Устройство для обработки вязких веществ

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЯЗКИХ ВЕ1ЧЕСТВ, в том числе становя1ЦИХСЯ вязкими при обработке., содержащее корпус с нагрузочным и ni irpyзочным патрубками и основным отрерстием , Б котором расположен основной ротор, выполненный в виде вала со сплошными дисками, образующими ёжду собой камеры с. подпорными зонами и с выходами в подпорньгк зонах, выполненными п виде размешенных в корпусе перепускных кана1 ов, гтричем диски смонтированы с образованием с noBepXHOCTfiio корпуса зазоров для обеспечения вращения основного ротора , связанного с приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологи 1еских возможностей устройства путем обеспечения переработки веществ с наполнителем , устройство снабжено дополнительным ротором, выполненным аналогично основному poTopv и расположенньи параллельно ему я дополнительном отверстии, которое выполнено в корпусе с возможностью пересечения с основным отверстием с образова п1ем двчх угловых выступов на корпусе, разделяющих камеры роторов, роторы смонтированы с возможностью вращения в одном направлении и с возможностью размещения дисков одного ротора в камерах другого с образованием с валами зазоров для обеспечения вращения роторов и образованием подпорных зон, а перепускные каналы расположены по меньшей мере в одном угловом выступе корпуса по касательной к поверхностям дисков и наклонно к продольным осям роторов для сообщения смеп(енны7; в направлении продольных (Л осей камер роторов. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что в одном угловом выступе выполнены перепускные канаты для сообщения камер основного ротора с расположенными в направлении выгрузочного патрубка камераг-1И дополнительного ротора, а в другом угловом выступе выполнены СП перепускные каналы для сообщения 00 камер дополнительного ротора с разо мещенными в направлении выгрузочного OD ОО патрубка камерами основного ротора. 3.Устройство по п.2, отличающееся тем, что смежные камеры роторов сообщены перепускными каналами. 4.Устройство по п.2, отличающееся тем, что камеры, расположенные по меньшей мере через одну смежную камеру сообщены перепускными каналами.

СО!03 СО!3Гт TC:ÍÈÕ

СО! !И т 1ИГ T И тЕГ 1ИХ

Ре с Г1у Б !ти! т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ПАТЕНТУ l ми каналами, ГСт(,УДАРСт нЕнныи КОМиТЕт СССР

110 ДГ ттДV И;-3ГтБРЕТЕНИЙ И OTT(PÜ TÈÉ (21) 35 >8786/21-05 (?2) 03.03.83 (31) Р32 08 973.? (32) 12.03.8? (33) ФРГ (46) 23.05.85. Бюл. Y 19 (72) HHJIhxpslbM Нойбауер и Ханс

Ве рнер (ФРГ) (71) Вернер унп Пфпейлерер (1т! ) (53) 678.053.3(088.8) (56) !lатент С11!Л 1т 3042264, кл. 222-142, опублик. 196"

Патент CllIA h" 4142805, кп. 366-97, опублик. 1979 (прототип) . (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ПЛЯ ОБРЛБОТК!!

ВЯЗКИХ ВБ1т!БСТВ, в том числе становятцихся вязкими при обработке, содержащее корпус с загрузочным и выгрузочным патрубкями и Основным oTReðстием, в котором распоттожен осттовттой ротор, выполненный в виде вяла сс сплошными дисками, образующими между собой каттеры с ттодтторнымтт эонами и с выходами в псппорнттх зонах, выполненными в виде р аэьтеттте ттттьтх в корпусе перепускных каналов, причем диски смонтированы с образованием с поверхнос тью корпуса эя з Оров лля обеспечения вращения Основного ротора, связанного с приволом вращения, отличающее с ятем,что, с целью расширения технологических в 0 3 м о ж н О с т Р. и y с т р О Й с т в я Il v T P. ьт О б е с— и ечеттття переработки веществ с и аполттитеттс, устройство снабжено дополнительным ротором, выло.тненным яна.ттОГИЧ НО ОГ HO ВттОЛтУ Р ОТО!тк И Р аС ПОЛО женным пярятцтельно ему в попо:тнительном отверстии, которт т выполне„„SU„1158033 А т I. I I В 79 В 7/481 В 29 Г 47/5?// ттк ."9 к lt!1.оо

