребер поворотного диска (1).

Недостатками известного подагре- 25 вателя являются замедленное, по срав. нению с водой на перегородке, вски- . пание конденсата в конденсатосборнике и ограниченный по величине импульс, передаваемый паром вскипевше- З0

ro конденсата, который., вырываясь иэ сопла, воздействует на диск клапана. Кроме того, величина импульса резко падает по мере закрытия клапана (увеличения расстояния между тор- З цом сопла и диском клапана).

Цель изобретения — повышение надежности в работе путем увеличения усилия и скорости передачи импульса на обратный клапан. д0

Поставленная цель достигается тем, что регенеративный подогреватель, содержащий выделенный в корпусе конденсатосборник и полость подогрева конденсата с паровым патрубком и установленным на его торце обратным клапаном, на поверхности диска которого, обращенной к полости подогрева конденсата, выполнены ребра повышения жесткости и аэродинамического сопро- 50 тивления при обратном (в турбину) потоке пара, привод принудительного закрытия клапана, который выполнен в виде рычагов с противовесами, создающими момент на закрытие клапана на 55 аорное сопло, входное отверстие которого сообщено с- конденсатосборником, а выходное расположено напротив ребер поворотного диска, снабжен допол. нительной трубой, закрепленной на пе. регородке и соединенной одним концом с входным отверстием уравнительной трубы с напорным соплом, а другим погруженной под уровень конденсата в конденсатосборнике.

На фиг ° 1 изображен подогреватель, общий вид; на фиг.2 — узел 1 на фиг.1.

Подогреватель содержит корпус 1, разделенный перегородкой 2 на конденсатосборник 3: и полость 4 подогрева конденсата с паровым патрубком

5, на торце которого установлен обратный клапан 6 поворотного типа.

Ось последнего смещена относительно оси патрубка 5. Конденсатосборник 3 соединен с полостью 4 подогрева конденсата уравнительными трубами 7.

Одна иэ последних соединена с входным отверстием напорного сопла 8, выходное отверстие которого расположено напротив, ребер 9 на диске обратного клапана 6. Эти ребра имеют конфигурацию, способствующую повышению аэро. динамического сопротивления клапана.

Противовес 10 предназначен для закрытия клапана 6 при отсутствии обратного потока пара. Для ограничения открытия клапана 6 установлен упор

11. При полностью открытом клапане

6 межпу его поверхностью и торцом сопла 8 предусмотрен зазор h. Уравнительная труба 7 с напорным соплом 8 соединена с трубой 12, погруженной под уровень конденсата в конденсатосборнике 3 ниже врезки нижнего датчика уровня 13.

В перегородке 2 выполнен гидрозатвор 14 для слива нагретого конденсата в конденсатосборник 3.

Подогреватель работает следующим образом.

При пуске энергоблока пар из отбо" ра турбины поступает через паровой патрубок 5 и клапан 6 в полость 4 подогрева конденсата. При достижении расчетной мощности турбоустанов. ки обратный клапан 6 становится на упор 11. Паровой поток в подогревателе о разворачивается на 180, омывая кольцевые пучки струй конденсата, Пар конденсируется, нагревая конденсат, который сливается на перегородку 2 и через гидрозатвор 14 поступает в конденсатосборник 3 и выводится из аппарата. Неконденсирующиеся газы, соби1157316 4 тельного закрытия клапана б. Струя о- пароводяной смеси иэ конденсатосборника 3 через сапло 8 ударяет в диск клапана б, возникает момент на закрытие на порядок, больший момента от противовеса 10, что гарантирует надежное и быстрое закрытие клапана 6. го

Фиг.2

3НИИПИ

Тираж 404

Заказ 3318/36

Подлисшое

3 рающиеся под перегородкой 2, через уравнительные трубы 7 поступают в п лость 4 и отводятся иэ нее через па трубок 15 отвода выпара. Клапан б удерживается в открытом положении по током пара благодаря неравенству пло щадей левой и правой частей его диска относительно оси вращения, создающему момент снл на открытие.

Зазор между плоскостью диска и 1О соплом 8 выбран так, чтобы свести до минимума воздействие на клапан 6 неконденсирующихся газов, выходящих из конденсатосборника 3.

На некоторых режимах работы проис- 5 ходит вскипание конденсата, сопровождающееся образованием больших количеств пара. Давление пара в конденсатосборнике 3 становится больше давления в патрубке 5 и полости 4 и пода- о ча пара в подогреватель прекращается °

Клапан 6 .под воздействием противовеса

10 закрывается, В случае, если клапан б не успеет закрыться из-за сопротивления в опорах нли слишком быст рого аварийного останова энергоблока, вступит в действие привод принудиПредлагаемая конструкция подогревателя существенно повышает надежность защиты турбины от заброса конденсата путем увеличения усилия и скорости его передачи на обратный клапан. Вскипание и выброс пароводяной смеси из сопла 8 происходит одновременно с вскипанием конденсата на перегородке. 2, что ускоряет передачу импульса на закрытие клапана 6. Практическое постоянство величины усилия на закрытие клапана 6 обеспечивается тем, что импульс на закрытие передается пароводяной смесью, а не

Ф паром, имеющим значительно меньшую массу, чем пароводяная смесь. Это особенно важно в начальный момент дви. жения клапана б, в период его разгона. ш„®,вл ggg." ать", г, ушгерод, уд. Проектная,