Способ изготовления мембранных аппаратов на основе полого волокна

 

I. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАНШЛХ АППАРАТОВ НА ОСНОВЕ ПОЛОГО ВОЛОКНА , включающий формирование пучка полых волокон, размещение его в трубчатом корпусе, подсоединение к кор1 8 пусу торцовьпс крышек, заливку герметикой концов пучка полых волокон, удаление торцовых крышек после отверждения герметика, отличаю-, щ и и с я тем, что, с целью упрощения способа и сокращения расхода герметика, торцовые крышки перед заливкой герметика заполняют инертной жидкостью, не смачивающей поверхности деталей аппарата, с плотностью, большей плотности герметика. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что в качестве инертной жидкости используют смесь перфтор

союз соектсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

415ц B 01 D 13!00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f0CYglAPCTBEHHbIA HOMHTET CCCP

ПО ДЕЛАЕМ ИЗОЬРКТБНИЙ И OTHPbITMA (2 1 ) 365399 3/2 3-26 (22) 19 ° 10.83 (46) 30.05.85. Бюл. И 20 (72) В.А. Бакунов, Л, Ф.Майборода .и Га Фе Козел (53) 66. 066т278. 002. 73. 002. 2 (088. 8) (56) 1. Дубяга В.II. Полимерные мембраны. М., "Химия", 1981, с.182.

2. Патенг СССР 9 971076, кл. В 01 Р 13!00, 1981. (54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБ

РАННЫХ АППАРАТОВ НА ОСНОВЕ ПОЛОГО ВОЛОКНА, включающий формирование пучка полых волокон, размещение его в трубчатом корпусе, подсоединение к корпусу торцовых крышек> заливку гер метиком концов пучка полых волокон, удаление торцовых крышек после отверждения герметика, о т л и ч а ю-. шийся тем, что, с целью упрощения способа и сокращения расхода герметика, торцовые крышки перед заливкой герметика эаполняют инертной жидкостью, не смачивающей поверхности деталей аппарата, с плотностью, большей плотности герметика.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве инертной жидкости используют смесь . перфтор (3-иэопропил-2-метил-пентен-2), 3-изопропил-4-метилпентен"2 и перфтор

2,4,5т3-метилгексен-2.!

)582!1

Изобретение относится к технологии изготовления мембранной аппаратуры, может использоваться на заводах-изготовителях мембранных аппаратов на основе полого волокна в любой отрасли промышленности, где есть необходимость в применении полупроницаемых мембран д>1я разделения смесей, концентрирования и очистки растворов.

Известны различные способы изготовления мембранных аппаратов на основе полого волокна, различия в которых сводятся к методу закрепления пучка волокон в корпусе и герметизации камер аппарата, в которых находится разделяемая смесь и пермеат, Это может быть уплотнение прокладками, заполнение промежутков между волокнами инертными материалами, склеивание волокон между собой и с корпусом { 1).

Недостатком всех этих способов

20 является ненадежность герметизации, что снижает эффективность работы мембранных аппаратов. 25

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления мембранных аппаратов на основе полого волокна, включающий формирование пучка полых волокон, размещение его в трубчатом корпусе, подсоединение к корпусу торцовых крышек, заливку герметиком концов пучка полых волокон, удаление торцовых крышек после отвер>кдения герметика (2).

Недостатками известного способа

35 являются сложность удаления торцовых крышек, которые приходится срезать специальным ножом вместе с частью отвер>кденного герметика и

4О концами полых волокон. Эта операция необходима для вскрытия каналов полых волокон, залитых герметиком, в результате чего в отходы идет значительная часть герметика. д5

Цель изобретения — упрощение способа и сокращение расхода герметика.

Цель достигается за счет того, что согласно способу изготовления мембранных аппаратов на основе поло- 50 го волокна, включающему формирование пучка полых волокон, размещение его в трубчатом корпусе, подсоединение к корпусу торцовых крышек, заливку герметиком концов пучка полых волокон, 55 удаление торцовых крышек после отверждения герметика, торцовые крышки перед заливкой герметика заполня ют инертной жидкостью, не смачивающей поверхности деталей аппарата с плотностью большей плотности герметика, В качестве инертной жидкости может использоваться смесь перфтор (3-иэопропил-2-метилпентен-2), 3-иэопропил-4-метилпентен-2 и перфтор

2,4,5-3-метилгексен-2, Так как предлагаемая инертная жидкость не смачивает поверхность полого волокна, то не наблюдается капиллярного подъема этой жидкости в межволоконном пространстве, что обеспечивает гладкую поверхность на границе раздела отверждающийся герметикинертная жидкость. Гладкая поверхность отверждающего герметика является необходимым условием при изготовлении мембранных аппаратов, нан пример, медицинского назначения(искусственная почка, оксигенаторы крови), предотвращая тем самым тромбоз и травмирование форменных элементов крови при ее входе в пучок полых волокон.

На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.

Пример, Для изготовления диализатора пучок 1 полых волокон иэ

1О. тыс ° шт ° с внутренним диаметром

230 мкм помещают в корпус 2 и торец пучка опускают в торцовую крышку 3, прикрепленную к торцу корпуса прижимной гайкой 4. При этом торец пучка 1 упирается в дно крышки 3. Через штуцер 5 заливают инертную жидкость 6, состоящую из смеси перфтор 3-иэопропил-2-метилпентен-2 (65 в.ч) 3-изопропил-4-метилпентен-2 (30 в ° ч.) и перфтор 2,4,5-3-метилгексен-2 15 в ° ч.) в количес-.ве 100 гр до уровня торца7 корпуса аппарата. Затем через штуцер 5 дозируют 100 r отверждающегося герметика 8, после отверждения которого, отвернув гайку 4, удаляют крышку 3 с инертной жидкостью. Выступающие свободные концы волокон отрезают ножом, не требующим специальной конструкции, по линии среза, проходящей по торцу 7 корпуса °

Таким образом, отверждающийся герметик расходуется только непосредственно для герметизации пучков полых волокон без отходов. Рекомендуемая в данном способе инертная жидкость используется многократно.

1158211

Составитель А.Свитцов

Редактор В.Ковтун Техред С.Легеза Корректор О.Билак

Заказ 3430/8 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемый способ не только упрощает процесс изготовления мембранных аппаратов и сокращает расход герметика, но и повыщает качество изготовления, сокращает дополнительнув обработку аппаратов.