Ho R корпусе с возможностью nepece It IIHH с Основтптм Отверстием с образованием лвух угловых выступов на корпусе, ряэлеляющих камеры роторов, притем роторы смонтированы с возМоЕНос TbIII Bp RIIIEíèÿ в одном направ ALII«I» и с возможностью размещения ттттсков одного ротора в камерах другого с Обряэоваттием с валами зазоров Лля обеспечения вращения роторов и образованием подпорных зон, а перепускные каналы расположены по меньшей мере в одном угловом выступе корпуса по касательной к поверхностям дисков и наклонно к продольным осям роторов для сообщения сттептенттьх в направлении продольных осей камер роторов.

2. Устройство по П.1, о т л и ч а кт щ е е с я тем, что в одном угловом выступе выполнены перепуск " ные каналы для сообщения камер основ ного ротора с расположенными в направлении выгруэочного патрубка камерами дополнительного ротора, а в другом угловом выступе выполнены перепускные каналы для сообщения камер дополнительного ротора с размешенными в направлении выгрузочного патрубка камерами основного ротора, 3. Устройство по п.2, о т л и ч а ю пт е е с я тем, что смежные камеры роторов сообщены перепускньг

4, Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что камеры, расположенные по меньшей мере через одну смежную камеру сообщены перепускными каналами.!

158033

Е)! 1

Г ("i(3 О(. >(Ь(((i! i r>O Т(!

С > i I . 1, (I!:! i! (НО 3мажf! )C ТЬЮ

:i!i>! iIа(l р;li!:i(. (ftiH !()о—

> (1, . 1 (>(:"; (:- (>i >(- : (>)! (е относится к области

Ii««>;а(«3 кп Г(язких напал" енных матеРиа.(((. . " . ((>ж(3 Г (>b>Т1> И(ПО.IЬЗ О(За.но

>и,е (OI ((ром(ь((цленности, в

М>!)(1 .((;(Т1(ОЕНИИ, ((-л(H (с бр«тел(я — рас(((ире!(ие

-. ех;-. (:лог:-. 3(..>Них возможностей устройст 13(-. и >! «м бесl!e !е. (ия переработки

1 =.ц(> ; . а«олнителем, т; л ь:.ь>й )фф(.";;т и->Обретения 1О ,"(;r:,i; r е: .; Сб()а"(Огкой материала меж °

;;:,::, jir .i CаМО0 (иtgÚÎJ (HÌCJT B

>тра: . .. р." (: ы пог>срхнос(ями при () (.г,!." ..; >,(Я(о(Р !1(JE)(:Па>;а г(аВЛЕНИЯ ((>>1 ló c)1"Р r,.>(,r(: 11 r„rr(>е

r>r "r JrE>) f >й-,,) (... >r

Э(3 а и:1 форм !Зрей„((агаеь(оГ.>ризонтал>.fib>:. t раз1

Р(- -« . ((((- -" 1>а(1>()((С)1-Еili(c> НЕ(.—

r". ((«>, \, -(! r, П ((Г! )(EJ ci (1)>НОМ зк(, .;:. >(-", (!;, 111((, " — та ж(r-r lcTTtR» )г ,,hP (.:> . >;.-.

": " : >, . ((((1))(Г,: ., ? J имеет т.>11:т« . И,(: (р(>, с. 1„закрытый с тор>((::. .. Ор >(()оке((!)>(Ми стенками кс . (. Са. !«>. о )ые у .-: анов3!ены

>Q ла лин ((Г, ->, КО>>!tyc )Г((ее(прах(эд(3уl« > .,-r);!")ОITС>!t >ÍОМ НалраБЛЕНИИ ОТ ()()1;;!rl, г С (,>НКИ g i(OBrqrCа 1 >(-,ЕНКЕ

3 )<Ор(,-с а .>ыемку 5, в которую (3 (",.-i Г)1 Е Н Я 3 т у(1 К с!. а ) В 1>1Г(ОЛ Н Е Н Н ая 35 я н(.де изнашиваемой Bгулки, к»п(зто прин 3т(> в двухканальных шнекoвb(х

Ма((((Знак. БТУЛКа б ИМЕЕТ Дна ОтВЕРc !)ия:::;снавнае 7 и доГ(олнительное

8. Продольные оси 9 и 10 кота!)Ь(>с про- 10 ходft "«i) л(i (>l(ьнo одна др ЧГ Ой, 0-> a отвер(тия !l 8 г,фиг,?) перекрываютс.:я так. что втулка б (при с)т(3ут: т ниц вт .>ки — выем(са 5) образует в . ()«a(..ти .)ерекрывания дна угловых М чыс па 11 и 1?, 8 u " .рс THя.". 7 .1 8 pа,спа:!Оженьi, i c : o..::.1 и т е)1 ь ь ь i 1 4 > 1 е (! т р а(л ь -! ы е

i i j > О!, (: Ь Ь! Ь((> О С И К О i О р г 1)1 i! Jl P k i T H )l ki bi (c. .I О, !Са: ль(Й r исков((Й ротор ! ((с(:с ° i! . тс гне(-. ;! 7() . ме« T(вал (,сос >13«гг -!3eii»o 167>, (i!а которо)"(r!;:Спал(жены;,;.(Ски 17.;31(с(си 17

Вс еГд (. И3(О(цнl lе н ер аз:>екные и ньнlол

НЕ(и,! B 1(И,(Е Ц)ГЛИНДР((ЧЕСКИХ ДИСКОВ, (7(.:;-3НО по выбору г(иски могут такжс выполняться (фиг. 1) внизу в

B!r,r. Пи - !(ОН 1(7, kt>t(3IOI!>(>HZ ц(>((И;!При-н "» ое " >ла, на катаром с каждан

Т O: . «й С i OPO f31 .3ЫПОЛ H Е Н По>(ОГИЙ у се ((е(! Иый конус, Оба вала 15 и 1 6 (.:1(1(о с тс>р о)(ы и диски 1(7 (с оот,; гленна 1(7 ; с другой стороны

ИМ..(. T P(EEHIBI«ДИаМЕ 1 РЫ, ПРИЧЕМ ДИСк:. 17 (соотш)тственна 17 ) имеют

ПО r)TНОЗ>((-"НИЮ f(СТЕНКЕ СООтВЕтетВУЮ:ю;х стнерс ъ(!(7 и 8 лишь необходимь.>! по канструктившп". соображениям уп:.г., котсрь>й составляет самое бо.,;ь(1(а(. нес>(ол),ка десятых миллимет,)а . - (Сг.то<(и!e с> между длумя:о(:«пи(!ми дисками 17 (сос тт(етственно .—.I! 7 ) Одна Гс д!!скан ОГО роТор а 1 3 ((О ОТП Е i (ГБС . HHO (1) Лl(ШЬ !tel НЕС

:" .» ко .:. J;Tbõ (ш -!Hectic pp,l б льше)

1 ч((ki,(J((ilû О B Gc«130! t н(((пр((влении (, . .;. Г.(3(3,и(();(1(3Г О диска 1 7 (сooт

I3r,"(! Bc3l1kiO i » 13 И!(СИТИ(1!3ОМ В р а

3->(3

7тиал(1>ног(на(-,t(> авз(сгп(и мес.те, так что

3»3.,> 1 >(« olii)rr (иск 1 7 ОднОГo диска лага ротора 13 входит между двумя

cbtB>(Hbip.k- 13 Ос«Bo)t направлении дисками 17 другога дискового ротора 1(), 1(с(()борот, имеется лишь необходимый и;) E(0HcTpvJ(тинным соображениям осевой заГ(ор между дисками 17 (соответственно 17 ). Расстояние (- между

0CiT rciH 9 It 1 0 JtИШЬ сять(х миллиметра больше, чем сумма радиуса (нала 15 (соответственно !

6) и радиуса Р диска 17 (соответ«.80 сTBríBO 17 ),так тто обра1устся тттвте ттеобхстдимытт по кстттт т17ук тинным соображениям 3 llkip шириной т .ес.Ко.тт ico десятых мттттлттметра между валс м 15 (соответственно 16) дисковс го ротора 13 (соответственно 14) и дисками 17 (соответственно 17 ) друI гого дискового ротора 14 (состтттетс TBe»BO 13) .

За с т T такого вида располсжения между двумя расположенными рядом в осевом направлении дисками 17 (соответственно 17 ) ротора 13 (соотBPTcTBPkIHo 14) образованы приблизительно С-образные камеры 18 (соответ15 ственно 19), которые ограничиваются радиальтто снаружи принадлежащей им областью стенки соответствук7щего отверстия 7(8) и вттутри валом 15(16) и наружной камерой 19 дис20 ка 17 (соответственно 17 ) другого ротора 14 (соответственно 13) и в осевом направлении принадлежащими им торцовыми сторонами дисков отно25 сящегося к ним ротора 13 (соответственно 14) . Все входяип.е одна в другую ограничивающие поверхности являются, следовательно, подвижными, Валы 15 и 16 установлены на под- 30 шипниках 20 в щитках для потшптттников 21, привинчиваемых снаружи к боковымм стенкам 2 и 3 корпуса 1 .

Подшипники 20 могут также помещаться непосредственно в боковых 35 степках 2 и 3 корпуса 1. Прсходные отверстия 22 в боковых стенках 2 и 3 корпуса для валов

15 и 16 снабжены соответствующими уплотнениями 23, наттриьтер, : 40 лабиринтными уплотнеттттями.

Привод валов 15 и 16 осуществляется от обтчего двигателя через распределительную перед чу (не показана) . Привод роторов 13 и 14 произво- 45 дится в одинаковом направлении враитения в соотвс тствни с указывающими направление вращения стрелками

? 4. 1!ад оп нттм ротором 1 3 имсc Тс я загрузочный патрубок, воронка 25 50 с впускным отверс:тттетт 26 B корпусе

1 и соответственно во втулке 6, которое входит в первую камер;, 18 ротора

13. Положетгие этогo pii cêíoãñ отвс.рстия 26 отностттет ь тто ri,l>«pbl 18 выбр ано Tl кттм, i T с ти".ус к нос- отверстие

26 — ес:iii относ !i Tò: к направлеттттю вращения 24, — отiioсс i!i!i к ттаттрапс!еттттю

3:т 4 подсгти 27, находится в соответств тю-ШтЕй КаМЕ17Е В ЕЕ НаЧаЛЕ. В СтСттОттятттттт этой камеры 18 — BBiõoäÿ иэ нее пo к асательной — в нижнем угло нолт выстутте 11 выфрезерован нижний перепускной канал 28, который, как показано штриховыми линиями на фиг. 1, проходит накл окно на размер (> + Я: 2 в направлении осей 9 (соответственно 1О) так, что входит в смещенную по оси следующую камеру 19 другого ротора 14. Там материал захватывается. Камера 19, ограниченная дисками

17, сообщена с верхним перепускным каналом 27, выполненштм на верхнем угловом выступе 12, которьгй (штрихпунктиром показан на фиг.1) также со смешением в осевом направлении на размер (А+Я: 2 ведет kko касатель ° ной к дискам 17 обоих роторов 13, 14 и к следующей камере 18 ротс ра 13.

Зтот вид выполнения находит свое продолжение по всей длине корпуса 1, так что материал подается по очень длинHîìó пути все время попеременно терез камеры 18 (соответственно

19) дисковых роторов 13 и 14, причем этот путь приблизительно соответствует распсатожению осаженного овала.

В конце этого пути подачи предусмотрен выгрузочной патрубок 30, который может образовываться соосным гпухим отверстием 31 в вале 16, в которое, в свою очередь, входит ряд радиальных о твер с тий 3 2, сообщающих последнюю в направлении подачи камеру 19 с отверстием 3 1. Альтернативно выпуск 30 может также образовываться с помощью выпускного отверстия 33 в стенке 3 корпуса 1, 1

Роторы 13 (соответственно 14) могут выполняться цельными или же из отдепьттттх элементов, надвигаемых на валы 15 и 16 и соединяемых с ними неподвижно. В корпусе 1 могут располагаться обогревательные каналы

34, которые при необходимости также могут разметдаться во втулке 6, Втулка 6 обычно выпслняется разделенной в плоскости 35 главной симметрии устройства, проходящей через обе продольные оси 9 и 10 (фиг ° 2), для того, чтобы иметь возможность простым образом выфреэировать перепускные каналы 28 и 29. Возможно также выполнять втулку 6 из отделт— ных элементов в форме дисков, в ко11S8033

15 !ь! /!0»; цгп) H для функ«ил«яль«а

31 » "ко р ".o ->т яе т ст!еду}ещ}-!м Об г а-З}} " тя ) . 1 я> ое вязкое вещества

„1!!Тся в ус r ойства через за" руч«ье .:;:я гр.>бак-воронку 23 и попадает -!;терн ю камер, 18 ротаря 13. В 35

Ос 10:»спиl» .)той .,Jl! .ерь. 18 имеется

f!cZ)e ..-/Ск:!сэ}! !с/11>с»/! 28), IIO Ko Topozy

"p>!rec f ."/i 1;аступеет в смещен«у!р г!о

«ь!>я 1!; /13 каме)э 19 другага роТо1 Да C ...> Ма Г. -РКЛЛ . аХ13а }гв}}3аСТСЯ .0 а б а и;"», - ) р я «к ч}3}3 <3}ю!/»1») !3 э т у к а мР р v 1 9 ! IС)!ЯМ>3 > 1! В СООТВС Тат БКИ С Н а .тт) в," -н/! .» /fpящения 1!адается вверх в н япт)я !=lеник подачи 27 по F! аружной окру)!нас к «а угол, рявнь/й 270, !lac- 4Ç ле чег, а}3 попадает >3 верхний пере. уск;»ой канал 27 в верхнем угловом

В-ЯСТ-; 1, <ССГЭрЫй тахжЕ Са СМЕIqe:.-.ие.:" в осевом направлении ведет по ас.">3 eëüH0A к дискам 17 обоих рата- Ы ров 13 к l А/ к следующей камере 18 ротора 13, Этот процесс повторяется по всей длине корпуса 1, так что матерка)1 т}адается па очень длинному пуг!1 "опс»реме«на через камеры 18 и

19 роторов 13 к 14. После окончания обрябс)тки мятерт»ал выгружается через выгрузо тн}тй латрубс к 30. Iорых зятем соа Tветс T}3енно отдельне .3,!пал;1}/ютс}! перепускные каналы

?8 к 29, Лля тога, чтобы обеспечить всзмажнаеть конструктивно простого поcòðoенкя боковых стенок 2 и 3 корпуса ", г ервая в направлении подати ? 7 камера 18 одного ротора 13 и т. аеr/".дняя в направлении подачи 27 камере "9 прут аго ротора 14 orpaH Hire» !!т !)Тпс) с. Ящимис я Ес }3E»M б Оковы!ти с-,eн«амт» 2 и 3 корпуса 1, Вмес "о внпускного отверстия 33 н бс канай стенке 3 корпуса 1 может

" е к)ке г ыл !)л «я ть с я радиально выходя}! с ) 1, э }тс)с)}ед!»е}1 камеры 19 выпускное отверстие 36 в корпусе 1.

J f/»3»ее, дополнительно могут в вод!»Ть< я:. ;-ружи подпорные клк срезяю1 )ие .-лe!.»ñ «ты 37 13 одну кли несколь1 о :.С) е, 1 .. д.т, ТОГО, чтобы влиять н.= и )ац=.сс. T/Eкого родя «апорные э;1/-мс " .г"! "7 в простей}яем осуществлении 131 !!ь Jf1! Пются 13 виде болтов, которт.!с;/3 >,:„T! я «-: рук»и через стенку корпус я 1 н саответствутс)щую камеру 9. "!агут предусматриваться, кроме т:, .ст);;-; 38 3 л/т уделе}»ия газа, - т), с,- ээ; i.f а;.3/. т Об езГаживатьсЯ

)бря . -: е,! /3/.1 >I» /}я". ЕрКат>!:

Поскол} ку с тт!ель«K!c }самс.пы 18;» 19

J>а Згря«ичены .}к!иь по;)вкжны»як пс.вс.рхнаст=:ми, достигается }3}fcoKa)T cTerfe! эс}!)с ..)Р}стя с:ямоочище«ия. атеркал течет из кя: »Рры в камеру бе э cyf;e c T}lc}»}»} wiх и змеи ":ткй «апра}33 енкя па кяrате.fh«o}! к J i}IC}» .и 1 ;)OTOpo!3 }ТО i:Оз >3 О:! He Т сб "./»/ !вя-.ь трудчоперерябятывяемые и/3"ге!)!»яль! с на}тол«ите.тямк.

13ярт»янт иэо!3>>ете}»кя в cnoT}3CTcT;1}к с. сь);»Г. 3 я«алагиче«варна«ту соответствии с фт»г.1 и 2, »и этой

1}т)т»чттн" «я с})кг: д Iя совпадаю}}т}!х рс! тя.l .й «спал ьэавя«ы такие же cchUf0 i— с/)}3.1;тд:-пвщкх деталей — такие же ссь:— ло 1«ы па 3кцки с одHH! итти «åñêî/»>ккмк и трихям!!.

Вар!3;п»т изобретения н саответстFf1lH с е)кг.3 oтличается от варианта в соотвс.тствии с фкг. 1 тем, чта .Загрузка осу!Цествляется с обокх кон;ов к переход материала происходит не в каждую расположенную «епосредствен«о рядам камеру соседнего ротаря.

РоТор»1 13 и (AT снабжены в кх це«трельной области дисками 17, с:!едователь«а дисками, вы!тол«е}!ными ня

)беки стара«ях в форме усече««ого конуса. J!H агатом ко«це Knprfyc;l 1 няд первой камерой 1с; ротаря 13 расо

;!Ги/с>жена вт}>цт >cKHoe О "E31 т)стке ? 6 и с 3}е/тую!1!Ре в!т,>с}:.«ОР отвс рс тле 26, вхОдяг1ее в р/»спО,:!а)ке««?ю «епосред

cT}3eнно рядО>.! K/}Mopy 1 8 таГo жс . ттатО ра 13

На другом кс нце тога же дискаво1 0 рс) 03)а 1 3 TлкжР }!яд пер})ай каме рай 18 расположено впускное отверстие 26с к в непосредственно со/ сед«ей камере тога же ротаря 13 стте>ту}>3!!}с)Р }311ycK«oe От}3с рстие 26 с» !

/т От«ася!цихсл K )тт}м !»пуск«ым От. / / верстиям ?б, 26 и 26с/ к 26с» камер 18 — кяк 1! Г, варка«те }3 соответствии с ф}Г,1 и 2 — «ижние перелуск/ //

«ые тсаняль! 28 и 28 (саответстттенна

?7=» к 28с»- ) ведут в расположенные непосредственно рядам в направлении

rI:)дачи камеры 19 другого дискового ротора 1с} . Этт» перелускные каналы

28 и 28" (соответственно 28/т к

28с} ) распсо)!Ожены — как и в варианте в соответствии с ст)т»Г. 1 и 2 — в «ижнем, неиз Ображенном угловом выступе втулки 6, выпал}-}ен}»ай в этом случае в ниде цельной детали. Соответству}»)11!ие верхние перепускные каналы 29 к 29" (r nr>òве, rтве !«!а " -« o Ir 29с> ) -«к -!е г!ып;»!««еиы и верх««е«! уг!!r вом вы! туие т««r«»;.; Обрл эом, чта Они г перекрь!тием следую«тей камеры 19 того >Р ротор;! 14 входят только и г«с>с>«е!1ук>««!ую камеру 18 другогп ротора 13 . Таким ! образом, с каждого конца угтр! IIc Tp« и осевом направлении подается два потока материала, в значительной степени отделенных один От другn! о, параллельно один другому к центру устройства в осевом направлении, причем этот процесс подачи в остальном такой же, как процесс пода «и в устройстве в соответствии с фиг.1 и 15

2, K;1I< следует из фиг.3, оба поступающих с каждого конца потокл подачи входят в камеру 19 ротора 14, так что здесь соответственно в одной кя- 2г! мере 19 уже объединяются двя потока подачи, которые затем опять же объеJJII«! eIII«mII выходят через общее вы-! пускное отверстие 36 . При :».òîì нижние перепускиые кана«и! 28 28 25 !

Э >

28CI, 28с«соответственно смещены на размер (я+о): 2, и продольном направлении устройства, верхние перепускные канали 2с«, 29, 29а, 29с« смещены в продольном направлении устройгтва ня размер 1,5 (я+«>), В конце пути потока последний иере« «l пускной канал 29 и 29» смещен ли«««ь на размер (л+Ы .

В этом варианте ocóùåñòIIJIåíèÿ разность между Осевым расстоянием

I между двумя смеж«!«г!и дисками 17, 17 и длиной по Оси !> дисков 17, 17 существенно увепи «еня, а именна до <О нескольких ь!и>«лиметров, I«предельном случае д,>rp да 10 мм. Зя счет этого между Огряничивяюагими соответственно одну камеру 18 ипи 19 дис1 кями 17 (соответственно 17 ) Обря- 45 зуются зазоры 39 и 40, «ергз которые также прадавпивяетс.л материал, причем Ои падвергяетгя греэяющему эф-фекту. !1я этот срезаю"«ий ффект мажНо RJIHR T! ег «и ширина 3 rlçoðo P 39 50 (соответственна 40) является регу:«ируемой. Зто мажет достиг;-т ьс л r>p 3 тоГО чтОбь! иэмP ни:! Лгь ОбHöлл шиplснл эл зоран 31" i1 . :!- 0, зл !.iie T ТОГО, чтО один ротор 13 выис:.«нсн нс . нлчлтель- 55

HО смс.щлем« гм и и радо ll ««Оы >гс" воь1 «! я прав„«внии, !!«л О! О r вл «Ом 1 5 ;- вл— эянл па! > ! 11 ip ° ip!«! « r«!«««!«гр жле ..1ьlх

033

8 рабочих ш«пиндрсв 41, которые !агут гм-1 щя ь саответствунилии ротс р 1 ня Bp!«I; чину, в цепам меньшую (я-«>). Плл тагО, чтобы предстврятить превышяюьтее эту величину смеп«ение, за счет которого диски 17 обоих роторов 13 и 14 могли бы перемешаться в осевом направлении один относительно другога, предусматриваются концевые выключатели. Если эа счет такого рода смещения один зазор 39 IIJII1 40 увеличивается при одновреме нам cooTRp

CTBÓ r>ÙÅÌ УМЕНЬШЕНИИ СаатВЕтСтВЕННО другогo эаэара 40 ипи 39, то обеспечивается более легкое и тем самым более бережное пропускяние материалI, !!э фиг." и 5 следует, чта предлаг яе lop устройство может также камбинировятьсл с другими деталями двух- ипи мнаговального смесительного и пластикаторного устройства

42, При этом предусмотрен корпус 43, с Ос тоя!!«««й« из ес кс пьких секций 44, имеюк«их ня концах фланцы 45, с помощью которых отдельные секции 44 соасно соединяются одна с другой. Перед отдельными секциями 44 коргуса расположена впускная деталь 46 корпуса, гнабженная загрузочным патрубкам 47.

Двигатель (не показан) через вап 48 и передачу 49 приводит два расположенных рядом параллельна между собой вяла, эквивалентные валям 15 и 16.

Вслед за зоной 50 втягивания расположена эона 51 г«ластикации, в которой находятся входящие один в другой роторы 13 и 14 с дисками. К этой зоне примыкает зона 52 смешивания и гомагенизации, за которой вновь следует снабженная роторами 13 и 14 зона 53 повышения давления, из которой рядна«ьно вьходит выпускное отверстие 54.

При таком выполнении подвод и отвод подлежащего обработке вещества в зоне 51 гпастикации и подвод материала в зоне 53 повь«шен««я давпенил осут«ествллетсл соответственна 0 осевом направлении, следовательно с той стороны, где B случае примероь осуществления в соответствии с фиг. !—

3 расположены боковые стенки 2 и 3 корпуса.

Кяк можно видеть иэ фиг,4, через присоединение 55 с помощью стандартной трубной муфты может предусматриваться обогрев валов 15 и 16 в области эоны 53 повып«ения давления, а также в обляcти зоны 51 пляс Гикации, соответственно зоны 52 гомогенизации, Как, в «ястнссти, следует из фиг. 5, роторы 13 и 14 в з;. не 53 повьипения давления снабжены собственным приводом 56. Для этой цели вялы

16 и 15 >тих роторов 13 и 14 выве.IE ны к противоположному передаче 4>9 концу, где они соединены с приводом

56. Другие секции -Tepsis!TIoe 57 с»п115aO33 мопц ю цяпф валов >Р, уста»с>вл>»ы в отзерс тиях TTc д п«>лш»пн»ки 59 ротоpoEE 13 TI 14 ня»о>в»ип>»их як 60, 1>я1 5 H 1 б « ст«эволлеs!bi и одшипников б 1 в < ек»»и TER!IEEETETE EEII!:.о в

6?, присоединенной флянцем к посл еднсй предня э iiячс-.>. »ой л:>л нее c pIi ци» 4" кор»уся „>>лягодярн >тому зя

EI«:.Jò соответственно высокооборотноГо приводя 1>оторов 1 3 Й 1 4 в з о»с 53 поняв>!Рнии дяГ! !Р нил дос т«EГ я(тс я болвшее увеличе»ие дявл ел»я.

i seosa

11 Я((f8

Рб

7

2Уа

Ф(/ Z. 5

11,, n3з

Составитель Л.Кольцова

Редактор R.Èíàíîâà Техред Л.Блбинен Корректор F,Сир хчан

Чакав 3398/57 Тираж б45 Подписное

ВТТИИТТИ Государственного комитета СССР по делам илобретений и открытий

11 <035, Москва, ТК-35, Ра ", -.клл нлб., д. 4/5 w t! з ч л т ТТ ТТ1 ТТ л т е!! т,г, .> ж I О р Од " л, ТТ р О р к т н л R,